五、危險評價
危險評價是指在危險、危害因素辨識的基礎(chǔ)上，根據(jù)法律、法規(guī)及行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)，分析、預(yù)測存在的危險、危害因素的危險、危害程度，以利于提出科學(xué)合理的和可行的管理方法和技術(shù)措施介紹兩種方法。
一、安全檢查表（SCL）
列出各層次的不安全因素，然后確定檢查項目，以提問的方式把檢查項目按系統(tǒng)的組成順序編制成表，這種表叫安全檢查表
1、優(yōu)缺點
a.????????????? 能夠事先編制，有充分時間組織有經(jīng)驗的人編寫，做到系統(tǒng)化、完整化、不致于漏掉關(guān)健因素；
b.????????????? 可依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)法規(guī)和規(guī)范，檢查遵守的情況提出準(zhǔn)確的評價；
c.????????????? 有問有答，能起到安全教育的作用，表內(nèi)外可注明改進措施的要求
d.????????????? 簡明易懂、容易掌握
e.????????????? 只能作定性的評價，不能給出定量評價結(jié)果
f.只能對已經(jīng)存在的對象評價
2、安全檢查表的編制
檢查表需注明檢查時間，檢查者，直接負責(zé)人等，編制的主要依據(jù)。
a.????????????? 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定；
b.????????????? 國內(nèi)外事故案例；
c.????????????? 研究成果
二、作業(yè)條件危險性評價法
D：L×E×C
D——危險性大小、即危險性分值
L——發(fā)生事故的可能性大小
E——從體暴露在這種危險環(huán)境中的頻繁程度
C——一旦發(fā)生事故會造成的損失后果
?
發(fā)生事故的可能性（L） | 暴露于危險環(huán)境的頻繁程度（E） |
分?jǐn)?shù)值 | 事故發(fā)生的可能性 | 分?jǐn)?shù)值 | 暴露于危險環(huán)境中的頻繁程度 |
10 | 完全可能預(yù)料 | 10 | 連續(xù)暴露 |
6 | 相當(dāng)可能 | 6 | 每天工作時間暴露 |
3 | 可能、但不經(jīng)常 | 3 | 每周一次 |
1 | 可能性小，完全意外 | 2 | 每月一次 |
0.5 | 很不可能，可以設(shè)想 | 1 | 每年幾次 |
0.2 | 極不可能 | 0.5 | 非常罕見 |
0.1 | 實際不可能 | ? | ? |
?
發(fā)生事故產(chǎn)生的后果（C） | 危險等級劃分（D） |
分?jǐn)?shù)值 | 后果 | 分?jǐn)?shù)值 | 危險程度? |
100 | 大災(zāi)難，許多人死亡 | 7320 | 極其危險，不能繼續(xù)作業(yè) |
40 | 災(zāi)難，數(shù)人死亡 | 160-320 | 高度危險，要立即整改 |
15 | 非常嚴(yán)重，一人死亡 | 70-160 | 顯著危險，需要整改 |
7 | 嚴(yán)重，重傷 | 20-70 | 一般危險，需要注意 |
3 | 重大，致殘 | <20 | 稍有危險，可以接受 |
1 | 引人注目，需要救護 | | |
六、職業(yè)安全衛(wèi)生危害防治措施
一、職業(yè)安全預(yù)防對策
（一）改進生產(chǎn)工藝過程，實行機械化、自動化
（二）設(shè)置安全裝置
1.????? 防護裝置、焊工面罩、圍欄
2.????? 保險裝置，如安全閥、自動跳閘
3.????? 信號裝置，分為顏色、音響、指示儀表等
4.????? 危險牌示和識別標(biāo)志
（三）預(yù)防性的機械強度試驗:如鍋爐、受壓容器
（四）用電安全對策
1.????? 安全認(rèn)證
2.????? 備用電源：停電能造成重大危險后果的場所
3.????? 防觸電：
a.??????? 接空、接地、保護；
b.??????? 漏電保護；
c.??????? 絕緣（工具等）；
d.??????? 電氣隔離；
e.??????? 安全電壓；
f.???????? 屏護和安全距離（不讓接觸）
g.??????? 連鎖保護
4.????? 電氣防火防爆
5.????? 防靜電措施
（五）機器設(shè)備的維護保養(yǎng)和計劃檢修
（六）工作地點的布置與整法
（七）個人防護用品
二、職業(yè)衛(wèi)生的預(yù)防對策
（一）防塵對策
1、工藝和物料：選用不產(chǎn)生或少產(chǎn)生粉塵的工藝，采用無危害或危害較小的物料，如濕法生產(chǎn)工藝代替干法生產(chǎn)工藝等。
2、限制、抑制揚塵和粉塵擴散：
a.????? 采用密閉管道輸送，密閉自動（機械）稱量；
b.????? 降低物料落差等；
c.????? 對親水性、弱粘性的物料和粉塵應(yīng)盡量采用增溫、噴霧、噴蒸氣等措施；
d.????? 減少二次塵源。
3、通風(fēng)排塵
（二）防毒、防窒息對策
1、防毒對策
a.????? 物料和工藝：盡可能的無毒、低毒的工藝和物料代替有毒、高毒工藝和物料。
b.????? 工藝設(shè)備：防止泄漏
c.????? 通風(fēng)凈化
d.????? 對有毒物質(zhì)泄漏可能造成重大事故的設(shè)備和工作場所必須設(shè)置可靠的事故處理裝置和應(yīng)急防護設(shè)施；
e.????? 大中型化工、石油企業(yè)及有毒全體危害嚴(yán)重的單位應(yīng)有專門的氣體防護機構(gòu)，接觸Ⅰ、Ⅱ級有毒物質(zhì)的車間應(yīng)設(shè)有急救室，配有搶救設(shè)施；
f.??????? 其他措施
g.????? 防毒教育、定期檢測、體檢等；
h.????? 根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)、采取其他措施
2、防缺氧、窒息措施
a.????? 配備相應(yīng)的檢測和救護裝置
b.????? 按先檢測、通風(fēng)、后作業(yè)的原則
c.????? 有警示、標(biāo)志；
d.????? 有相應(yīng)的措施
（三）噪聲和控制措施
1、噪聲控制措施
1）工藝設(shè)計與設(shè)備選擇；
2）噪聲源的平面布置
a.????? 主要強噪聲源應(yīng)相對集中，低位布置；
b.????? 主要噪聲源周圍宜布置對噪聲較不敏感的輔助車間、倉庫、料場；
c.????? 設(shè)置隔聲屏障
3）隔聲、消聲、吸聲和隔振降噪。
三、職業(yè)安全衛(wèi)生管理對策
1.????? 建立職業(yè)安全衛(wèi)生管理體系。
2.????? 配備職業(yè)安全衛(wèi)生管理、檢查、事故調(diào)查分析、檢測、檢驗室和設(shè)備設(shè)施。
3.????? 配備職業(yè)安全衛(wèi)生培訓(xùn)、教育設(shè)備設(shè)施。
4.????? 根據(jù)生產(chǎn)特點，適應(yīng)事故應(yīng)急計劃措施的需要，配備必要的訓(xùn)練、急救、搶險、的設(shè)備、設(shè)施。
5.????? 職業(yè)安全衛(wèi)生管理需要的其他設(shè)備、設(shè)施。
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