（2）對水泥生產過程中的C l-要嚴格控制水泥企業(yè)為了適應國家水泥新標準對水泥中C l-的控制要求，必須要先制定本企業(yè)水泥C l-的內控指標，完善對C l-的檢測試驗條件，提高對C l-的檢測能力，以確保C l-檢測數(shù)據(jù)的準確性。水泥企業(yè)應對水泥生產過程中各種原料的C l-進行系統(tǒng)的檢測分析，合理選擇原料，以滿足水泥生產對C l-的控制要求。在選擇水泥外加劑時，水泥企業(yè)應優(yōu)先考慮外加劑的摻量和產品中C l-含量，也就是外加劑產品帶入水泥中C l-的含量；對外加劑要做到“先檢測，后使用”，要對同一批外加劑產品中的C l-進行“分割樣”檢測；此外，外加劑中的C l-

　　含量應保持相對穩(wěn)定，在使用外加劑過程中一定要保證外加劑的摻量準確。

　?。?）水泥混凝土工程應注意C l-的危害性由于混凝土結構內部的C l-易引發(fā)危害反應，對水泥混凝土結構造成破壞，下列特殊結構和重點工程的水泥混凝土更應對C l-的危害采取有效防范措施。

　?、兕A應力混凝土結構。②大體積混凝土。③含有堿活性骨料的混凝土。④相對濕度大于80%的環(huán)境中使用的結構，處于水位變化、雨天及經常受水淋、受水流沖擊的結構。⑤經常處于60℃以上溫度的結構，需經蒸養(yǎng)的鋼筋混凝土預制構件。⑥直接接觸酸、堿或其他侵蝕性介質結構。⑦使用冷拉鋼筋后冷拔低碳鋼絲的結構。⑧薄壁混凝土結構，中級和重級工作制吊車的梁、屋架、落錘及鍛錘混凝土基礎結構等。⑨有裝飾要求的混凝土，特別是要求表面色彩一致或表面有金屬裝飾物的混凝土。⑩使用直流電源的結構及距離高壓直流電源100米以內的結構。

　　（4）鋼筋銹蝕的防治措施我們對鋼筋銹蝕采取防治措施并不是放棄對水泥Cl-的嚴格要求，而是為了實現(xiàn)水泥混凝土具有更好的耐久性的目的。防銹措施主要通過阻止H2O 和O2對混凝土內部的侵入，阻止陽極產生電子或阻止陰極吸收電子的能力從而達到抑制危害反應的目的。

　?、僭诨炷潦┕ぶ?，應確保一定的水泥配比量，維持混凝土內部的堿度，以保護鋼筋的鈍化膜。②摻用粉煤灰、礦渣粉、硅灰等混合材，以提高混凝土保護層的密實性，同時適當增加混凝土保護層的厚度。③延長混凝土拌和時間并充分養(yǎng)護。④在混凝土拌和物中摻用阻銹劑。⑤采用陰極保護技術。⑥在混凝土表面涂覆膜。⑦直接在鋼筋表面涂刷阻銹劑。

　　防銹措施雖然有一定的效果，但也存在以下不足：如有的施工技術較復雜并需增加較高的投入成本；有的使用了有毒性的物質，對人體和環(huán)境造成危害；有的措施會對混凝土的強度增長帶來負面影響；有的防銹效果還有待于長期驗證評價，等等。因此，要采取防銹措施，應根據(jù)具體情況而定。