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涂裝生產(chǎn)過程危險有害因素

  
評論: 更新日期:2010年11月18日

  靜電是由于兩種以上不同物質(zhì)相互接觸、分離、摩擦而產(chǎn)生的。涂裝生產(chǎn)過程中有機涂料、有機溶劑的高速流動,有可能在管道、容器中積聚靜電電荷。同時涂裝生產(chǎn)往往用到靜電發(fā)生器,利用靜電原理施行涂料的涂覆,更易發(fā)生靜電電荷的意外釋放,造成危害。

  靜電放電的火花一旦達(dá)到點火能量,就可能引起爆炸和火災(zāi)。靜電高壓也是造成人員刺激,甚至成為造成工傷的原因之一。

  許多事故案例證實,靜電放電時產(chǎn)生能量有可能達(dá)到點火能級,可引起溶劑型涂料和粉末涂料的燃燒。涂裝生產(chǎn)中產(chǎn)生靜電放電的原因,主要是兩電極間的空氣被擊穿而釋放能量所致。電極上有明顯的放電集中點,在瞬間,能量集中釋放在靜電噴涂和靜電噴粉形成的漆霧、溶劑、其它可燃性懸浮物空間,容易產(chǎn)生火花放電,并點燃、引爆易燃、易爆物質(zhì)。

  3、化學(xué)污染與毒性傷害

 ?。?)噴涂作業(yè)二甲苯污染程度

  涂裝生產(chǎn)過程中,產(chǎn)生中毒危害最為嚴(yán)重的,莫過于空氣噴漆、靜電噴漆作業(yè)場所的空氣污染。在噴漆作業(yè)范圍內(nèi)其實測結(jié)果表明,二甲苯的含量高達(dá)1600~2400mg/m3。尤其是在沒有封閉噴漆室和排風(fēng)的作業(yè)場所,操作者往往用空氣或靜電噴漆槍在作業(yè)場所直接對著鋼桶進(jìn)行噴涂,以至造成工作場所內(nèi)有機溶劑含量的積聚,其危害最大。這種情況下,二甲苯含量往往超過國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定限值的10~20倍,在涂裝作業(yè)中,苯中毒這類職業(yè)危害很普遍。

  (2)苯中毒危害

  涂漆過程,特別是噴漆作業(yè)是接觸有毒物質(zhì)的典型崗位。其中有毒物質(zhì)主要來自有機溶劑涂料中存在的有機溶劑和稀釋劑。如果涂裝前處理作業(yè)除油清洗使用的是各種有機溶劑,同樣也會接觸有毒物質(zhì)。其中危害最大的是苯、甲苯和二甲苯。若在缺乏防毒安全措施的條件下長期操作,就有可能造成對人危害很大的苯中毒。

  (3)鉛中毒的危害

  涂裝作業(yè)長期接觸涂料還可能引起操作人員的鉛中毒。由于以下各種物質(zhì)造成涂料中鉛的存在。

  防銹底漆所用的鉛丹(又稱紅丹)中的四氧化三鉛,具有很高的堿性。黃色、綠色油性漆、磁漆所用的鉛鉻黃中的鉻酸鉛,包括少量的硫酸鉛等。用于制造白色油漆的鉛白,是一種古老的白色顏料,其主要成分是堿式碳酸鉛,易溶于胃液中,可達(dá)到59.8%~77.9%,容易吸收,毒性大。油漆中作為催干劑的黃丹能和油生成鉛皂,成分為氧化鉛。

  紅丹是優(yōu)良的防銹顏料,廣泛地用于防銹漆,但它是一種毒性較大的含鉛顏料,因此,紅丹不可以用在與食物有關(guān)的涂裝。

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