有色金屬工業(yè) 是包括從有色金屬礦石的開采、選礦、冶煉、合金制取到加工的工業(yè)體系。絕大多數(shù)有色金屬在自然界中含量少、礦石品位低、礦物種類繁多，且又多種元素共生，大都以硫酸亞鐵化物形態(tài)存在，這就使有色金屬工業(yè)生產(chǎn)工藝復(fù)雜、工序多、流程長而且危害多。其主要特點有：

(1)礦石品位低，使采礦量大，選礦、冶煉工藝流程長。如品位0.5%的銅礦就有開采價值，而品位30%的鐵礦則是貧礦。銅精礦需要4～5道生產(chǎn)工序才能煉出銅，而鐵礦石一道工序就煉出鐵，兩道工序可煉成鋼。

(2)有色金屬冶煉是復(fù)雜的物理化學(xué)反應(yīng)過程，反應(yīng)速度很快，進行劇烈的能量轉(zhuǎn)換和釋放，反應(yīng)速度控制不好就會發(fā)生事故。

(3)產(chǎn)生和使用大量有毒、有害和易燃易爆物質(zhì)。如液態(tài)二氧化硫、液氯、煤氣、氫氣、氧氣、重油及各種有機萃取劑等。這些物質(zhì)危險性大，容易發(fā)生泄漏引起火災(zāi)和爆炸。如鎂、鋁、鈉、鉀、鈦等有色金屬，其本身即是易燃易爆物質(zhì)。

(4)生產(chǎn)中使用大量的強酸、強堿等強腐蝕性物質(zhì)，會造成廠房、設(shè)備腐蝕嚴重、壽命短，而容易潛伏重大事故隱患。

(5)有色金屬及其化合物大多是有毒物質(zhì)。如鉛、鎘、砷、汞、鈹?shù)龋谏a(chǎn)中容易使作業(yè)人員中毒。如鉛中毒、砷化氫中毒、汞中毒，等等。

(6)有色金屬生產(chǎn)較之鋼鐵生產(chǎn)的企業(yè)規(guī)模小，非標準設(shè)備多。由于要對多種金屬進行綜合回收，需要多道工序和復(fù)雜的分離提純技術(shù);各種渣子、煙氣、廢液需要反復(fù)提煉和倒運;此外，機械化水平低，手工操作多，勞動強度大，生產(chǎn)連續(xù)性也差。

(7)有些元素，本身就是放射性元素，也有些金屬本身雖無輻射性危害，但其礦物中含有放射性元素，如鈮精礦、鉭精礦、鋰精礦，對人體會造成危害。

有色金屬生產(chǎn)過程中的塵毒有較大危害，高溫輻射和噪聲對人體也有危害，加以作業(yè)條件和生產(chǎn)環(huán)境差，防治職業(yè)病和環(huán)境污染任務(wù)較艱難。