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6.11焊接應(yīng)采用自動(dòng)燒焊機(jī)或者自動(dòng)鑄焊機(jī);電池組間拼接鼓勵(lì)采用不焊接的銅條螺口連接。

6.12充放電場(chǎng)所應(yīng)通風(fēng)良好，并設(shè)置機(jī)械強(qiáng)制性通風(fēng)措施，通風(fēng)設(shè)備按照防爆要求設(shè)計(jì)。

6.13熱封和膠封、絲網(wǎng)印刷工序應(yīng)設(shè)置局部通風(fēng)裝置，鼓勵(lì)采用自動(dòng)配膠和膠封裝置。

6.14 選用低噪聲設(shè)備，安裝設(shè)備時(shí)應(yīng)采取必要的減振措施。

6.15產(chǎn)生輻射熱的熔鉛、鑄板、鉛零件鑄造等設(shè)備應(yīng)采取隔熱處理，設(shè)置在操作崗位夏季主導(dǎo)方向的下風(fēng)側(cè)、車(chē)間天窗下方位置，并設(shè)置適當(dāng)?shù)陌踩僮骶嚯x。采取崗位送風(fēng)方式降低崗位溫度，禁止使用工業(yè)風(fēng)扇。

6.16鉛酸蓄電池企業(yè)的熔鉛、鑄板、鉛零件鑄造、球磨機(jī)和收料工序應(yīng)隔離整體密閉設(shè)置。

6.17電池清洗應(yīng)該采用自動(dòng)清洗機(jī)。

6.18應(yīng)合理組織產(chǎn)生鉛塵、鉛煙作業(yè)崗位的通風(fēng)換氣，限制室內(nèi)的空氣流速，避免二次揚(yáng)塵。

7 通風(fēng)和凈化

7.1排風(fēng)罩的制作和安裝應(yīng)符合GB/T16758的相關(guān)要求。

7.2排風(fēng)罩的選用

7.2.1熔鉛鍋應(yīng)采用整體密閉式或半密閉式排風(fēng)罩。

7.2.2球磨機(jī)應(yīng)采用整體密閉式排風(fēng)罩。

7.2.3合膏機(jī)、灌粉機(jī)應(yīng)采用局部密閉式排風(fēng)罩。

7.2.4鑄板、零部件鑄造、涂片機(jī)、化成槽宜采用上吸式排風(fēng)罩。

7.2.5焊接工作臺(tái)宜采用側(cè)吸式排風(fēng)罩。

7.2.6分片機(jī)、稱片、包片、配片和裝配線宜采用下吸式排風(fēng)罩。

7.3排風(fēng)罩的設(shè)計(jì)原則

7.3.1在產(chǎn)生鉛煙、鉛塵、硫酸霧污染的車(chē)間，排風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)效果應(yīng)保證車(chē)間作業(yè)場(chǎng)所鉛煙、鉛塵、硫酸的濃度符合本指南4.5的要求。

7.3.2排風(fēng)罩的形狀及結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)符合GB/T16758的相關(guān)要求,傘形罩的面積不應(yīng)小于有害物擴(kuò)散區(qū)的水平面積，側(cè)吸罩的罩口長(zhǎng)度應(yīng)不小于有害物擴(kuò)散區(qū)的邊長(zhǎng),應(yīng)便于鉛煙、鉛塵的有效排出，排放鉛煙的排毒罩口風(fēng)速為1m/s～1.5m/s，鉛塵除塵罩口風(fēng)速為2.0m/ s～2.5m/s。

7.3.3　密閉罩應(yīng)根據(jù)生產(chǎn)操作要求留有必要的檢修門(mén)、操作孔和觀察孔，但開(kāi)孔應(yīng)不影響其密封性能。

7.3.4排毒罩口的空氣流動(dòng)路徑，嚴(yán)禁通過(guò)操作者的呼吸帶.

7.3.5排風(fēng)罩應(yīng)使用不燃燒材料制造。

7.4通風(fēng)管道

7.4.1通風(fēng)管道設(shè)計(jì)應(yīng)符合GB50019的相關(guān)規(guī)定。

7.4.2含鉛煙、鉛塵的排風(fēng)管道應(yīng)采用法蘭連接的圓形管道敷設(shè)。

7.4.3管道內(nèi)輸送含有蒸汽或者含酸霧氣體時(shí)，應(yīng)設(shè)排水裝置，水平管道的安裝應(yīng)有合適的坡度。

7.4.4管道應(yīng)設(shè)置清灰孔，清灰孔不應(yīng)漏風(fēng)。

7.4.5通風(fēng)管道的制造應(yīng)使用耐熱不易燃燒材料。

7.4.6通風(fēng)管網(wǎng)的設(shè)計(jì)應(yīng)盡量減少阻力，節(jié)能降耗。

7.5鉛煙、鉛塵的凈化裝置

7.5.1凈化方法及設(shè)備設(shè)施應(yīng)符合能耗低、運(yùn)行成本低和易于維修的原則。

7.5.2合膏機(jī)、灌粉機(jī)、分片機(jī)、裝配臺(tái)宜設(shè)置高效除塵凈化裝置。

7.5.3鑄板、零部件鑄造、熔鉛鍋及其澆鑄口宜設(shè)置濕式洗滌吸收凈化裝置。

7.5.4球磨機(jī)與出料口、包裝等設(shè)備排出氣體的凈化宜選用旋風(fēng)和布袋二級(jí)除塵凈化裝置。

7.5.5凈化裝置前、后應(yīng)按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)設(shè)置檢測(cè)凈化效率和鉛煙、鉛塵排放濃度的取樣孔。采樣孔應(yīng)優(yōu)先選擇在垂直管段，采樣孔位置應(yīng)設(shè)置在距彎頭、閥門(mén)、變徑管下游方向不小于6倍直徑，和距上述部件上游方向不小于3倍直徑處。

7.5.6　通風(fēng)機(jī)應(yīng)設(shè)置在凈化裝置的后面(凈化裝置為負(fù)壓操作)。當(dāng)采用多級(jí)凈化裝置時(shí)，通風(fēng)機(jī)可放在幾級(jí)凈化裝置之間。

7.6通風(fēng)機(jī)噪聲應(yīng)符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的要求，超標(biāo)時(shí)應(yīng)采取消聲降噪措施。

7.7安裝在室外的通風(fēng)機(jī)組，其電機(jī)應(yīng)設(shè)防雨罩。通風(fēng)管道、消聲器等附件的重量不應(yīng)落在風(fēng)機(jī)上。

7.8用于濕式凈化裝置配套的通風(fēng)機(jī)，應(yīng)采用耐酸防腐風(fēng)機(jī)。

7.9板柵鑄造、和膏和涂片、 固化干燥、化成、加酸等產(chǎn)生熱和酸霧的作業(yè)車(chē)間除采取局部通風(fēng)外，車(chē)間頂棚應(yīng)設(shè)置氣樓或者其他通風(fēng)口。

7.10集中通風(fēng)系統(tǒng)的通風(fēng)進(jìn)風(fēng)口不得設(shè)在車(chē)間內(nèi)。

8 個(gè)人防護(hù)用品和衛(wèi)生保健

8.1鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)按照國(guó)家有關(guān)法律法規(guī)和標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，為勞動(dòng)者提供合格足量的個(gè)人防護(hù)用品，包括防塵或防酸工作服、防塵口罩、防毒(酸)口罩、護(hù)耳器、防護(hù)鞋和手套等個(gè)人防護(hù)用品。

8.1.1呼吸道防護(hù)：

作業(yè)場(chǎng)所存在鉛煙、鉛塵和粉末狀添加劑時(shí)，作業(yè)時(shí)勞動(dòng)者需使用機(jī)械過(guò)濾效率不小于95%防塵口罩;作業(yè)工段存在酸霧、有機(jī)溶劑呈氣體、蒸汽狀態(tài)時(shí)，作業(yè)時(shí)勞動(dòng)者應(yīng)使用過(guò)濾效率不小于95%防毒口罩或防毒面罩。

8.1.2噪聲防護(hù)：

存在噪聲的作業(yè)場(chǎng)所，勞動(dòng)者需使用塞栓式耳塞或耳罩。

8.1.3其他防護(hù)：

作業(yè)場(chǎng)所存在鉛煙、鉛塵或者需要手接觸含鉛物件的，勞動(dòng)者配備防滲透手套;作業(yè)工段存在硫酸的，作業(yè)時(shí)，勞動(dòng)者應(yīng)穿著防酸防護(hù)服，佩戴防酸手套、護(hù)發(fā)帽和防酸眼鏡。

8.1.4個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)該保存在干燥、陰涼、無(wú)污染的場(chǎng)所，防塵、防毒口罩杜絕存放在生產(chǎn)場(chǎng)所。

8.2鉛酸蓄電池企業(yè)防護(hù)用品應(yīng)符合GB11651、GB/T18664的要求。特種防護(hù)用品應(yīng)具有生產(chǎn)許可證標(biāo)識(shí)“QS”和安全標(biāo)志標(biāo)識(shí)“LA”。

8.3用人單位必須督促指導(dǎo)勞動(dòng)者正確使用個(gè)人防護(hù)用品，并督促勞動(dòng)者上崗時(shí)穿戴好個(gè)人防護(hù)用品;個(gè)人防護(hù)用品應(yīng)按要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)，應(yīng)隨時(shí)檢查防護(hù)用品是否損壞或失效，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，及時(shí)更換。

8.4作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)地面、墻壁、生產(chǎn)設(shè)備、工件及勞動(dòng)者身上的沉降塵埃應(yīng)使用吸塵設(shè)備清掃，作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的地面應(yīng)采用濕法清掃，嚴(yán)禁使用壓縮空氣吹掃。從事清掃作業(yè)人員應(yīng)穿工作服、戴防塵口罩等。收集的鉛粉塵應(yīng)放置在專用容器內(nèi)，不應(yīng)與其他垃圾等堆放在一起。

8.5鉛、酸危害作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置更衣室、浴室、洗手池等設(shè)施。休息室、浴室、公用衣柜等公共設(shè)施應(yīng)經(jīng)常打掃、沖洗。便服與工作防護(hù)服可以同室但須分柜分別存放。鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)該按照GBZ1要求設(shè)置集中浴池或單獨(dú)在存在鉛煙或者鉛塵的作業(yè)車(chē)間設(shè)置車(chē)間淋浴室。浴室可由更衣間、洗浴間和管理間組成。

8.6應(yīng)設(shè)置專門(mén)容器收集接觸鉛的廢舊勞保用品、工具，并交由專業(yè)廢棄物處理機(jī)構(gòu)進(jìn)行處置。

8.7鉛酸蓄電池作業(yè)場(chǎng)所的更衣室內(nèi)、盥洗室、飲水間(區(qū))、以及涉鉛車(chē)間出入口應(yīng)設(shè)置盥洗水龍頭，并宜采用感應(yīng)式或腳踏式的水龍頭，按照每20～30名職工1個(gè)洗手水龍頭配置。配置合適洗手去污用品，采用六步洗手法進(jìn)行徹底清洗，以有效消除粘附在手上的鉛粉。飲水間(區(qū))應(yīng)遠(yuǎn)離產(chǎn)生鉛塵、鉛煙、酸的作業(yè)區(qū)，鼓勵(lì)設(shè)置單獨(dú)飲水間。

8.8用人單位應(yīng)該設(shè)置專用洗衣間(房)，負(fù)責(zé)工作服清洗;可進(jìn)行清洗的個(gè)體防護(hù)用品也應(yīng)由企業(yè)集中清洗并及時(shí)更換;待清洗的工作服、個(gè)體防護(hù)用品應(yīng)置于密閉容器儲(chǔ)存，并設(shè)警示標(biāo)識(shí)。

8.9鉛作業(yè)職工下班后必須洗澡、漱口、更換工作服后方可離開(kāi);嚴(yán)禁勞動(dòng)者穿班后工作服進(jìn)入食堂、會(huì)議室、飲水間等生活場(chǎng)所或出廠。

8.10 給予從事接觸鉛、酸危害作業(yè)勞動(dòng)者適當(dāng)崗位津貼。

9 工作場(chǎng)所危害因素監(jiān)測(cè)

9.1 用人單位應(yīng)當(dāng)配備專職人員負(fù)責(zé)工作場(chǎng)所職業(yè)危害因素的日常監(jiān)測(cè)。正常生產(chǎn)情況下每月對(duì)作業(yè)場(chǎng)所空氣中硫酸(霧)濃度進(jìn)行一次日常監(jiān)測(cè)，每周對(duì)作業(yè)場(chǎng)所噪聲強(qiáng)度進(jìn)行一次日常監(jiān)測(cè)，每日對(duì)作業(yè)場(chǎng)所夏季高溫進(jìn)行一次日常監(jiān)測(cè)，并保證職業(yè)病危害防護(hù)設(shè)施和監(jiān)測(cè)系統(tǒng)處于正常工作狀態(tài)，一旦出現(xiàn)異常情況，及時(shí)對(duì)作業(yè)場(chǎng)所的鉛塵、鉛煙、硫酸(霧)等職業(yè)病危害因素進(jìn)行全面監(jiān)測(cè)，企業(yè)自身不具備監(jiān)測(cè)能力的，應(yīng)當(dāng)委托有資質(zhì)的機(jī)構(gòu)進(jìn)行日常監(jiān)測(cè)。

9.2 用人單位應(yīng)定期委托符合職業(yè)衛(wèi)生法律法規(guī)要求的職業(yè)衛(wèi)生技術(shù)服務(wù)機(jī)構(gòu)開(kāi)展檢測(cè)與評(píng)價(jià)工作。至少每一個(gè)月對(duì)涉鉛等高毒作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行一次職業(yè)病危害因素檢測(cè)，至少每半年進(jìn)行一次職業(yè)中毒危害控制效果評(píng)價(jià)。每年至少對(duì)非高毒作業(yè)場(chǎng)所進(jìn)行一次職業(yè)病危害因素檢測(cè)，每三年至少進(jìn)行一次職業(yè)危害現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。日常監(jiān)測(cè)或定期檢測(cè)、評(píng)價(jià)過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)職業(yè)病危害因素不符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求的，應(yīng)立即采取措施進(jìn)行整改和治理，確保其符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求。

9.3 用人單位應(yīng)確定檢測(cè)崗位和應(yīng)測(cè)點(diǎn)分布圖，并存入職業(yè)危害因素監(jiān)測(cè)檔案。

9.4 日常監(jiān)測(cè)和委托性檢測(cè)、評(píng)價(jià)結(jié)果均應(yīng)存入本單位的職業(yè)危害防治檔案，檢測(cè)評(píng)價(jià)結(jié)果應(yīng)張貼在勞動(dòng)者所在的工作場(chǎng)所、宣傳欄，向勞動(dòng)者公布，并向所在地安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門(mén)報(bào)告。

9.5防塵防毒設(shè)施的性能和凈化效率應(yīng)按相關(guān)規(guī)定做到每年至少檢測(cè)一次，達(dá)不到要求的應(yīng)及時(shí)檢修或更換。檢測(cè)結(jié)果和維修紀(jì)錄應(yīng)整理歸檔。

10 職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)病人的管理

10.1鉛酸蓄電池企業(yè)應(yīng)委托具備鉛作業(yè)檢查能力的職業(yè)健康體檢資質(zhì)機(jī)構(gòu)對(duì)勞動(dòng)者進(jìn)行上崗前、在崗期間和離崗時(shí)的職業(yè)健康檢查，并建立健全職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案。職業(yè)健康檢查周期應(yīng)符合GBZ 188的有關(guān)規(guī)定 , 涉鉛崗位可根據(jù)情況每年適當(dāng)增加血鉛項(xiàng)目的檢查頻次。

10.2職業(yè)健康檢查發(fā)現(xiàn)職業(yè)禁忌癥的勞動(dòng)者不得安排從事相關(guān)作業(yè)，檢查發(fā)現(xiàn)鉛中毒或者可疑鉛中毒者應(yīng)按照職業(yè)病診斷有關(guān)要求給于診斷、治療，并報(bào)告轄區(qū)安全監(jiān)督管理、衛(wèi)生、人力資源與社會(huì)保障行政部門(mén)。職業(yè)健康檢查、醫(yī)學(xué)觀察和職業(yè)病診斷、治療所需費(fèi)用由用人單位承擔(dān)。

10.3 勞動(dòng)者未進(jìn)行離崗時(shí)職業(yè)健康檢查的，不得解除或者終止勞動(dòng)合同。

10.4 用人單位的職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案按照GBZ 188規(guī)定的期限妥善保存。根據(jù)有關(guān)病案的保密原則，保護(hù)隱私權(quán)。應(yīng)對(duì)借閱做出規(guī)定，規(guī)定職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案的借閱和復(fù)印權(quán)限，用人單位不允許未授權(quán)人員借閱，并做好借閱登記和復(fù)印記錄。

10.5 在勞動(dòng)者離崗時(shí)，用人單位應(yīng)該如實(shí)、無(wú)償為勞動(dòng)者提供職業(yè)健康監(jiān)護(hù)檔案復(fù)印件，并在所提供的復(fù)印件上簽章，不得弄虛作假。

10.6 用人單位應(yīng)如實(shí)提供職業(yè)病診斷、鑒定所需要的資料。當(dāng)勞動(dòng)者者需要進(jìn)行職業(yè)病診斷時(shí)，用人單位應(yīng)如實(shí)提供與職業(yè)病診斷、鑒定有關(guān)的職業(yè)衛(wèi)生和職業(yè)健康監(jiān)護(hù)方面的資料。職業(yè)衛(wèi)生資料包括工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素定期檢測(cè)資料、職業(yè)衛(wèi)生防護(hù)設(shè)備及個(gè)人防護(hù)用品配置情況。職業(yè)健康監(jiān)護(hù)資料包括職業(yè)接觸史、上崗前與在崗期間定期健康檢查結(jié)果、應(yīng)急健康檢查結(jié)果等資料。

10.7 經(jīng)診斷為鉛中毒者必須暫時(shí)脫離工作崗位進(jìn)行驅(qū)鉛治療，輕度者治療后可以恢復(fù)鉛作業(yè);但重度鉛中毒者，必須調(diào)離原工作崗位，應(yīng)根據(jù)職業(yè)病診斷醫(yī)療機(jī)構(gòu)的意見(jiàn)給予醫(yī)治或康復(fù)療養(yǎng)。

10.8 凡被確診患有職業(yè)病的員工，應(yīng)報(bào)上級(jí)有關(guān)部門(mén)按GB/T16180的相關(guān)規(guī)定進(jìn)行工傷與職業(yè)病致殘等級(jí)鑒定，并享受?chē)?guó)家規(guī)定的職業(yè)病待遇。

10.9 用人單位必須建立健全職業(yè)病人和疑似職業(yè)病人管理檔案。

11 事故應(yīng)急處置措施

11.1 存在鉛、酸、有機(jī)溶劑的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)在顯著位置設(shè)置說(shuō)明有毒有害物質(zhì)危害性、預(yù)防措施和應(yīng)急處理措施的指示牌。工作場(chǎng)所應(yīng)配置現(xiàn)場(chǎng)急救用品，現(xiàn)場(chǎng)急救用品包括發(fā)生事故時(shí)急救人員所用的個(gè)人防護(hù)用品。

11.2 在生產(chǎn)過(guò)程中可能突然逸出大量有害氣體或易造成急性中毒氣體的電池充放電作業(yè)場(chǎng)所，應(yīng)設(shè)置事故通風(fēng)裝置及與其連鎖的自動(dòng)報(bào)警裝置，其通風(fēng)換氣次數(shù)應(yīng)不小于12次/h。事故排風(fēng)口設(shè)置應(yīng)符合GBZ1和GBZ/T194的要求。

11.3 事故排風(fēng)的通風(fēng)機(jī)應(yīng)分別在室內(nèi)、外便于操作的地點(diǎn)設(shè)置開(kāi)關(guān)，其供電系統(tǒng)的可靠性等級(jí)應(yīng)由工藝設(shè)計(jì)確定，并應(yīng)符合GB50052的要求。事故排風(fēng)的排風(fēng)口，不應(yīng)布置在人員經(jīng)常停留或經(jīng)常通行的地點(diǎn)。

11.4接觸硫酸等腐蝕性液體的作業(yè)場(chǎng)所應(yīng)設(shè)置不斷水的事故應(yīng)急噴淋、洗眼設(shè)備，且應(yīng)該在生產(chǎn)區(qū)域設(shè)置防止酸灼傷的急救包或急救箱以及急救藥品。沖洗設(shè)備設(shè)置地點(diǎn)應(yīng)該不妨礙工作，并保證在發(fā)生事故時(shí)，勞動(dòng)者能在10秒內(nèi)得到?jīng)_洗。沖洗用水應(yīng)安全并保證其持續(xù)流動(dòng)，設(shè)置沖洗設(shè)備的地方應(yīng)有明顯的標(biāo)識(shí)，醒目易找。

11.4.1 眼部接觸：立即用大量清水沖洗至少15分鐘，注意上下眼瞼也應(yīng)得到清洗;如佩戴隱性眼鏡，清洗時(shí)需摘除;及時(shí)就醫(yī)。

11.4.2 皮膚接觸：脫去受污染的衣服;然后用水和肥皂清洗皮膚至少15分鐘;及時(shí)就醫(yī)。

11.4.3 吸入：將中毒者轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處;若呼吸停止給予人工呼吸，若心跳停止給予心肺復(fù)蘇;立即送院治療。

11.5應(yīng)急通道與設(shè)施、個(gè)人防護(hù)用品、沖洗設(shè)備、防護(hù)設(shè)施等，應(yīng)建立相應(yīng)的管理制度，責(zé)任到人，定期檢查檢修，保證安全有效，能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，并要做好記錄。

11.6用人單位應(yīng)依據(jù)鉛和硫酸等危害物質(zhì)使用情況建立應(yīng)急救援機(jī)制，設(shè)立救援組織，配備應(yīng)急救援人員，制定應(yīng)急救援預(yù)案。應(yīng)急救援預(yù)案應(yīng)明確責(zé)任人、組織機(jī)構(gòu)、事故發(fā)生后的疏通路線、緊急集合點(diǎn)、技術(shù)方案、救援設(shè)施的啟動(dòng)和維護(hù)、醫(yī)療救護(hù)方案等。

12 附則

我省范圍內(nèi)新建、改建、擴(kuò)建和技術(shù)改造、技術(shù)引進(jìn)鉛酸蓄電池項(xiàng)目應(yīng)該按照本指南進(jìn)行建設(shè)和管理?，F(xiàn)有的鉛酸蓄電池企業(yè)職業(yè)衛(wèi)生管理、個(gè)人防護(hù)用品和衛(wèi)生保健、工作場(chǎng)所危害監(jiān)測(cè)、職業(yè)健康監(jiān)護(hù)和職業(yè)病病人的管理、事故應(yīng)急處置按照本指南執(zhí)行;工藝和防護(hù)技術(shù)等硬件部分如連鑄連軋、連沖、拉網(wǎng)、壓鑄或自動(dòng)澆鑄板柵技術(shù)，造?；驍D膏技術(shù)(管式電池)，自動(dòng)配酸技術(shù)，自動(dòng)分板、刷板技術(shù)，自動(dòng)燒焊或者自動(dòng)鑄焊技術(shù)，自動(dòng)膠封或者自動(dòng)熱封技術(shù)等按照本指南要求進(jìn)行持續(xù)改善，3年內(nèi)應(yīng)達(dá)到指南提出的職業(yè)病防治要求。?