1）4.5MW轉煤氣余熱發(fā)電工程選址位于東山冶金工業(yè)公司廠區(qū)西北側，緊鄰公司的煉鋼車間，煤氣發(fā)電使用的煤氣由3座轉爐供應，煤氣原燃料的供應有保障。

2) 廠區(qū)內現(xiàn)有完善的供水管網和供電網絡，供水、供電能力有保障。

3）廠區(qū)區(qū)域地震烈度7度，滿足發(fā)電廠建廠對地震地址條件的要求。

4）廠址區(qū)域不處于洪水、采礦塌陷、泥石流等地址災害區(qū)域。

4）廠區(qū)圍墻外即為零散的居民區(qū)，目前正在磋商拆除.

5）廠址距離煉鋼車間30m，周圍無其他具有嚴重火災、爆炸危險的其他工廠、倉庫。

1）該項目工程主要包括發(fā)電主廠房、鍋爐、循環(huán)冷卻塔、循環(huán)水泵房等建、構筑物。廠區(qū)呈東高西低，其中發(fā)電主廠房布置在中西部，循環(huán)水冷卻塔布置在東南角，循環(huán)水泵房布置在東北角。發(fā)電主廠房周圍設環(huán)行通道，主廠房內布置了汽機間、電氣儀表控制間。主廠房采用汽機間、電氣儀表控制間二列式布置，鍋爐采用半平臺式操作，露天布置。與其西側疏水泵房距離2.5 m，與其東側主廠房相距4 m，冷卻塔與汽機主廠房的距離為29m。疏水泵房與主廠房距離為11 m。

具體布置如下：

汽機間

汽機間采用雙層布置，跨度12m，柱距6m，全長18m。汽機采用縱向布置，6m運轉層布置汽輪發(fā)電機組。3m中間層布置汽封加熱器、射汽抽氣器、均壓箱疏水膨脹箱、油箱等。底層布置冷凝器、凝結水泵、油泵、冷油器等。

電氣儀表間

中間跨電氣儀表間，跨度8m，全長18m，0m布置高低壓配電室，6m運轉層平臺布置電氣、儀表集中控制室。

鍋爐間

鍋爐采用露天布置，鍋爐頂部設防雨裝置，0m布置鼓風機、疏水箱、疏水泵。鍋爐外側布置疏水擴容器、引風機、煙囪等。

循環(huán)水冷卻塔

該項目循環(huán)水冷卻塔布置在發(fā)電主廠房東南方向，占地177㎡。

循環(huán)水泵房

循環(huán)水泵房布置在發(fā)電主廠房東北方向，循環(huán)水冷卻塔北側，占地144㎡。

疏水泵房

本項目疏水泵房布置在主廠房西側。

汽機主廠房設計為耐火等級二級的建筑。

廠區(qū)各建筑物的防火間距按照建筑防火設計規(guī)范進行設計，具體見表5-1、5-1。

4.5MW轉爐余熱發(fā)電項目的防火防爆設計按照《火力發(fā)電廠及變電所設計防火規(guī)范》、《爆炸和火災危險場所電力裝置設計規(guī)范》、《中華人民共和國爆炸危險場所電力安全規(guī)程》、《火力發(fā)電廠設計技術規(guī)程》、《火力發(fā)電廠及變電所設計防火規(guī)范》進行設計，其廠房結構、耐火等級具體見表5-3。

1）汽機主廠房天窗采用彩鋼屋頂，發(fā)生爆炸時用于泄壓。

2）主廠房的各樓層地面，設置沖洗水源、清洗水池、排水管路。

3）變壓器室、配電裝置室、發(fā)電機出線小室、電纜夾層、電纜豎井以及主廠房各隔墻上的門均采用丙級防火門。

4）主廠房及其他建(構)筑物疏散門均向外開啟。

5）長度大于7m的配電裝置室，設兩個出口，布置在配電裝置室的兩端。

6）配電裝置室設向外開啟的防火門，防火門裝彈簧鎖。配電裝置室中間隔墻上的門設置為雙向彈簧門。

7）配電裝置室內不設與配電裝置無關的管道通過。

8）主控制室、汽機控制室、鍋爐控制室和計算機房的室內裝修采用不燃燒材料。

9）主廠房中電纜夾層的外墻及隔墻采用耐火極限不小于1h的不燃燒體。

10）汽機房與鍋爐房之間的隔墻采用紅磚實體墻。運轉層以下縱向隔墻的耐火極限不小于4h，運轉層以上隔墻的耐火極限不小于1h。

11）主廠房的安全出口均設置兩個以上。疏散樓梯設置兩個，設置一個樓梯直接通向室外出入口。樓梯能通至主廠房各層和屋面。

1） 23t/h的蒸汽鍋爐采用正規(guī)的有資質的廠家生產的鍋爐，鍋爐的安全附件齊全。

2）汽水系統(tǒng)的壓力容器，均裝設安全閥。安全閥的排汽能力能力大于最大進汽量。

3）鍋爐設置火焰檢測裝置，生產中進行檢測。

4) 鍋爐設置供氣自動調節(jié)裝置，主汽溫、過熱氣溫、燃燒自動調接裝置。設置燃燒系統(tǒng)連鎖裝置。

5) 控制室裝設工業(yè)電視對鍋爐火焰情況進行直接監(jiān)測。

6) 減壓減溫器設置壓力、溫度自動調節(jié)裝置。

7) 在鍋爐系統(tǒng)、汽輪機系統(tǒng)電氣系統(tǒng)設置的安全連鎖裝置。

3.4 電氣設備、設施防火防爆安全措施

1）在電纜溝中設置防火墻。

2）在電力電纜接頭兩側緊靠2-3m長的區(qū)段，以及沿該電纜并行敷設的其他電纜同一長度范圍上，采取阻止延燃的措施。

3）電纜隧道設置帶有爬梯的人孔，相鄰人孔間的最大距離不應大于75m，人孔距終端不超過5m，人孔直徑700mm。

4）電纜隧道宜采用自然通風。

5）電氣線路敷設采用橋架敷設。

6）在爆炸危險場所內，所選用的防爆電氣設備的級別不低于場所內爆炸物的級別。

7）廠房四周側墻設置的排風機、以及事故排風電動機，在主控室，操作區(qū)設置啟動按鈕等控制設備。

8）TRT廠房廠房內爆炸危險場所的照明設施采用隔爆型接線盒，線路穿鋼管敷設，選用1.5mm²以上銅芯電線、電纜，電纜的額定電壓不低于500V。不在廠房內爆炸危險區(qū)域設置插座。

9）在爆炸危險場所內，兩線制單相網絡中的相線及零線，均裝設短路保護，并使用雙極開關同時切斷相線及零線。

10） 在爆炸危險場所內，電纜線路的進線裝置、中間接線盒和分支盒，按其所處地點的防爆等級采用隔爆或防爆型。

11）在爆炸危險場所的3-10kV電纜線路，裝設零序保護。

12）電子計算機室、電子設備室、集中控制室、單元控制室等空氣調節(jié)系統(tǒng)設防火排煙措施，并與消防聯(lián)鎖。

13）油系統(tǒng)工藝建筑及油化驗柜等設置機械通風裝置。

14）易燃、易爆場所通風用的通風要和電動機采用防爆式，直接連接。