為了解蓄電池廠鉛作業(yè)工人職業(yè)危害狀況,以便研究制定防治對(duì)策,我們于2000年8月對(duì)我市某蓄電池廠鉛作業(yè)工人職業(yè)衛(wèi)生狀況進(jìn)行了調(diào)查,現(xiàn)將結(jié)果報(bào)告如下:
一、對(duì)象與方法
1.生產(chǎn)場所衛(wèi)生學(xué)調(diào)查主要了解工藝流程、防護(hù)設(shè)備及工人防護(hù)措施。
2.生產(chǎn)環(huán)境空氣中鉛煙、鉛塵的測定按《衛(wèi)生防疫工作規(guī)范》勞動(dòng)衛(wèi)生分冊(cè)和《車間空氣監(jiān)測檢驗(yàn)方法》(第二版)的要求進(jìn)行采樣檢測。
3.職業(yè)健康檢查對(duì)全廠75名直接接觸鉛作業(yè)工人撩鉛作業(yè)工人健康檢查內(nèi)容進(jìn)行體檢和尿鉛含量測定。檢測方法取晨尿采用熱消化雙硫腙比色法。
二、結(jié)果
1.生產(chǎn)場所衛(wèi)生學(xué)情況該廠是股份制企業(yè),產(chǎn)品為蓄電池,廠房建筑面積為l0000m2,全廠職工280人,其中直接接觸鉛作業(yè)工人75人。主要工藝流程為:
在生產(chǎn)過程中,熔鉛、鑄極板等有鉛煙、鉛塵產(chǎn)生的工序有相應(yīng)的通風(fēng)除塵設(shè)備;制粉工序是全封閉式作業(yè)。整個(gè)生產(chǎn)過程在一個(gè)元隔離設(shè)施的大廠房內(nèi)進(jìn)行。該廠采用三班制,工人平均每天工作8小時(shí),常有連續(xù)加班現(xiàn)象,工時(shí)達(dá)8小時(shí)以上。工人操作時(shí)穿戴工作服、帽及紗布口罩。
但有個(gè)別工人操作時(shí)未堅(jiān)持戴口罩。
2.生產(chǎn)環(huán)境空氣中鉛濃度在選擇有代表性的20個(gè)測定點(diǎn)60個(gè)樣品中,鉛煙、鉛塵平均濃mg/m3,超過國家標(biāo)準(zhǔn)4倍。此外,我們還發(fā)現(xiàn),在元塵毒源產(chǎn)生的工序如車間辦公室所設(shè)置的測定點(diǎn),其鉛塵濃度為0.08mg/m3,也超過國家標(biāo)準(zhǔn)。
3,職業(yè)健康檢查情況經(jīng)檢查發(fā)現(xiàn),鉛作業(yè)工人神經(jīng)系統(tǒng)癥狀發(fā)病率最高,并隨著職齡的增加而增加;消化系統(tǒng)癥狀發(fā)病率次之,各職齡組之間差別不顯著。尿鉛測定結(jié)果有43人超過國家標(biāo)準(zhǔn),占受檢人數(shù)的57.33%,職齡在10年以上工人尿鉛陽性率達(dá)72%,10年以下各職齡組的尿鉛陽性率均達(dá)50%。
三、討論與對(duì)策
企業(yè)的發(fā)展為社會(huì)經(jīng)濟(jì)的繁榮帶來了活力,但由此產(chǎn)生的職業(yè)危害不容忽視。本次調(diào)查發(fā)現(xiàn),該廠作業(yè)環(huán)境空氣中鉛煙、鉛塵濃度均超過國家標(biāo)準(zhǔn),可能與工藝流程布局不合理,有毒工序與無毒工序、高濃度毒物工序與低濃度毒物工序混雜在一個(gè)無任何隔離設(shè)施的車間內(nèi)有關(guān)。盡管這些有毒工序是封閉式作業(yè)或已配備相應(yīng)的通風(fēng)除塵設(shè)備,但因缺乏有效的管理維修制度和措施,設(shè)備運(yùn)行一段時(shí)間后因損壞致使密閉程度及通風(fēng)除塵效率下降,造成整個(gè)廠房內(nèi)空氣污染。使工人長期處在這種污染的環(huán)境中從事生產(chǎn)勞動(dòng)。加上工人佩戴的口罩不合適,并經(jīng)常長時(shí)間的持續(xù)加班,造成身體抵抗力下降,使機(jī)體鉛的吸收升高,給工人的健康帶來了不同程度的損害。從附表可見,即使是進(jìn)廠不到一年的工人,其尿鉛陽性率也達(dá)50%。職工健康是企業(yè)的財(cái)富,是企業(yè)興旺可持續(xù)性發(fā)展的重要因素。因此,為了保護(hù)企業(yè)工人的身體健康,維護(hù)企業(yè)長遠(yuǎn)利益,建議采取以下幾點(diǎn)防治對(duì)策:
1.盡快制定全國性職業(yè)衛(wèi)生法,用法律法規(guī)嚴(yán)格規(guī)范企業(yè)行為,堅(jiān)決防止以損害職工健康為代價(jià).換取企業(yè)效益的短期行為,依法保障職工的身心健康。
2.有組織地對(duì)企業(yè)管理者和翱老職工進(jìn)行針對(duì)性的職業(yè)衛(wèi)生知識(shí)培訓(xùn),提高鉛對(duì)機(jī)體危害的認(rèn)識(shí).增強(qiáng)防范措施, 改善生產(chǎn)環(huán)境和勞動(dòng)條件.做好鉛危害的治理和防護(hù)。
3 進(jìn)行工藝革新,項(xiàng)目改造,使有毒工序與無毒工序隔開,縮小污染范圍。定期對(duì)生產(chǎn)設(shè)備以及通風(fēng)排毒設(shè)備進(jìn)行維護(hù)管理,并進(jìn)行通風(fēng)排毒措施效果鑒定。定期測定車問空氣中鉛濃度。
將車間空氣中鉛濃度控制在國家標(biāo)準(zhǔn)范圍以內(nèi)。
4 加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),要求工人穿戴臺(tái)格的勞保用品上崗,并制定相應(yīng)的檢查監(jiān)督制度。對(duì)從事鉛作業(yè)者必須按規(guī)定進(jìn)行就業(yè)前與就業(yè)后定期健康檢查,嚴(yán)格掌握職業(yè)禁忌癥。刑此次檢查尿鉛濃度>0.39um0l/L者,進(jìn)行脫產(chǎn)驅(qū)鉛治療,直至恢復(fù)健康后才能回原崗位工作加強(qiáng)勞動(dòng)制度的科學(xué)管理,合理安排勞動(dòng)時(shí)問,避免工人連續(xù)長時(shí)間加班,盡量減少工人接觸鉛的機(jī)會(huì),確保職工身體健康。