某炸藥廠從國(guó)民經(jīng)濟(jì)發(fā)展的全局出發(fā)，適應(yīng)市場(chǎng)需求，充分利用企業(yè)現(xiàn)有資源優(yōu)勢(shì)，于2004年對(duì)原三硝基甲苯(TNT)生產(chǎn)線進(jìn)行技術(shù)改造，利用閑置的原硝化廠房中的一半場(chǎng)地和設(shè)備，建成了10萬(wàn)噸二硝基甲苯(DNT)的生產(chǎn)線。2007年為滿足生產(chǎn)需要，擬對(duì)另一半閑置設(shè)備進(jìn)行技術(shù)改造，增加10萬(wàn)噸DNT生產(chǎn)能力。
    1 項(xiàng)目概況
    本次技改項(xiàng)目職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)是以該廠2004年改造投產(chǎn)的10萬(wàn)噸DNT生產(chǎn)線為類比現(xiàn)場(chǎng)。該生產(chǎn)線與本技改項(xiàng)目在同一廠房?jī)?nèi)(207—1廠房)，廠房為封閉式結(jié)構(gòu)，橫向跨度10 m，長(zhǎng)90 m，呈東西布置，東側(cè)為已建DNT生產(chǎn)線，西側(cè)為擬擴(kuò)建生產(chǎn)線，皆為直線排列。新增的這套年生產(chǎn)能力為10萬(wàn)噸的硝化裝置，其設(shè)備型號(hào)與已有的完全相同。
    盡管類比裝置與擬建裝置生產(chǎn)規(guī)模均為10萬(wàn)噸，兩者所使用的原輔料、生產(chǎn)設(shè)備及工藝基本相同，但由于共用一座廠房，技術(shù)改造后存在噪聲疊加等問(wèn)題。為了使本次預(yù)評(píng)價(jià)工作能夠更接近擴(kuò)能后的實(shí)際情況，我們?cè)趯?duì)類比現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)后進(jìn)行了計(jì)算和預(yù)測(cè)分析，并在項(xiàng)目竣工后對(duì)此結(jié)果進(jìn)行了驗(yàn)證。
    2 方法
    2.1 檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置及檢測(cè)頻率
    本項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)檢測(cè)點(diǎn)設(shè)置按照《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范》(衛(wèi)生部衛(wèi)監(jiān)發(fā)[2002]63號(hào))中的設(shè)置原則進(jìn)行布置。工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)的短時(shí)間接觸濃度(STEL)檢測(cè)采用定點(diǎn)短時(shí)間采樣，在產(chǎn)生有毒物質(zhì)的工作崗位，工作場(chǎng)所空氣中有毒物質(zhì)濃度最高的工作時(shí)段，連續(xù)采樣3個(gè)工作日。
    2.2 毒物測(cè)定方法
    毒物采樣用QC-4防爆型大氣采樣器，按照GBZ159-2004《工作場(chǎng)所空氣中有害物質(zhì)檢測(cè)采樣規(guī)范》；依據(jù)GBZ/T160.29-2004，GBZ/T160.74-2004，GBZ/T160.42-2004《測(cè)定方法進(jìn)行工作場(chǎng)所空氣中相應(yīng)化合物的檢測(cè)》。
    2.3 噪聲測(cè)定方法
    噪聲測(cè)定用TY-9600A型精密聲級(jí)計(jì)，按照WS/T69—19966作業(yè)場(chǎng)所噪聲測(cè)量規(guī)范》進(jìn)行。
    3 結(jié)果
    3.1 工藝流程
    用作類比的10萬(wàn)噸DNT生產(chǎn)裝置的生產(chǎn)工藝與擬評(píng)價(jià)項(xiàng)目相同。其工藝特點(diǎn)主要是利用硝化反應(yīng)，以甲苯、濃硝酸和濃硫酸為原料在串聯(lián)的釜式反應(yīng)器內(nèi)分兩步進(jìn)行反應(yīng)，依次通過(guò)Ⅰ段、Ⅱ段硝化機(jī)，反應(yīng)生成一硝基甲苯(MNT)和80/20DNT，最后流向中和工序。本項(xiàng)目的職業(yè)病危害因素主要是MNT、DNT、氮氧化物(NOX)。另外，在整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程中，機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)、送排風(fēng)管道中氣體流動(dòng)產(chǎn)生噪聲。
    3.2 設(shè)備布局
    擴(kuò)能前，原10萬(wàn)噸DNT生產(chǎn)裝置(A線)位于207-1廠房東側(cè)，主要由提取機(jī)、Ⅰ段硝化機(jī)、Ⅱ段硝化機(jī)、成熟機(jī)、二次分離器預(yù)洗機(jī)，預(yù)洗靜止分離器組成。
    擴(kuò)能后，新10萬(wàn)噸DNT生產(chǎn)裝置(B線)和A線在207-1廠房?jī)?nèi)從東至西“一”字排列，依次是A線提取機(jī)、稀釋機(jī)、Ⅰ段硝化機(jī)3臺(tái)、成熟機(jī)、Ⅱ段硝化機(jī)3臺(tái)、B線提取機(jī)、Ⅰ段硝化機(jī)3臺(tái)、成熟機(jī)、Ⅱ段硝化機(jī)3臺(tái)、預(yù)洗機(jī)4臺(tái)。Ⅰ、Ⅱ段3臺(tái)硝化機(jī)并聯(lián)，其他設(shè)備通過(guò)管道串聯(lián)。自動(dòng)控制室設(shè)在廠房中段南側(cè)。設(shè)備布局見(jiàn)圖1。
    3.3 防護(hù)設(shè)施設(shè)置情況
    該項(xiàng)目擴(kuò)能前在工藝設(shè)計(jì)中，對(duì)于接觸腐蝕性溶液的管道、閥門、泵等設(shè)備和材料均采用耐腐蝕材料。生產(chǎn)裝置采用密閉化生產(chǎn)，設(shè)備間物料全部采用管道輸送，設(shè)備與管道問(wèn)連接均采用帶頸對(duì)焊法蘭，RF密封面。生產(chǎn)過(guò)程采用PLC控制系統(tǒng)控制，并配備通風(fēng)、除塵、排毒設(shè)施。
    根據(jù)GB 50019-2003《采暖通風(fēng)和空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》以及原廠房的毒物濃度實(shí)際檢測(cè)值，通過(guò)換氣量的計(jì)算，對(duì)擴(kuò)能后的通風(fēng)設(shè)施的具體安裝部位及數(shù)量進(jìn)行了部署?？⒐を?yàn)收時(shí)，實(shí)際安裝情況見(jiàn)表1。
    3.4 檢測(cè)結(jié)果
    我們?cè)谠擁?xiàng)目可行性研究階段對(duì)其進(jìn)行了職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)，項(xiàng)目試運(yùn)行階段進(jìn)行了職業(yè)病危害控制效果評(píng)價(jià)。分別對(duì)擴(kuò)能前后的毒物及噪聲進(jìn)行了檢測(cè)。
    3.4.1 噪聲的檢測(cè)結(jié)果
    根據(jù)《噪聲監(jiān)測(cè)規(guī)范》，對(duì)該廠房擴(kuò)能前作業(yè)地點(diǎn)噪聲進(jìn)行了檢測(cè)(表2)。
    依據(jù)噪聲疊加原理，即兩個(gè)以上獨(dú)立聲源作用于某一點(diǎn)，產(chǎn)生噪聲的疊加[1]。對(duì)擴(kuò)能后的噪聲情況分析如下：
    類比裝置位于廠房的東側(cè)，在A線Ⅱ段硝化C#機(jī)旁測(cè)得的噪聲數(shù)值[85.3 dB(A)]，其實(shí)就是擴(kuò)能前整個(gè)廠房噪聲在該點(diǎn)的疊加值，由于擴(kuò)能擬增加的設(shè)備類型、型號(hào)、數(shù)量均與目前的設(shè)備相同，故擴(kuò)能后噪聲的疊加可以看作兩個(gè)相同設(shè)備的噪聲疊加。預(yù)測(cè)擴(kuò)能后室內(nèi)噪聲強(qiáng)度最大處位于廠房的中間位置，即Ⅱ段硝化C#機(jī)與B線提取機(jī)
    之間。
    根據(jù)疊加后總聲壓級(jí)的計(jì)算公式：LP=101g
    [10(LP1/10)+10(LP2/10)]，該點(diǎn)的噪聲值為88.3 dB(A)。推測(cè)室內(nèi)其余點(diǎn)的噪聲強(qiáng)度值將平均增加1.5dB(A)，經(jīng)計(jì)算噪聲值也均在國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)限值之內(nèi)。
    項(xiàng)目竣工后，在試運(yùn)行階段對(duì)擴(kuò)能后原作業(yè)地點(diǎn)的噪聲又進(jìn)行了檢測(cè)，并且將實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)與預(yù)測(cè)值進(jìn)行了比較(表3)。
    通過(guò)對(duì)兩組數(shù)據(jù)進(jìn)行t檢驗(yàn)，結(jié)果顯示，計(jì)算結(jié)果與擴(kuò)能后檢測(cè)結(jié)果比較，差異無(wú)統(tǒng)計(jì)學(xué)意義(P＞0.05)。
    3.4.2 毒物的檢測(cè)結(jié)果 主要對(duì)硝化廠房擴(kuò)能前
    后的NOX、MNT、DNT的STEL進(jìn)行了檢測(cè)。結(jié)果擴(kuò)能前后NOX的STEL沒(méi)有顯著性差異，而擴(kuò)能后的MNT、DNT的STEL均較擴(kuò)能前降低(表4)。
    4 討論
    在實(shí)際工作中，經(jīng)常會(huì)遇到在原有廠房?jī)?nèi)增加設(shè)備后，對(duì)其進(jìn)行職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)問(wèn)題。要找到完全類同的工作場(chǎng)所予以類比，有一定的難度。因此很多時(shí)候，我們會(huì)選擇現(xiàn)有生產(chǎn)線作為類比現(xiàn)場(chǎng)。但是，如果忽略添加設(shè)備后的噪聲疊加作用以及毒物濃度的變化情況，僅用現(xiàn)有設(shè)備檢測(cè)值予以類比，顯然缺乏科學(xué)性，會(huì)受到評(píng)審專家的質(zhì)疑。
    噪聲疊加法是以新增設(shè)備所產(chǎn)生的噪聲為已知條件所作的理論上最大化推算，因此，如果設(shè)備在今后的安裝調(diào)試過(guò)程中噪聲控制達(dá)到技術(shù)要求，其工作場(chǎng)所噪聲實(shí)測(cè)結(jié)果可能會(huì)略小于推算結(jié)果?？梢?jiàn)在職業(yè)病危害預(yù)評(píng)價(jià)工作中噪聲疊加理論推算，不失為一種科學(xué)、簡(jiǎn)便解決這類問(wèn)題的好方法[2]。
    通過(guò)本次研究發(fā)現(xiàn)，擴(kuò)能前現(xiàn)場(chǎng)噪聲檢測(cè)結(jié)果均符合國(guó)家職業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求。根據(jù)噪聲疊加原理，本文預(yù)測(cè)擴(kuò)能后的現(xiàn)場(chǎng)噪聲同樣能夠符合國(guó)家衛(wèi)生限值的要求，項(xiàng)目試運(yùn)行期間的噪聲檢測(cè)也證實(shí)了這一點(diǎn)(實(shí)測(cè)值與預(yù)測(cè)值無(wú)顯著性差異)，這說(shuō)明本文對(duì)于噪聲的評(píng)價(jià)方法是可行的。目前，《建設(shè)項(xiàng)目職業(yè)病危害評(píng)價(jià)規(guī)范》[3]中對(duì)工作場(chǎng)所職業(yè)病危害因素的預(yù)評(píng)價(jià)方法僅包括：檢查表法、類比法和定量分級(jí)法。本文探討的這種評(píng)價(jià)方法對(duì)此將會(huì)是一個(gè)很好的補(bǔ)充。
    本次研究還發(fā)現(xiàn)，擴(kuò)能后除了NOX的濃度前后無(wú)變化外(P＜0.05)，MNT、DNT實(shí)測(cè)濃度均較擴(kuò)能前有所降低。說(shuō)明本次預(yù)評(píng)價(jià)對(duì)擴(kuò)能后廠房?jī)?nèi)由于設(shè)備的增加所造成的毒物濃度的增高估計(jì)充分，通風(fēng)設(shè)施的數(shù)量及安裝部位計(jì)算、設(shè)計(jì)合理。