一、生產中緊急停車

　　反應釜發(fā)生下列異?，F象之一時，操作人員有權立即采取緊急措施停釜，排汽降壓，并及時報告有關部門：

　?。ㄒ唬└獌裙ぷ鲏毫Α囟瘸^許用值，采用各種措施仍不能使之下降。

　?。ǘ└w、釜體、蒸汽管道發(fā)生裂紋、鼓包、變形、泄漏等缺陷危及安全。

　?。ㄈ┌踩郊Вw關閉不正，緊固件損壞難以保證安全運行。

　?。ㄋ模├淠欧攀茏枰鹫魤焊獓乐厣瞎白冃螘r，采取緊急措施排放冷凝水，仍無效時。

　?。ㄎ澹┌l(fā)生其它意外事故，且直接威脅到安全運行。

　?。┚o急停止運行的操作步驟是：

　　迅速切斷電源，使向容器內輸送物料的運轉設備，如泵、壓縮機等停止運行；聯系有關崗位停止向容器內輸送物料；迅速打開出口閥，泄放容器內的氣體或其他物料；必要時打開放空閥，把氣體排入大氣中；對于系統(tǒng)性連續(xù)生產的壓力容器，緊急停止運行時必須做好與前后有關崗位的聯系工作；操作人員在處理緊急情況的同時，應立即與上級主管部門及有關技術人員取得聯系，以便更有效地控制險情，避免發(fā)生更大的事故。

　　二、正常停車

　　1、根據工藝要求在規(guī)定的時間內停車，不得隨意更改停車時間。

　　2、先停止攪拌，然后切斷電源。

　　3、依次關閉各種閥門。

　　4、放料完畢，應將釜內殘渣沖洗干凈。不能用堿水沖刷，注意不要損壞搪瓷。

　　5、在檢查釜內、攪拌器、轉動部分、附屬設備、指示儀表、安全閥、管路及閥門是否按規(guī)定都已關閉或沖洗干凈之后方可下班或交班。