1 嚴格遵守安全規(guī)程、操作規(guī)程,防火規(guī)程、廠紀廠規(guī)各項規(guī)章制度。
2 進入密閉爐崗位嚴格遵守《密閉爐崗位通用安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。
3 勞保用品穿戴的要求:
3.1 進入生產(chǎn)區(qū)域時必須穿勞保服,穿勞保鞋,戴安全帽,安全帽的帽帶放下,衣扣、袖口扣好,鞋帶系好。
3.2 嚴禁穿有帶釘?shù)男?br />
3.3 從事機械或在機械附近工作,應(yīng)扎緊袖口、褲腳和衣襟,不得松散飄蕩,不得圍圍巾,長發(fā)盤入安全帽內(nèi)。
3.4 使用手電鉆、磨光機戴好防護眼鏡和手套。
3.5 維修工進入爐內(nèi)戴好防風鏡。
4 檢修前的注意事項:
4.1 使用工具時必須檢查其完好程度,禁止使用有缺陷的工具。
4.2 維修人員在電焊、氣割、氣焊作業(yè)時必須進行防火檢查。
4.3 電焊機要放到指定地點,電源線絕緣必須安全可靠,接地必須接在被焊設(shè)備上,靠近接焊點。
5 檢修時的注意事項:
5.1 非崗位人員禁止操作剪板機、折彎機、縫焊機、點焊機、壓力機等特種設(shè)備。
5.2 當維修設(shè)備時必須切斷電源,如檢修帶有可逆裝置的設(shè)備或可逆設(shè)備時,必須切斷此設(shè)備及可逆裝置的電源,確認斷電后,懸掛警示牌,警示牌必須懸掛在控制箱上,崗位操作工在現(xiàn)場監(jiān)護,懸掛、拆卸警示牌由同一人操作。
5.3 維修人員在維修皮帶打滑、跑偏故障時,必須停機處理,如特殊原因無法停機,禁止一人獨自檢修,崗位工在現(xiàn)場,有專業(yè)維修人員監(jiān)護。
5.4 掛卸皮帶必須停機,不準用電動機轉(zhuǎn)動慣性掛卸。
5.5 維修工檢修冷卻設(shè)備時,應(yīng)將管內(nèi)的水吹掃干凈,且管內(nèi)的蒸汽排放后方可進行檢修工作,以防燙傷。
5.6 拆下的工件要擺放整齊,不得堵塞通道和影響現(xiàn)場操作。
5.7 兩人或兩人以上抬持重物時要由一人統(tǒng)一指揮、密切配合。
5.8 乙炔、氧氣、油漆放置避免高溫和熱輻射強烈的環(huán)境。
5.9 維修人員上下行車時,必須經(jīng)行車工的許可,且行車停穩(wěn)后,方可上下行車。
6 進入窯體內(nèi)工作時應(yīng)做好隔熱、通風措施,現(xiàn)場有專人監(jiān)護。
7 使用工具的注意事項:
7.1 在使用電焊機時電焊機必須接地預(yù)防漏電,不用時切斷電源,電源線收起掛好。
7.2 移動電焊機時必須先切斷電源;收電焊線時,在斷電后操作。
7.3 吊葫蘆固定安全可靠,吊葫蘆垂直方向下方禁止站人。
7.4 使用錘子時前、后禁止站人。
7.5 拆卸彈簧時必須防止彈簧噴出傷人。
7.6 使用千斤頂時,千斤頂?shù)南旅姹仨毱椒€(wěn)、牢固,以確保安全。
7.7 使用氧氣和乙炔時,氧氣和乙炔瓶必須保持5米以上的安全距離,氧氣瓶和乙炔瓶距動火點必須保持10米以上的距離。氧氣和乙炔瓶不用時必須關(guān)閉閥門。
8 液壓系統(tǒng)的安全注意事項:
8.1 液壓工作業(yè)時,必須做好絕緣措施,平臺搭建牢固,現(xiàn)場有專人監(jiān)護。
8.2 禁止人體同時觸及兩相電極。
8.3 更換液壓設(shè)備或油管前切斷相應(yīng)的閥門。
8.4 液壓油管爆裂停電處理。
8.5 更換壓放缸、大立缸停電處理。
8.6 清洗零件嚴禁有明火作業(yè),廢油要倒入指定的容器內(nèi),定期回收禁止傾倒或倒入水道,禁止倒入消防沙內(nèi)。
9 其它安全注意事項:
9.1 各種壓力容器嚴禁在承壓狀態(tài)下敲打和維修,維修時必須做好聯(lián)系,排出壓力,關(guān)閉閥門,掛上標識方可工作,到容器內(nèi)作業(yè)必須將各種連接用盲板堵死,防止回竄。
9.2 禁止進入電極筒內(nèi)工作。
9.3 抬放重物時必須由一人指揮,配合密切,動作協(xié)調(diào)。
9.4 工具要放在指定的處所,傳遞工具時不得拋擲。