本崗位工作人員在上崗操作之前，必須認(rèn)真學(xué)習(xí)、嚴(yán)格執(zhí)行“各種機(jī)電設(shè)備安全操作基礎(chǔ)知識(shí)”和本崗位的安全操作規(guī)程。
        （一）準(zhǔn)備
        1.工作之前，必須按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。
        2.鍋爐房為生產(chǎn)重要部位，禁止無(wú)關(guān)人員進(jìn)入或逗留。
        3.檢查所有設(shè)備系統(tǒng)處于良好狀態(tài)。
        4.檢查所有傳動(dòng)部位，潤(rùn)滑油、潤(rùn)滑脂是否充足。
        5.檢查出渣機(jī)水封嚴(yán)密。
        6.檢查電氣儀表處于良好狀態(tài)。
        7.檢查導(dǎo)熱油液位正常。（啟動(dòng)加油泵 ）
        8.檢查除塵器，清理積灰。
        9.檢查爐排落灰箱，清理干凈。
        10.調(diào)節(jié)有關(guān)閥門(mén)，準(zhǔn)備點(diǎn)火開(kāi)爐。
        11.檢查消防器材是否齊備。
        （二）燃煤的啟動(dòng)
        1.啟動(dòng)熱油循環(huán)泵。
        2.檢查導(dǎo)熱油壓力，壓差是否正常平穩(wěn)。
        3.打開(kāi)爐門(mén)，點(diǎn)燃木材，置于爐排前部。
        4.向煤斗加煤，加煤時(shí)注意觀查，防止煤中有雷管等爆炸物。
        5.調(diào)節(jié)煤閘高度，控制煤層厚度。
        6.啟動(dòng)引風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度，保持爐膛微負(fù)壓。
        7.啟動(dòng)鼓風(fēng)機(jī)，調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)開(kāi)度，保持爐膛微負(fù)壓。
        8.啟動(dòng)出渣機(jī)。
        9.啟動(dòng)爐排，調(diào)節(jié)爐排速度。
        10.首次升溫或換油，補(bǔ)充新油時(shí)，應(yīng)注意排氣脫水，緩慢升溫。
        （三）運(yùn)行
        1.載熱體鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，巡回檢查有關(guān)各部設(shè)備運(yùn)行狀況，觀察其噪聲、振動(dòng)、冷卻、潤(rùn)滑情況是否正常。
        2.載熱體鍋爐正常運(yùn)行時(shí)，隨時(shí)觀察各溫度壓力(鍋爐出口最低壓力不應(yīng)低于0.1Mpa，最高壓力不準(zhǔn)高于鍋爐循環(huán)泵出口壓力70%.)，壓差、電流是否正常穩(wěn)定。
        3.隨時(shí)觀察爐膛內(nèi)煤的燃燒情況，根據(jù)用熱負(fù)荷大小調(diào)節(jié)燃燒量。
        4.除塵器每天加一次藥劑（500g），每天清灰一次。
        5.隨時(shí)做好操作運(yùn)行記錄。（記錄內(nèi)容包括：壓力、溫度、電流、油位、維護(hù)保養(yǎng)）
        （四）正常停爐
        1.停爐時(shí)先關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
        2.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
        3.關(guān)閉煤閘門(mén)，停止上煤。
        4.出渣機(jī)繼續(xù)運(yùn)行，爐排快速前進(jìn)，將爐排上煤渣送進(jìn)出渣機(jī)拉出，（若有未燒透的煤渣，應(yīng)回收，在下次開(kāi)爐時(shí)再用）
        5.爐排上的煤渣清理干凈后，停止?fàn)t排運(yùn)行。
        6.將出渣機(jī)中煤渣清理干凈后，停止出渣機(jī)運(yùn)行。
        7.關(guān)閉出渣機(jī)水封。
        8.停爐后，熱油循環(huán)泵應(yīng)繼續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，待熱油溫度降至80℃以下，方可停止熱油泵。降溫時(shí)間要求1小時(shí)以上.
        9.關(guān)閉總供電開(kāi)關(guān)。
        10.清除落灰箱、除塵箱、吹灰口等處的積灰。
        11.清理設(shè)備衛(wèi)生和現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境衛(wèi)生。
        12.如果停爐時(shí)間較長(zhǎng)，應(yīng)將出渣機(jī)中的水排放干凈。
        13.對(duì)重要部位、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)進(jìn)行防銹處理。
        （五）緊急停爐
        1.立即關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
        2.停止?fàn)t排運(yùn)行。
        3.打開(kāi)爐門(mén)。
        4.封爐壓火。
        5.如果油溫繼續(xù)上升，應(yīng)打開(kāi)冷油置換閥，用冷油置換爐管中的高溫導(dǎo)熱油，注意控制導(dǎo)熱油的溫度。
        （六）臨時(shí)停爐
        1.關(guān)閉鼓風(fēng)機(jī)。
        2.關(guān)閉引風(fēng)機(jī)。
        3.爐排繼續(xù)運(yùn)行約二十厘米后停止運(yùn)行。
        4.出渣機(jī)中的煤渣清理干凈后，停止出渣機(jī)運(yùn)行。
        5.熱油循環(huán)泵繼續(xù)運(yùn)行。