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低溫絕熱液氧瓶充裝操作規(guī)程

  
評(píng)論: 更新日期:2014年12月06日
:準(zhǔn)備工作
1:充瓶員應(yīng)按規(guī)定佩戴防凍手套、帶有面罩的頭盔、穿防砸皮鞋和防凍服;
2:每班充裝前,首先校對(duì)充裝秤的“0”位;
3:檢查充裝秤的校驗(yàn)有效期及其靜電接地導(dǎo)線連接是否良好;
4:檢查充裝軟管和充裝閥是否密封良好。
:充裝操作
1:將檢查合格的低溫絕熱氣瓶放置在充裝秤臺(tái)板中央,讀取臺(tái)秤上氣瓶的重量并記錄;
2:將充裝支管上的軟管接頭與液低溫絕熱氣瓶進(jìn)液閥相連;
3:再次稱重,確定由于接管而增加的重量;
4:根據(jù)低溫絕熱氣瓶規(guī)格和氣瓶最大允許充裝量在臺(tái)秤上設(shè)置所需充裝的重量,氣瓶充裝后的重量不得大于氣瓶標(biāo)記重量與最大充裝量之和;
5:確認(rèn)低溫絕熱氣瓶增壓閥在關(guān)閉狀態(tài),打開低溫絕熱氣瓶放空閥;
6:打開出液儲(chǔ)罐液相出口閥,依次開啟低溫絕熱氣瓶進(jìn)液閥,充裝支管閥門;
7:充瓶作業(yè)期間充裝員應(yīng)密切監(jiān)控低溫絕熱氣瓶壓力情況,調(diào)節(jié)低溫絕熱氣瓶放空閥,使儲(chǔ)罐與瓶的壓力差為0.3MPa。觀察臺(tái)秤讀數(shù),是否達(dá)到擬充液態(tài)氣體重量。當(dāng)讀數(shù)顯示被充氣瓶已接近擬充液態(tài)氣體重量時(shí),應(yīng)適當(dāng)關(guān)小充裝支管閥門;
8:充瓶達(dá)到允許的充裝量后,依次關(guān)閉出液儲(chǔ)罐液相出口閥、充裝支管閥門、低溫絕熱氣瓶進(jìn)液閥和放空閥;
9:開啟充裝支管排放閥,排放低溫絕熱氣瓶充瓶進(jìn)液軟管上的殘液后,關(guān)閉充裝支管排放閥。
:停止充裝
1:拆卸進(jìn)液軟管;
2:檢查是否關(guān)閉上述所有閥門。
3:填寫充裝記錄。
                                                  
                                                                          
 
:異常情況處理方法

 

序號(hào)
異 常 情 況
 因
處 理 方 法
1
壓力過高或升壓過快。
①充裝過量。
①控制充裝量,按標(biāo)準(zhǔn)充裝。
②真空度不夠。
②抽真空。
2
瓶閥與充裝軟管連接處泄漏。
連接不好。
停止充裝,打開低溫絕熱氣瓶放空閥放空,將軟管與瓶閥連接好。
3
氣瓶充滿但無壓力顯示。
壓力表損壞。
更換壓力表。
4
瓶體頂部有結(jié)霜現(xiàn)象。
液位計(jì)泄漏。
檢查液位計(jì)連接處有無泄漏,更換密封墊圈。
5
氣瓶安全閥起跳。
真空度不夠。
停止充裝,打開低溫絕熱氣瓶放空閥放空,將氣瓶送氣瓶檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)。
: 注意事項(xiàng)
1:充瓶前應(yīng)校驗(yàn)臺(tái)秤,檢查低溫絕熱氣瓶增壓閥,確保其處于關(guān)閉狀態(tài),不得將低溫絕熱氣瓶橫放充裝;
2:開啟氣瓶閥門時(shí),充裝員應(yīng)站在瓶閥出口的側(cè)面,緩慢操作,氣瓶充裝時(shí),注意監(jiān)聽瓶?jī)?nèi)有無異常聲響,隨時(shí)檢查氣瓶各處的密封狀況,瓶?jī)?nèi)溫度情況,發(fā)現(xiàn)異常立即關(guān)閉充裝支管閥門;
3:充裝后的氣瓶應(yīng)做好標(biāo)記放到實(shí)瓶區(qū)以免與空瓶混淆。
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