⑴一般規(guī)定：
1、氧氣充填工必須定期對(duì)輸氣瓶?jī)?nèi)的氧氣質(zhì)量，輸氣瓶和小氧氣瓶的安全性能進(jìn)行認(rèn)真檢查，輸氣瓶存放處同充氣操作地點(diǎn)之間應(yīng)有可靠的安全隔音設(shè)施。
2、氧氣瓶必須每三年進(jìn)行一次耐壓試驗(yàn)，新購(gòu)進(jìn)或強(qiáng)水壓試驗(yàn)后的氧氣瓶，須在充填前稀釋2—3次后，方可進(jìn)行充氧。
3、氧氣瓶應(yīng)輕拿輕放，與暖氣片和高溫點(diǎn)的距離在2米以上。
4、氧氣充填工工作必須由經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)人員擔(dān)負(fù)，非專職人員不準(zhǔn)擅自進(jìn)行充氧操作。
⑵使用前準(zhǔn)備工作：
1、在充填泵工作前，應(yīng)認(rèn)真檢查各部位是否清潔可靠， AE102A型氧氣充填泵應(yīng)充滿30—32兆帕的氧氣，用肥皂水檢查各處是否漏氣，如發(fā)現(xiàn)不良現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除，以免降低充氣效率或發(fā)生危險(xiǎn)。
2、檢查曲軸旋轉(zhuǎn)方向與皮帶罩上的箭頭方向是否一致。
3、檢查單向閥，首先啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，關(guān)上集合開(kāi)關(guān)，進(jìn)行充氣。觀察中間壓力表變化情況，如果兩個(gè)吸氣閥氣密不佳，則表針靜止不動(dòng)，如果在一個(gè)氣密不佳，則表針做不均跳動(dòng)。如果有一個(gè)或兩個(gè)排氣閥氣密性不佳，則壓力表指針與柱塞運(yùn)動(dòng)合拍。
4、觀察各壓力表的變化情況，如果一級(jí)排氣壓力和一級(jí)進(jìn)氣壓力接近或相等，說(shuō)明一級(jí)汽缸的吸排氣閥失靈，如果二級(jí)排氣壓力和一級(jí)排氣壓力接近或相等，說(shuō)明二級(jí)汽缸的吸、排氣閥失靈。
6、安全閥可靠性檢查，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，關(guān)上集氣開(kāi)關(guān)，進(jìn)行充氣。氧氣充填泵的充氣壓力為21—22兆帕?xí)r，安全閥應(yīng)自動(dòng)開(kāi)啟排氣。
⑶充氣操作：
1、分別接上輸氣瓶及小氧氣瓶，打開(kāi)集合開(kāi)關(guān)，使輸入氣瓶?jī)?nèi)氧氣自動(dòng)流入小氧氣瓶?jī)?nèi)，直到壓力平衡為止。
2、關(guān)上集合開(kāi)關(guān)，啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)，進(jìn)行充氣。氧氣充填泵充氣時(shí)，要觀察中間壓力表的變化，直到小氧氣瓶的壓力達(dá)到需要的壓力為止。小氧氣瓶?jī)?nèi)最高壓力不得超過(guò)20兆帕，輸氣瓶?jī)?nèi)剩余壓力不低于5兆帕。
3、打開(kāi)集合開(kāi)關(guān)，關(guān)閉小氧氣瓶開(kāi)關(guān)及接小氧氣瓶開(kāi)關(guān)，并打開(kāi)放氣開(kāi)關(guān)，放出殘余氣體后，卸下小氧氣瓶。
4、再次充氣時(shí)，應(yīng)按上述重復(fù)進(jìn)行。
⑷注意事項(xiàng)：
1、應(yīng)接好冷卻水箱的冷卻液，并使之暢通無(wú)阻，以便降低溫度。
2、充氣時(shí)，汽缸表面溫度升高較快（約60—70攝氏度），屬正?，F(xiàn)象。
3、每次充氣前應(yīng)將充填泵空轉(zhuǎn)幾分鐘、觀察各部位是否正常，正常后方可進(jìn)行充氣。充氣時(shí)，如發(fā)現(xiàn)有噪音及其它不正常現(xiàn)象，應(yīng)立即停止充氣，查明原因，及時(shí)處理。
4、AE102A型氧氣充填泵，確定電接點(diǎn)壓力表自動(dòng)停泵的控制壓力氧大于安全閥的排氣壓力，即在正常情況下，應(yīng)由安全閥起作用，電接點(diǎn)壓力表的自動(dòng)控制僅在例外情況下起安全保護(hù)作用。
5、小氧氣瓶與輸氣瓶壓力比一般為2—3倍時(shí)最為經(jīng)濟(jì)，當(dāng)其中一個(gè)輸氣瓶壓力較低時(shí)，可先用它來(lái)充氣，充到一個(gè)階段后，再利用一個(gè)壓力較高的一個(gè)輸氣瓶充氣。
6、充填泵工作完畢后，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉輸氣瓶開(kāi)關(guān)，從氣水分離器放出冷卻水。