1、          應遵守設計和規(guī)范要求（介質、壓力、停壓時間等）進行試壓。

2、          試壓前要進行詳細檢查，確實具備試壓條件時，方可進行試壓。

3、          重要設備及管道試壓前要制定具體的安全技術措施。

4、          壓力表的選用和安裝必須符合下列條件。

（1）、要有出廠檢驗合格證并有鉛封，壓力表的名牌壓力為實驗壓力1.2～2.5倍，表盤直徑大于100mm。

⑵、應垂直安裝在容易觀察的地方，一般應安裝雙表。

5、          水壓試驗時，設備和管道的最高點要設置放空閥。以便上水時空氣排凈，試驗后應將放空閥打開，將水放凈。冬季試水壓要采取防凍措施。

6、          氣壓實驗時，試壓現(xiàn)場要采取隔離措施，氣壓要穩(wěn)定，輸入的管道上要裝安全閥。

7、          試壓物體要避免受強烈的撞擊。

8、          嚴格按照圖紙設計參數(shù)進行

首先將泵進口管線進行試壓,升壓到0.8 倍設計壓力，穩(wěn)壓10分鐘檢查低壓系統(tǒng)管道焊縫及配件等。查看表壓無下降，設備、管線、焊道無滲漏，低壓系統(tǒng)試壓結束。進行強度試壓時：將壓力緩慢升到規(guī)定1.5倍設計壓力,穩(wěn)壓30min查看設備、管線、焊道無滲漏,將壓力緩慢升到設計最大值后穩(wěn)壓30分鐘， 進行氣密性試壓時將壓力緩慢升到規(guī)定1.2倍設計壓力將壓力緩慢升到設計最大值后穩(wěn)壓30分鐘，查看設備、管線、焊道無滲漏,查看表壓無下降，設備、管線、焊道無滲漏，再降至工作壓力0.8倍設計壓力穩(wěn)壓10分鐘，全過程緩慢進行。

9、          試壓時，臨時采用的盲板厚度應滿足強度要求，螺栓要上齊，并且做出明顯標志，試壓后應及時排除。

10、     發(fā)現(xiàn)泄漏現(xiàn)象時，不許帶壓補焊，要等泄壓后在進行。

11、     試壓時，盲板的對面不許站人。