[一]配料罐
　　1．檢查氯化苯配料罐是否符合安全要求。
　　2．準(zhǔn)備氯化苯的配料和鉛錫合金。
　　3．將氯化苯與四氯化硅按要求的比例加入配料罐內(nèi)。
　　4．關(guān)閉罐口大氣閥門(mén)、液面計(jì)閥門(mén)、進(jìn)料管閥門(mén)。安裝二氧化碳管。
　　5．壓料時(shí)壓力不準(zhǔn)超過(guò)0．3兆帕，需二人同時(shí)操，高位罐旁應(yīng)有專(zhuān)人開(kāi)閉閥門(mén)。
　　6．清缸操作時(shí)至少要三人操作。
　　7．根據(jù)反應(yīng)情況，準(zhǔn)確調(diào)整穩(wěn)定轉(zhuǎn)子的位置。

　　　　　　　　[二]苯基單位合成爐
　　1．檢查上水、下水，電器、電機(jī)、攪拌軸及傳動(dòng)部分等是否安全可靠。
　　2．開(kāi)車(chē)時(shí)人要遠(yuǎn)離傳動(dòng)部分。
　　3．發(fā)現(xiàn)電感，電阻，電器有異常時(shí)應(yīng)停電檢修。
　　4．還原反應(yīng)正常時(shí)，設(shè)備內(nèi)產(chǎn)生的壓力應(yīng)及時(shí)排除。
　　5．檢查過(guò)濾器，發(fā)現(xiàn)過(guò)濾器堵塞或不通暢(壓力不超過(guò)0．05兆帕)，必須檢修后再生產(chǎn)。

　　　　　　　　[三]粗苯基貯罐
　　1．檢查液面計(jì)閥門(mén)，大氣閥門(mén)是否符合安全要求。
　　2．壓料時(shí)，關(guān)閉大氣閥門(mén)，進(jìn)料管閥門(mén)，開(kāi)啟出料管閥門(mén)。
　　3．開(kāi)啟二氧化碳閥門(mén)進(jìn)行壓料，壓力不準(zhǔn)超過(guò)0．2兆帕。
　　4．壓料后關(guān)閉出料管閥門(mén)，打開(kāi)大氣閥門(mén)。

　　　　　　　　[四]甲苯基注意事項(xiàng)
　　1．檢查或檢修已用過(guò)的罐，必須經(jīng)過(guò)置換通風(fēng)，并由3人以上操作。需要進(jìn)入罐內(nèi)時(shí)，必須配戴防毒面具。
　　2．開(kāi)啟甲基或苯基設(shè)備時(shí)，必須由3人或3人以上操作。發(fā)現(xiàn)泄漏應(yīng)及時(shí)處理。
　　3．生產(chǎn)的各部位嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。
　　4．停流時(shí)應(yīng)關(guān)閉閥門(mén)，并檢查有無(wú)泄漏。

　　　　　　　　[五]錫鉛合金制造
　　1．鉛熔化過(guò)程中，要打開(kāi)通風(fēng)設(shè)備，操作人員要配戴好防護(hù)用品。
　　2．錫鉛合金制造時(shí)，應(yīng)由4人操作，并有1人負(fù)責(zé)指揮。
　　3．用棍棒攪拌時(shí)要注意，避免將熔融金屬濺到身上引起燒傷。


　　　　　　——摘自《機(jī)械工人安全技術(shù)操作規(guī)程》