一、一般規(guī)定

第 1 條 適用范圍

1. 本工種適用于沖擊地壓防治鉆孔卸壓施工。

2. 本操作規(guī)程適用于采掘及防沖隊鉆孔卸壓作業(yè)操作。 第 2 條 上崗條件

1.? 井下防沖工必須經(jīng)過專門培訓，考試合格，持證上崗。

2.? 井下防沖工必須熟悉《煤礦安全規(guī)程》、《作業(yè)規(guī)程》、《防治煤礦沖擊地壓細則》 中的有關(guān)規(guī)定。

3.?? 井下防沖工必須經(jīng)過煤礦安全知識培訓，掌握一定的防災(zāi)和避災(zāi)知識。

4.?? 施工前，鉆眼工必須認真學習作業(yè)規(guī)程和防沖專項安全技術(shù)措施的有關(guān)技術(shù)規(guī)定。

5.?? 防沖工應(yīng)熟悉、掌握鉆眼機具的結(jié)構(gòu)、性能和使用方法。 第 3 條 服從安排，按時完成生產(chǎn)任務(wù)，做好防沖卸壓工作。二、操作

第 4 條 操作前準備工作。

1. 每班施工前必須進行安全確認，排查安全隱患，隱患排除后再生產(chǎn)。

2. 施工前必須對施工地點 10m 范圍內(nèi)的支護進行排查，以免在施工過程中出現(xiàn)意外情

況。

3. 施工前檢查所使用的鉆具，保證安全可靠后再生產(chǎn)。

4. 供風、水管暢通，能正常使用。

5. 鉆機穩(wěn)固牢固，各部件連接可靠，并做好防倒措施。

6. 施工前對鉆機要進行如下檢查：

（1）????? 所有操作開關(guān)均處于“關(guān)閉”位置。

（2）????? 接風管前，檢查管口內(nèi)是否有臟、雜物；如有雜物處理干凈后在使用。檢查風管

是否完好暢通，接頭是否連接牢固，風管接頭是否進行聯(lián)鎖；液壓鉆機打開開關(guān)閉鎖和油位。

（3）????? 注油器加注潤滑油，并進行試運轉(zhuǎn)。

（4）????? 運轉(zhuǎn)聲音是否正常，操作把手是否靈活可靠，有無漏風現(xiàn)象。

（5）????? 鉆頭安裝是否牢固。

7. 安裝噴霧降塵裝置，能有效降低施工中的粉塵。

8 開鉆前必須進行如下檢查：

（1）????? 有害氣體含量，當瓦斯?jié)舛冗_到 1%時，不得開鉆.

（2）????? 工作人員進入鉆探地點必須首先檢查鉆場及其周圍的安全狀況，如有不安全因素，不得開鉆.

（3）????? 檢查機械設(shè)備安裝質(zhì)量及安全設(shè)施完好，經(jīng)運轉(zhuǎn)合格后，方可施工。

9. 鉆孔位置要選在頂板完整、煤層裸露好的地方開孔，按設(shè)計要求安設(shè)鉆機，穩(wěn)固牢靠。

10. 施工卸壓孔之前，先進行應(yīng)力監(jiān)測，確定壓力帶的范圍、狀態(tài)和危險程度，要由低 應(yīng)力區(qū)向高應(yīng)力區(qū)鉆進。

11. 操作人員佩戴好防塵口罩；開啟巷道內(nèi)防塵設(shè)施等。 第 5 條 操作要求：

1. 施工人員必須將衣袖扎好，工作服扣好，嚴禁帶手套操作，鉆機后嚴禁站人，以防止 頂鉆傷人。

2. 出現(xiàn)鉆機卡鉆時，操作人員應(yīng)小心操作，以防扭傷。

3. 接鉆桿時，要檢查鉆桿是否通暢，內(nèi)外絲扣是否磨損超標，有無變形；有問題鉆桿嚴 禁使用，在鉆桿連接處用卡銷固定。

4. 若鉆頭進入煤層頂?shù)装?，達不到設(shè)計孔深的 2/3 時，該孔報廢，另調(diào)整位置、角度， 重新開孔。

5. 打鉆地點出現(xiàn)以下情況，立即停止作業(yè)，人員撤到安全地點，待壓力穩(wěn)定后經(jīng)防沖專 業(yè)人員檢查，確認無危險后方可進入。

（1）????? 有較大的煤炭突出，煤壁突然外膨。

（2）????? 出現(xiàn)煤壁有連續(xù)響聲、煤炮聲不斷、圍巖活動明顯加劇、支護變形等現(xiàn)象時。

（3）????? 壓力持續(xù)增加時。

（4）????? 部分錨桿托盤被壓翻、錨索托盤變形、

（5）????? 鉆進過程中伴隨出現(xiàn)沖擊響聲、鉆桿跳動、吸鉆、頂鉆、鉆屑量突然增加、噴孔 或卡鉆甚至鉆桿卡死等現(xiàn)象時要及時停止鉆進，并將卡鉆、吸鉆等異常情況匯報防沖科。

6. 經(jīng)鉆屑法監(jiān)測效驗后，如煤粉量超標，進行卸壓解危。

7. 鉆孔達到設(shè)計深度后，必須排凈孔內(nèi)煤粉，臨時停鉆時，將鉆頭提離孔底，以防卡鉆。

8. 卸壓解危后，需進行鉆屑法檢測，當煤粉量臨界值達到正常值時，按正常參數(shù)卸壓孔， 如煤粉量臨界值仍然超限，則繼續(xù)進行解危處理，直至煤粉量臨界值正常為止。

第 6 條 注意事項

1. 鉆機操作人員與接退釬等人員嚴禁佩戴手套，衣服、袖口要扎緊。

2. 油霧器中要加足夠的潤滑油，消音器出口無油霧噴出時，不得進行鉆孔作業(yè)。

3. 減速箱內(nèi)每月加注適量的潤滑脂，減速箱體溫度不可超過 65°C。

4. 操作者與鉆機要保持安全合適的距離，以防鉆桿折斷時發(fā)生意外。

5. 鉆機工作時嚴禁用手觸摸旋轉(zhuǎn)的鉆桿；嚴禁鉆機后方站人。

6. 鉆眼時，鉆機、鉆桿與鉆眼方向要保持方向一致，推力要均勻適當，以防折斷鉆桿、 夾鉆桿或拐丟鉆頭。

7. 當鉆機突然卡鉆時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者應(yīng)注意力集中，以防扭傷。

8. 鉆機要固定穩(wěn)固，安裝可靠防倒裝置；鉆進過程中如支柱不穩(wěn)，必須立即停止鉆進重 新穩(wěn)固鉆機支柱。

9. 鉆進過程中出現(xiàn)輕微吸鉆時，要控制推進速度，并使用安全可靠的輔助設(shè)施控制前進， 待排出煤粉、無吸鉆現(xiàn)象時再鉆進；出現(xiàn)嚴重吸鉆時，要立即停止前進，利用反轉(zhuǎn)將鉆桿抽出部分，然后進行排粉，待無吸鉆現(xiàn)象時再緩慢鉆進。出現(xiàn)嚴重吸鉆且無法控制鉆進時，要立即停止作業(yè)。

10. 鉆機操作時，操作人員嚴禁遠離操作手柄，避免發(fā)生意外。

11. 兩人以上操作、組裝、拆卸或移動鉆機時，要注意互相協(xié)調(diào)，嚴防操作不當造成人 員傷害。

12. 在施工鉆孔人員，做好個體防護，穿好防沖服、戴好防沖帽、防塵口罩等。 第 7 條 收尾工作

1. 卸壓施工完成后，用水將鉆機沖洗、擦拭干凈并遠離工作區(qū)域妥善放置，防止磕碰； 將風管閥門或開關(guān)閉鎖，軟管或電纜盤放捆綁固定。

2. 對施工區(qū)域進行灑水防塵工作；清理煤粉，搞好作業(yè)區(qū)域內(nèi)的文明生產(chǎn)。 三、危險因素、防范措施及事故應(yīng)急預案

第 8 條 危險因素

1. 接觸轉(zhuǎn)動的釬桿出現(xiàn)傷人事故。

2. 出現(xiàn)卡鉆時產(chǎn)生較大的反扭矩。

3. 出現(xiàn)沖擊事故。第 9 條 防范措施

1. 操作鉆機及接釬人員嚴禁佩戴手套，接釬人員要與鉆機保持一定安全距離，嚴禁觸摸 轉(zhuǎn)動的釬桿。

2. 當鉆機突然卡鉆時，將產(chǎn)生較大的反扭矩，操作者應(yīng)小心操作，以防扭傷；處理卡鉆 時，利用反轉(zhuǎn)將鉆桿退出，并將釬桿從孔內(nèi)抽出。

3. 沖擊危險較大、孔內(nèi)出現(xiàn)沖擊時，做好個體防護，穿好防沖服、戴好防沖帽等。威脅 到人身安全時，立即停止作業(yè)，停掉電源，撤出人員，并向調(diào)度室匯報。

第 10 條 事故應(yīng)急預案

1. 當有人員受到傷害時，應(yīng)立即停機，并關(guān)掉風閥門。

2. 對傷者進行救治，對傷口進行止血、包扎固定，并組織升井救治。

3. 向礦調(diào)度室及區(qū)隊值班人員匯報事故情況及傷者情況等。