1.遵守有關(guān)規(guī)章制度,上班前不喝酒,班中不做與本職工作無關(guān)的事情。
2.電纜試驗時,操作人員應(yīng)穿絕緣靴,試驗地點應(yīng)設(shè)防護(hù)欄,并懸掛警示牌。
3.電纜修理工應(yīng)建立電纜修理、試驗等臺賬。
4.準(zhǔn)備材料、工具、試驗用具及測量儀表。
5.根據(jù)修補(bǔ)電纜的外徑尺寸,選用合適的熱補(bǔ)模具。
6.檢查熱補(bǔ)模具,試送電源。
7.升井維修的電纜,用儀表或測試臺找出故障點并標(biāo)出故障點部位。
8.需修補(bǔ)的電纜,凡是斷線或芯線銅絲折斷15 %以上時必須用冷壓方法重新連接芯線,除掉壓接管的“飛邊”,進(jìn)行絕緣處理和硫化熱補(bǔ)。
9.凡是護(hù)套破損的電纜,除進(jìn)行硫化熱補(bǔ)修補(bǔ)外,也可用冷補(bǔ)工藝進(jìn)行修復(fù),電纜護(hù)套修補(bǔ)必須用阻燃材料。
10.凡是護(hù)套破損的電纜,必須進(jìn)行芯線絕緣檢查后,再進(jìn)行電纜修理。
11.電纜放入模具前,應(yīng)在模具內(nèi)均勻撒入滑石粉。
12.熱補(bǔ)器壓緊電纜后,合閘送電,使熱補(bǔ)器加熱,加熱過程中,應(yīng)隨時觀察溫度的變化情況。
13.修補(bǔ)的長度超過模具長度,應(yīng)分幾次進(jìn)行逐段硫化。在每段硫化之間應(yīng)有一段重疊長度,以保證結(jié)合處的硫化效果。
14.電纜熱補(bǔ)后,進(jìn)行外型修整,剪去毛邊,并用木銼銼平。然后做外觀檢查,若不符合要求再次硫化熱補(bǔ)。
15.在芯線接頭的電纜修補(bǔ)后必須做加載試驗。如修補(bǔ)處溫度超過規(guī)定值時必須重新修補(bǔ)并進(jìn)行試驗。
16.補(bǔ)過后的電纜必須進(jìn)行浸水耐壓試驗,發(fā)現(xiàn)異常重新修補(bǔ)和試驗。
17.修補(bǔ)屏蔽橡套電纜時,必須處理好半導(dǎo)體屏蔽層或金屬網(wǎng)屏蔽層,以保證屏蔽層的作用。
18.凡修補(bǔ)過的屏蔽電纜,必須對屏蔽層測試。如有中斷的屏蔽層必須查找斷開點,重新修補(bǔ)。
19.在井下冷補(bǔ)過的電纜升井后必須進(jìn)行浸水耐壓試驗。如果冷補(bǔ)處的溫度超過規(guī)定值時必須重新修補(bǔ)和試驗。
20.井下采掘工作面使用的電纜撤回升井后,必須進(jìn)行檢查、干燥處理,經(jīng)浸水試驗和電氣試驗合格后,方可發(fā)放使用。沒有經(jīng)過檢查的電纜不許下井使用。
21.電纜修補(bǔ)、試驗合格后,必須進(jìn)行長度測量,對長度有變化的電纜,要重新壓號,并更改賬卡和圖板上的數(shù)據(jù)。由電纜管理組簽發(fā)合格證,入庫儲存待用。
22.下班前對工作場所進(jìn)行清掃,清除雜物,保持工作場所的清潔衛(wèi)生。電氣設(shè)備停電后,方可離開工作場所。