一、一般規(guī)定
1、復(fù)合干法分選機(jī)操作工、維修工必須經(jīng)過(guò)有關(guān)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后發(fā)證、持證上崗。
2、凡操作人員都必須按規(guī)定穿戴勞動(dòng)保護(hù)（包括工作服、帽、鞋、手套等）用品，女工發(fā)辮要盤(pán)入帽內(nèi)，禁止帶圍巾、穿高跟鞋和拖鞋或赤腳在現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)。
3、清掃工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí)，嚴(yán)禁用水沖洗電氣設(shè)備、電纜、照明、信號(hào)線路以及設(shè)備傳動(dòng)部件，不得用水淋澆軸瓦降溫。
4、工作現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)經(jīng)常保持整齊清潔，地面做到“四無(wú)”（無(wú)積煤、無(wú)積水、無(wú)積塵、無(wú)雜物），設(shè)備做到“五不漏”（不漏煤、不漏水、不漏油、不漏電、不漏氣）。
5、設(shè)備轉(zhuǎn)動(dòng)部位必須設(shè)置安全、可靠、穩(wěn)固的防護(hù)罩；檢修操作平臺(tái)、走橋、過(guò)梯必須設(shè)置防護(hù)欄。
6、掌握復(fù)合式干選機(jī)選煤的原理，本廠的干選工藝流程，入選煤的數(shù)質(zhì)量情況，粒度組成，含矸率及原煤的可選性。
7、熟悉本廠煤炭產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，干選產(chǎn)品的質(zhì)量指標(biāo)及用戶(hù)要求。
8、熟悉干選機(jī)及附屬設(shè)備（給料機(jī)、風(fēng)機(jī)、除塵器、電控柜、皮帶運(yùn)輸機(jī)）的構(gòu)造、零部件名稱(chēng)及作用、技術(shù)特征、設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方法和有關(guān)的電器基本知識(shí)。
9、熟練掌握干選機(jī)操作技術(shù)，能根據(jù)煤質(zhì)情況、產(chǎn)品要求，靈活地調(diào)整各操作條件，全面完成各項(xiàng)指標(biāo)。認(rèn)真執(zhí)行本技術(shù)操作規(guī)程及本單位制定的崗位責(zé)任制。
二、操作程序
開(kāi)車(chē)前準(zhǔn)備
1、交接班時(shí)了解上一班工作情況，與生產(chǎn)調(diào)度聯(lián)系了解本班入選煤的煤質(zhì)、數(shù)量情況。
2、檢查干選系統(tǒng)各設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，檢查床面風(fēng)孔、風(fēng)室、風(fēng)管、除塵器有無(wú)堵塞現(xiàn)象，及時(shí)清理，保證通暢。
正常生產(chǎn)操作
（二）啟車(chē)、停車(chē)
啟車(chē)
1、干法分選機(jī)的操作分集控自動(dòng)操作和就地手動(dòng)操作兩種操作方式。正常生產(chǎn)期間采用集控自動(dòng)操作方式，只有在檢修和有故障的情況下才可采用就地手動(dòng)操作方式。兩種方式的轉(zhuǎn)換由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)設(shè)備圖標(biāo)然后選擇集中或就地完成，或由控制主頁(yè)中選擇整個(gè)系統(tǒng)的操作方式為集中或就地完成。
注意：在就地手動(dòng)操作方式下運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)各設(shè)備的前后閉鎖關(guān)系解除，生產(chǎn)中盡量避免采用！
2、集控自動(dòng)操作方式：在接到集控室程序啟車(chē)的命令后，在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，通知集控室可以啟車(chē)。啟車(chē)過(guò)程由程序控制自動(dòng)完成。
3、就地手動(dòng)操作方式：首先與集控室聯(lián)系確認(rèn)本設(shè)備是否在就地方式下。在檢查確定本設(shè)備附近及前后關(guān)聯(lián)設(shè)備無(wú)檢修或其他人員作業(yè)的前提下，將設(shè)備控制按鈕的閉鎖打開(kāi)，按下的啟車(chē)按鈕。在設(shè)備達(dá)到正常轉(zhuǎn)數(shù)后即可通知正常加料。對(duì)于配有自動(dòng)壓力潤(rùn)滑或冷卻系統(tǒng)的設(shè)備，啟動(dòng)主機(jī)前必須先啟動(dòng)潤(rùn)滑和冷卻系統(tǒng)。
4、手動(dòng)開(kāi)車(chē)順序：?jiǎn)?dòng)506、508膠帶機(jī)→啟動(dòng)306、307、308、309膠帶機(jī)→引風(fēng)機(jī)→袋式除塵器→關(guān)閉總風(fēng)門(mén)→啟動(dòng)主風(fēng)機(jī)→打開(kāi)總風(fēng)門(mén)→主選機(jī)振動(dòng)電機(jī)→給料機(jī)→302刮板機(jī)→301膠帶機(jī)。
5、觀察分選狀況，及時(shí)調(diào)整操作條件，保證產(chǎn)品分帶清楚。
6、分選過(guò)程中，應(yīng)檢查給煤量，保證均勻給煤，不可過(guò)大過(guò)小。
7、系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)中，保證設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常、煤量正常、分選效果正常。
8、設(shè)備運(yùn)行時(shí),要經(jīng)常巡回檢查,發(fā)現(xiàn)異常聲音,及時(shí)找出故障點(diǎn),并停機(jī)處理。
停車(chē)
1、正常集控自動(dòng)停車(chē)由集控室點(diǎn)擊相應(yīng)系統(tǒng)的系統(tǒng)停車(chē)按鈕后自動(dòng)順序完成。
2、正常就地手動(dòng)停車(chē)：在接到集控室停車(chē)命令并待機(jī)上物料全部運(yùn)空后現(xiàn)場(chǎng)按下干法分選機(jī)的振動(dòng)電機(jī)停車(chē)按鈕、主風(fēng)機(jī)停車(chē)按鈕、關(guān)閉總風(fēng)門(mén)、袋式除塵器停車(chē)按鈕、引風(fēng)機(jī)停車(chē)按鈕。
3、緊急停車(chē)：在任何方式下只需現(xiàn)場(chǎng)按下干法分選機(jī)的任何停車(chē)按鈕或拉動(dòng)后續(xù)膠帶機(jī)拉繩開(kāi)關(guān)、壓倒跑偏開(kāi)關(guān)立輥等均可實(shí)現(xiàn)設(shè)備停車(chē)。
4、停車(chē)順序：301膠帶機(jī)→302刮板機(jī)→給料機(jī)→主選機(jī)振動(dòng)電機(jī)→主風(fēng)機(jī)→關(guān)閉總風(fēng)門(mén)→袋式除塵器→引風(fēng)機(jī)→306、307、308、309膠帶→506膠帶機(jī)
5、停車(chē)后需清理床面風(fēng)孔、風(fēng)管、排渣口、除塵器的卸料器所集煤渣、煤塵。
6、搞好干選系統(tǒng)設(shè)備和周?chē)h(huán)境衛(wèi)生。
7、利用停車(chē)時(shí)間進(jìn)行設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，及時(shí)處理存在的問(wèn)題。
三、安全注意事項(xiàng)
1、經(jīng)常檢查風(fēng)口、法蘭連接處、清掃孔、罩子等的氣密性和完好程度，如發(fā)現(xiàn)漏風(fēng)和破損應(yīng)及時(shí)檢修。
2、經(jīng)常檢查風(fēng)管內(nèi)部有無(wú)積塵。如發(fā)現(xiàn)在敲打風(fēng)管時(shí)，聲音悶啞或管內(nèi)動(dòng)壓比正常數(shù)值大大減小，說(shuō)明風(fēng)管已被堵塞或積塵，應(yīng)及時(shí)清掃。
3、 經(jīng)常檢查閥門(mén)、風(fēng)口、清掃孔等的啟閉情況，特別是防爆閥是否由于銹蝕而失靈。
4、定期檢查并清掃風(fēng)管外表面的積塵，檢查風(fēng)管支、吊架的牢固程度。高空敷設(shè)的風(fēng)管應(yīng)有檢修用的走道、爬梯或平臺(tái)。