一、主要危險源

　　1．作業(yè)地點有害氣體超限。

　　2．操作人員未系好衣扣、扎緊袖口，戴手套作業(yè)。

　　3．鉆機帶病運轉(zhuǎn)，甩開安全保護裝置。

　　4．作業(yè)地點支護不完好。

　　5．鉆機固定不牢靠。

　　二、適用范圍

　　第1條  本操作規(guī)程適用于注氮、灌漿打鉆等操作。

　　第2條  通防打鉆工應(yīng)完成以下工作：

　　負(fù)責(zé)注氮、灌漿、注膠、注瑞米材料打鉆操作。

　　三、上崗條件

　　第3條  必須經(jīng)過專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，持證上崗。

　　第4條  必須掌握鉆機的操作要領(lǐng)、工作原理、維護保養(yǎng)，能夠排除一般故障。

　　四、安全規(guī)定

　　第5條  在作業(yè)前必須進行危險源辨識，作業(yè)過程中必須執(zhí)行“手指口述”。

　　第6條  掌握施工技術(shù)要求、管理標(biāo)準(zhǔn)、安全措施。

　　第7條  鉆機必須設(shè)有檢漏、短路、過負(fù)荷及遠(yuǎn)距離啟動和停止電鉆的綜合保護設(shè)施，并正常使用。

　　第8條  入井前必須由防爆檢查員檢查鉆機的防爆性能，不得隨意拆卸鉆機。

　　第9條  進入工作地點必須進行“敲幫問頂”，有危巖、懸煤(矸)時，要及時清理。

　　第10條  操作人員必須穿戴整齊，不得戴手套作業(yè)，防護用品齊全。

　　第11條  當(dāng)鉆機漏電或者有其它不正常情況時，應(yīng)立即停機，切斷電源并閉鎖，進行處理。

　　第12條  采用濕式打眼，開機時先開水后開機；停機時，先停機再停水。

　　五、操作準(zhǔn)備

　　第13條  安裝鉆機前，必須先檢查作業(yè)地點氣體濃度，當(dāng)氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定時，然后進行“敲幫問頂”，最后檢查鉆機各部位是否完好，若有隱患，必須先進行處理。

　　第14條  鉆孔前必須準(zhǔn)備好所使用的鉆具。其中鉆桿要直，水針孔要正，鉆頭應(yīng)鋒利，供水管及電源必須接送至工作地點附近。

　　第15條  鉆架必須用摩擦支柱安設(shè)牢固，經(jīng)試運轉(zhuǎn)確認(rèn)安全可靠后方可開鉆作業(yè)。

　　第16條  支設(shè)摩擦支柱時，要求2人操作。其中1人先將支柱放在柱窩內(nèi)抽出活柱并扶好，另1人掛好液壓升柱器，關(guān)閉液壓升柱器放油閥，將支柱升緊，使柱爪卡住柱帽或棚梁，升緊并達(dá)到規(guī)定初撐力，打緊支柱水平楔后卸下液壓升柱器。

　　六、正常操作

　　第17條  鉆眼過程中，出現(xiàn)粉塵飛揚時要停止鉆進，檢查水管是否有水，鉆頭、鉆桿中心是否暢通，處理好后再鉆眼。

　　第18條  鉆眼中，發(fā)現(xiàn)有鉆頭合金片脫落，鉆桿彎曲時，必須及時更換。

　　第19條  鉆眼過程中，要時刻觀察鉆機是否發(fā)熱或出現(xiàn)異常聲音。若發(fā)現(xiàn)異常，必須立即停機處理，嚴(yán)防損壞鉆機或?qū)@桿扭斷。

　　第20條  鉆機運轉(zhuǎn)過程中，人員要避開傳動部位。

　　1．加（退）鉆桿時，必須將按鈕開關(guān)打至“停”位，待鉆機完全停穩(wěn)，鉆桿不轉(zhuǎn)動時，方可進行。

　　2．扶鉆桿時應(yīng)使用管鉗，兩人必須密切配合，以防鉆桿帶動管鉗傷人。鉆機推動鉆桿退回行程時，嚴(yán)禁轉(zhuǎn)動鉆桿。

　　3．卸鉆桿時，嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)鉆機，必須使用兩把管鉗同時用力卸開。移動鉆機或鉆機停止使用時，必須將開關(guān)手把打至“零”位。

　　4．加（退）鉆桿時，人員不準(zhǔn)正對鉆桿鉆進方向。

　　第21條  鉆孔打至位后，將鉆機離合手把打至空檔位置，繼續(xù)轉(zhuǎn)動反漿，直到鉆孔內(nèi)的煤粉反凈為止。停機卸完鉆桿之后，必須封孔。

　　第22條  封孔器封孔時注意事項：

　　1．封孔器應(yīng)完好。

　　2．裝封孔器時，操作人員不得正對封孔器。安裝時，1人用管鉗固定封孔器外套，另1人用管鉗擰緊絲扣。連接氣門與支管時，必須把支管總氣門關(guān)閉。

　　3．使用液壓或機械加壓封孔器時，給壓要均勻，應(yīng)先小后大，速度不要太快，待封孔器外壁與鉆孔壁接觸后再加壓。

　　七、收尾工作

　　第23條  使用完鉆機后，應(yīng)取掉鉆桿，切斷電源，并把電纜、鉆機移至無淋水和支護完好的安全地點，將電纜盤放好。

　　第24條  施工結(jié)束后做好臺帳。

　　第25條  嚴(yán)格執(zhí)行交接班制度。