1主題內(nèi)容與適用范圍
本規(guī)程規(guī)定了煉焦車間配煤崗位的各項(xiàng)安全技術(shù)操作事項(xiàng),適用于配煤崗位的安全技術(shù)操作。
2規(guī)程主體
2.1崗位隸屬關(guān)系
本崗位隸屬于煉焦車間的配煤工段。
2.2崗位職責(zé)
2.2.1服從班長(zhǎng)的領(lǐng)導(dǎo),完成其分配的任務(wù)與車間臨時(shí)交辦的工作。
2.2.2熟練掌握?qǐng)A盤(pán)給料機(jī)和配煤電子皮帶秤結(jié)構(gòu)、性能和工作原理。
2.2.3負(fù)責(zé)配煤計(jì)算,并按照配煤方案正確地完成配煤工作。
2.2.4及時(shí)揀出煤中的雜物,及時(shí)清理電磁除鐵器吸出的廢鋼鐵。
2.2.5做好本崗位的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作和衛(wèi)生清潔工作。
2.2.6填寫(xiě)好生產(chǎn)操作記錄,做好交接班工作。
2.2.7認(rèn)真執(zhí)行本崗位安全技術(shù)操作規(guī)定。
2.3安全操作要點(diǎn)
2.3.1電磁除鐵器損壞時(shí),不準(zhǔn)進(jìn)行配煤操作。
2.3.2配煤時(shí)出現(xiàn)配煤槽堵塞情況時(shí),要立即停機(jī)疏通配煤槽,清理時(shí)要注意自己和周圍人的安全。
2.3.3機(jī)電設(shè)備發(fā)生故障時(shí),應(yīng)立即切斷電源匯報(bào)車間,組織有關(guān)人員處理。
2.3.4作業(yè)完畢后,必須停機(jī)并切斷電源,然后才能離開(kāi)工兒崗位。
2.4 主要設(shè)備名稱及規(guī)格
設(shè)備名稱
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型號(hào)規(guī)格
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數(shù)量
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電子自動(dòng)配料稱
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ICS-2700×1000-XF稱量范圍:0-150噸/小時(shí) 計(jì)量精度;±0.5% N=2.2Kw 物料粒度:<80mm, <1.4%
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5臺(tái)
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電磁除鐵器
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RCDB-10許用負(fù)荷:2噸電機(jī)功率:0.4Kw 速度20m/min 額定懸掛高度:300mm
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1
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電子皮帶稱
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帶速:1.6m/s
輸送量:300t/h
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1
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2.5操作規(guī)程
2.5.1開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作
2.5.1.1了解各配煤倉(cāng)存煤的種類數(shù)量。
2.5.1.2按照配煤比確定單位煤的配煤量。
2.5.1.3檢查聯(lián)鎖裝置是否處于聯(lián)鎖狀態(tài)。
2.5.1.4檢查配煤房?jī)?nèi)機(jī)械設(shè)備與控制室內(nèi)設(shè)備儀表是否正常,如有故障及時(shí)排除。
2.5.1.5檢查各潤(rùn)滑點(diǎn)是否缺油,油標(biāo)油是否正常。
2.5.1.6一切準(zhǔn)備工作就緒后,向集控室發(fā)出開(kāi)車信號(hào)。
2.5.2正常操作
2.5.2.1開(kāi)車后,按配比要求打開(kāi)給料機(jī),觀察煤流量,使各單種煤流量按配比要求保持均勻。
2.5.2.2開(kāi)機(jī)后,應(yīng)隨時(shí)清除分煤擋板上的雜物。
2.5.2.3不斷核對(duì)各單種煤的流量,誤差較大時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整。
2.5.2.4發(fā)現(xiàn)煤料堵流時(shí)間超過(guò)1分鐘時(shí)應(yīng)停止配煤,處理完畢再開(kāi)機(jī)生產(chǎn)。
2.5.2.5在配煤過(guò)程中,煤種突然斷料時(shí),應(yīng)立即停止上煤,待煤倉(cāng)貯煤正常后,方能開(kāi)機(jī)按配煤比上煤。
2.5.3特殊操作
2.5.3.1開(kāi)機(jī)生產(chǎn)過(guò)程中,出現(xiàn)異聲或皮帶撕裂聲時(shí)應(yīng)緊急停車,排除故障后重新開(kāi)機(jī)。
2.5.3.2生產(chǎn)過(guò)程中聽(tīng)到緊急鈴聲應(yīng)立即停車。
2.5.3.3自動(dòng)配煤系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí),應(yīng)改人工拋盤(pán)配煤,并通知維修人員及時(shí)處理。
2.5.4停車后操作
2.5.4.1清除圓盤(pán)給料機(jī)上的煤泥及雜物。
2.5.4.2清掃工作現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生。
2.5.4.3工作結(jié)束后應(yīng)將本崗位情況向班長(zhǎng)匯報(bào)。
2.6巡回檢查制度
2.6.1配煤工必須有一人在現(xiàn)場(chǎng)巡迥檢查,注意檢查以下各項(xiàng)。
2.6.1.1配煤盤(pán)運(yùn)轉(zhuǎn)是否平穩(wěn),刮煤板和調(diào)節(jié)套筒之間是否有雜物,下煤是否穩(wěn)定。
2.6.1.2煤流量是否符合配煤比要求,有無(wú)斷流情況。
2.6.1.3電機(jī)溫度,各部位軸承溫度是否正常。
2.6.1.4上下托輥是否脫落。
2.6.1.5皮帶及其接頭有無(wú)起毛和開(kāi)裂現(xiàn)象。
2.6.1.6各緊固件是否松動(dòng)。
2.6.1.7觀察各潤(rùn)滑點(diǎn)的潤(rùn)滑情況。