處理卡漏及懸拱安全規(guī)程

1、做好處理前的準(zhǔn)備工作，首先將出礦口或電耙道的大塊及其它雜物全部清理干凈，保證腳下道路暢通。

2、處理卡漏及懸拱人員必須注意力集中動(dòng)作敏捷，做到卡漏或懸拱冒落時(shí)，人員能夠迅速撤到安全地點(diǎn)。

3、處理卡漏時(shí)要選擇好安全的站立位置，使用長(zhǎng)鉤或炮桿將漏斗內(nèi)坡面的大塊浮石處理掉，防止?jié)L石傷人。

4、處理卡漏及懸拱時(shí)必需2人進(jìn)行，做到1人監(jiān)護(hù)1人處理，在處理過程中發(fā)現(xiàn)漏斗內(nèi)有碎碴掉落時(shí)，人員必須撤到安全地點(diǎn)，防止漏斗內(nèi)落石傷人。

5、人員嚴(yán)禁鉆進(jìn)漏斗內(nèi)處理懸拱和卡漏，對(duì)于較高的懸拱和卡漏必須采用爆破法進(jìn)行處理。

6、爆破處理懸拱、卡漏時(shí)，必須使用長(zhǎng)炮桿將藥包輕輕送到爆破位置，送藥時(shí)嚴(yán)禁碰落斗內(nèi)其它碎石。

7、起爆前必須在能夠進(jìn)入爆破區(qū)的行人路口布好警戒然后起爆，放炮后必須在爆破地點(diǎn)的煙塵全部散盡后操作人員方可進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)檢查處理結(jié)果，未完成處理要求的要掛好禁止作業(yè)標(biāo)志牌。

8、用藥包處理懸拱、卡漏時(shí)，將藥包放在指定地點(diǎn)后，方可連線起爆。

9、非爆破法處理電耙道懸拱卡漏時(shí)，必須按照由外向里順序依次處理，不準(zhǔn)在同一個(gè)耙道或采準(zhǔn)巷內(nèi)同時(shí)處理2個(gè)以上的堵塞漏斗。

10、采場(chǎng)內(nèi)有人作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁處理懸拱或卡漏。

11、本班未能處理掉的懸拱卡漏必須向下個(gè)班交待，并向安全組匯報(bào)。

?

豎井、天井上下梯子安全規(guī)程

1、上、下梯子必須戴好照明燈具和手套，人員上下梯子時(shí)，手要抓牢，腳要蹬實(shí)，以防滑落傷人。

2、一節(jié)梯子只準(zhǔn)上一人或下一人，不能同時(shí)在一節(jié)梯子有兩人同時(shí)上下，在上人或下人前要用喊話的方式進(jìn)行聯(lián)系。

3、罐籠運(yùn)行時(shí)，豎井梯子間不允許行人。

4、上、下天井梯子時(shí)攜帶釬桿、火工器材，不允許往下扔，攜帶人員要等其他行人到達(dá)井口或井底后，方準(zhǔn)上下。

5、攜帶工具人員上下天井，必須把工具綁裝牢固。禁止在梯子間內(nèi)投擲物品、物件。

6、在采場(chǎng)上工作的人員，必須熟知各中段生產(chǎn)情況，上下天井時(shí)要觀察有無爆破作業(yè)、通風(fēng)不良和禁止入內(nèi)等標(biāo)志。

?

使用爬坡機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前要檢查電機(jī)、減速箱、鏈條、阻車器各部件是否達(dá)到安全靈敏，并注好油。

2、清理好鏈道和鏈槽雜物，防止卡鏈。

3、爬車時(shí)鏈道后方禁止行人，推車人員及時(shí)躲開并用好阻車器，防止斷鏈飛車傷人；接車時(shí)人應(yīng)站在車的側(cè)面；注意行人動(dòng)態(tài)，確保安全運(yùn)行。

4、經(jīng)常檢查減速器里邊機(jī)油是否符合工作要求，要及時(shí)加油。

5、井下長(zhǎng)時(shí)間不上車或其他原因不爬車，要及時(shí)把爬坡機(jī)電源關(guān)掉。

6、長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)作業(yè)，交接班時(shí)要認(rèn)真交清設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況，并做好記錄。

?

使用豎井推車機(jī)安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前認(rèn)真檢查電機(jī)、減速機(jī)、聯(lián)軸器、鏈條、井口搖臺(tái)、阻車器是否安全可靠，操作按鈕是否靈敏，如有不符合操作要求的應(yīng)及時(shí)修理，達(dá)到安全運(yùn)行方可操作。

2、清理好鏈槽下方的雜物，以防運(yùn)行時(shí)卡鏈子。

3、使用推車機(jī)人員要熟知推車機(jī)前進(jìn)、后退按鈕，礦車推出后，必須把推車器退到搖臺(tái)后面，方可通知信號(hào)工打信號(hào)上車。

4、罐不在本中段井口時(shí)，必須把阻車器關(guān)好，禁止罐沒到位把礦車推到阻車器前，嚴(yán)禁罐未對(duì)好提前推礦車。在井口后巷存放的礦車距離井口不得小于10m。

5、推車機(jī)一次只準(zhǔn)推一輛車，禁止成串往前推礦車。上車完畢要把強(qiáng)制按鈕復(fù)位，關(guān)好安全門。

6、工作完成后，要切斷電源，做好交接班記錄。

?

鑿巖工安全操作規(guī)程

1、鑿巖工必須了解作業(yè)地點(diǎn)的具體情況，認(rèn)真遵守《入井須知》、《乘罐安全管理制度》所規(guī)定的各項(xiàng)條款，在崗操作時(shí)，必須按照《本崗位操作規(guī)程》進(jìn)行操作，按設(shè)計(jì)進(jìn)行施工。

2、作業(yè)前，首先要處理好工作面的頂幫浮石，檢查好鑿巖機(jī)各部件的設(shè)備完好情況，高空作業(yè)（上下天井或順路天井）時(shí)，要檢查好梯子、工作板和撐子木是否牢固（如有傾斜、斷裂、松動(dòng)等現(xiàn)象），應(yīng)向當(dāng)班安全員或值班人員匯報(bào)，修復(fù)后確認(rèn)安全方可進(jìn)行鑿巖作業(yè)。

3、發(fā)現(xiàn)工作面有盲炮或殘藥，要用水沖洗或離盲炮、殘藥30厘米以外的位置打平行孔進(jìn)行放炮處理，無關(guān)人員撤到安全地點(diǎn)。

4、開鉆時(shí)要擰緊蝶形螺母以防傷人，打鉆時(shí)要先給水后給風(fēng)，停鉆時(shí)要先停風(fēng)后停水。

5、使用鑿巖機(jī)鑿巖時(shí)，氣腿要緩慢升起，打眼開孔時(shí)要用小風(fēng)，換釬桿時(shí)要抓住鑿巖機(jī)的手柄，以免傷人。

6、鑿巖前檢查好機(jī)器的安全狀態(tài)，擰緊風(fēng)水管路，以防脫落傷人，開機(jī)時(shí)先水后風(fēng)，停機(jī)時(shí)先風(fēng)后水，5-7平方米以內(nèi)巷道不準(zhǔn)同時(shí)使用機(jī)器，8米以內(nèi)貫通巷不準(zhǔn)對(duì)打。井巷貫通相距8米內(nèi)，任何一邊爆破時(shí)，兩邊要同時(shí)做好爆破警戒，否則不準(zhǔn)起爆。

7、開眼前，操作鑿巖機(jī)人員要抓好手柄，抓扶釬桿人員要站在側(cè)面，打眼時(shí)不允許人員從鑿巖機(jī)下面鉆過，嚴(yán)禁將身體靠在機(jī)器上或騎在氣腿上。

8、鑿巖時(shí)，手不得離開機(jī)器，扶釬桿的人要站在側(cè)面；氣腿升起后，手不要放在機(jī)器頂部，防止氣腿突然升起擠手；鑿巖過程中，不允許人員從釬子底部通過。

9、向上鑿巖時(shí)，支護(hù)必須牢固，使用雙層平臺(tái)；高層作業(yè)時(shí)，利用好安全帶及安全繩等防墜落措施，注意處理頂板浮石；采準(zhǔn)作業(yè)時(shí)，要在每層聯(lián)絡(luò)巷打好梯子及扶手的錨桿孔；操作時(shí)，站在機(jī)器側(cè)面以防斷釬傷人。

10、進(jìn)入淺采采場(chǎng)前，要觀察底部出礦口懸拱、卡漏情況，如有懸拱、卡漏，禁止在采場(chǎng)上相對(duì)應(yīng)的位置作業(yè)，并及時(shí)處理。嚴(yán)格按設(shè)計(jì)進(jìn)行淺采采場(chǎng)作業(yè)，控制好采場(chǎng)形狀，及時(shí)處理頂板裂隙。采場(chǎng)內(nèi)大塊要當(dāng)班處理，避免采場(chǎng)棚空。

11、進(jìn)行裝藥和爆破作業(yè)時(shí)，要嚴(yán)格執(zhí)行《爆破員安全操作規(guī)程》。

12、嚴(yán)禁打干眼和殘眼，做到濕式鑿巖。

13、打完鉆沖洗孔內(nèi)泥漿時(shí)，不準(zhǔn)正視孔口，防止被泥漿打傷臉部。

?

爆破員安全操作規(guī)程

1、認(rèn)真執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》及《GYGN-2000型導(dǎo)爆管電子激發(fā)器操作規(guī)程》所規(guī)定的條款。

2、從事爆破人員必須持有旗（縣）級(jí)以上公安部門頒發(fā)的“爆破員操作資格證書”，方可從事爆破工作。

3、根據(jù)所從事井下采掘爆破工作的實(shí)際情況，合理調(diào)配和使用各種不同性能和類別的導(dǎo)爆管。

4、認(rèn)真填寫領(lǐng)料單，嚴(yán)格按領(lǐng)料單數(shù)量領(lǐng)用爆破器材，嚴(yán)禁雷管、炸藥混裝，嚴(yán)禁帶火源進(jìn)入爆破器材庫(kù)房。井下存放要達(dá)到“雙人雙鎖”。

5、爆破員要做到“六不準(zhǔn)”。

①、不準(zhǔn)將爆破器材亂放或交由他人管理。

②、不準(zhǔn)上下班人員集中時(shí)運(yùn)送爆破器材。

③、不準(zhǔn)同罐運(yùn)送導(dǎo)爆管和炸藥。

④、不準(zhǔn)進(jìn)入溜井內(nèi)、采空區(qū)內(nèi)或鉆入出礦口懸拱內(nèi)進(jìn)行爆破作業(yè)。

⑤、不準(zhǔn)使用拉細(xì)、變形、受潮、破損或管內(nèi)有異物的導(dǎo)爆管。

⑥、不準(zhǔn)同時(shí)使用不同廠家生產(chǎn)的導(dǎo)爆管。

6、要在工作面附近的安全地點(diǎn)進(jìn)行起爆藥包加工，無關(guān)人員不得在現(xiàn)場(chǎng)停留，對(duì)起爆藥包鉆孔必須使用竹制或木質(zhì)物件，嚴(yán)禁直接用力將導(dǎo)爆管雷管插入炸藥管。含水炮孔裝藥前，應(yīng)對(duì)藥包進(jìn)行防水處理。

7、裝藥前，應(yīng)將炮孔內(nèi)積水和巖粉吹凈，要在通往爆破地點(diǎn)的所有通道口處掛好“正在放炮，禁止入內(nèi)”警戒標(biāo)志牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或停留在爆破區(qū)域內(nèi)。

8、嚴(yán)禁邊打眼邊裝藥，嚴(yán)禁采用一次性裝藥，分次起爆的方法；裝藥犯卡或堵塞時(shí)不允許硬向外拔或硬往里頂，實(shí)在裝不進(jìn)去，要用水沖洗將藥沖出。

9、裝藥時(shí)必須使用木質(zhì)炮棍，禁止使用金屬材料代替炮棍，要根據(jù)炮孔角度、深度及巖石情況合理控制裝藥量。炮孔要使用炮泥堵塞，導(dǎo)爆管的長(zhǎng)度要符合安全要求。

10、裝藥后，要查清使用的導(dǎo)爆管和炸藥數(shù)量，認(rèn)真填寫《爆破參數(shù)現(xiàn)場(chǎng)檢查記錄表》；起爆前要將作業(yè)面工具、設(shè)備及照明線路移至安全地點(diǎn)，并按要求做好爆破警戒，經(jīng)安全員或班組長(zhǎng)下達(dá)爆破指令，確認(rèn)安全后方可起爆；起爆和警戒地點(diǎn)，必須頂幫巖石穩(wěn)固，且遠(yuǎn)離危險(xiǎn)鉆孔；炮響完后，方可發(fā)出解除警戒信號(hào)，撤銷爆破警戒；同時(shí)在通往爆破地點(diǎn)的所有通道口處掛好“通風(fēng)不良，禁止入內(nèi)”標(biāo)志牌，禁止無關(guān)人員進(jìn)入或停留在通風(fēng)不良區(qū)域內(nèi)。

11、在任何情況下，嚴(yán)禁看回頭炮或單人從事爆破作業(yè)；起爆后，經(jīng)通風(fēng)合格后方可進(jìn)入工作面。

12、發(fā)現(xiàn)盲炮要按規(guī)定及時(shí)進(jìn)行處理，處理時(shí)在危險(xiǎn)區(qū)域內(nèi)嚴(yán)禁任何人從事任何作業(yè)，處理完盲炮，確認(rèn)無危險(xiǎn)時(shí)方可從事其他作業(yè)。

13、若采場(chǎng)爆破危及相鄰采場(chǎng)作業(yè)安全時(shí)，起爆前要通知相鄰采場(chǎng)作業(yè)人員撤至安全地點(diǎn)避炮。

14、做好剩余爆破器材的清理與退庫(kù)工作，不得將爆破器材遺留在工作面，不得私存或轉(zhuǎn)讓。

?

通風(fēng)工安全操作規(guī)程

1、通風(fēng)工在入井前認(rèn)真檢查所攜帶的自救器、CO檢測(cè)儀是否靈敏可靠，放炮前檢查好通風(fēng)設(shè)備及通風(fēng)設(shè)施的狀況，確認(rèn)無誤后，撤到安全地點(diǎn)等候。

2、待爆破員排除放炮警戒后，立即啟動(dòng)設(shè)備進(jìn)行通風(fēng)，開車后檢查電壓表、電流表的指針和風(fēng)機(jī)的使用狀況是否正常。

3、壓入式扇風(fēng)機(jī)，須放置在新鮮的風(fēng)流中；抽出式扇風(fēng)機(jī)的風(fēng)筒出口超出回風(fēng)道不小于10米。

4、風(fēng)筒彎處大于45°時(shí)，需設(shè)鐵皮緩彎頭，軟風(fēng)筒要定期洗刷，烘干備用。

5、軟風(fēng)筒須經(jīng)?？p補(bǔ)，百米漏風(fēng)處不大于2處，吊掛率達(dá)到98%以上。

6、風(fēng)筒吊掛要平直、接頭要嚴(yán)密，并經(jīng)常維護(hù)；啟動(dòng)后，風(fēng)筒不妨礙礦車或機(jī)車行駛；安裝局扇應(yīng)平穩(wěn)，并上鐵架，同時(shí)保證排水溝暢通。

7、靠近工作面處需設(shè)一節(jié)鐵質(zhì)風(fēng)筒，長(zhǎng)度不小于4米，并有風(fēng)筒擋板，風(fēng)筒出口距掌子面距離不得大于15米。普通法掘進(jìn)天井必須機(jī)械通風(fēng)與高壓通風(fēng)混合通風(fēng)，高壓通風(fēng)鐵管距掌子面的高度不得超過5米。

8、工作面通風(fēng)時(shí)，必須在班組長(zhǎng)或安全員帶領(lǐng)下作業(yè)，嚴(yán)禁私自進(jìn)入通風(fēng)地點(diǎn)。對(duì)有毒有害氣體進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)時(shí)必須佩戴PB4正壓氧氣呼吸器，上天井聯(lián)絡(luò)道通風(fēng)時(shí)，上下天井時(shí)要注意處理好梯子間和撐木夾住的浮石。

9、在天井向下吊運(yùn)物料時(shí)，必須采取可靠的安全措施方可吊運(yùn)，同時(shí)要在班組長(zhǎng)或安全員帶領(lǐng)下作業(yè)。

10、各作業(yè)面通風(fēng)合格后要進(jìn)行清水澆碴，碴要澆徹底，距工作面15米以內(nèi)頂幫要用水沖洗，澆完碴后再次檢測(cè)炮煙濃度，確認(rèn)合格方可停止通風(fēng)，并掛上通風(fēng)良好的安全標(biāo)示牌。

11、根據(jù)通風(fēng)技術(shù)要求合理使用風(fēng)門，禁止單人進(jìn)行通風(fēng)作業(yè)。

?

用吊罐法掘進(jìn)天井安全規(guī)程

1、嚴(yán)格執(zhí)行《金屬非金屬礦山安全規(guī)程》所規(guī)定的要求，每班對(duì)吊罐、絞車、鋼絲繩、信號(hào)等進(jìn)行檢查，及時(shí)維修好有故障的部位、部件后，方可使用，并做好記錄。

2、每次上罐前，鑿巖工必須認(rèn)真檢查吊罐各個(gè)部件是否連接牢固，信號(hào)是否暢通，設(shè)備、工具和材料是否攜帶齊全，攜帶物件要綁扎牢固，不準(zhǔn)伸出罐外，然后才準(zhǔn)提罐。

3、開動(dòng)吊罐絞車前，必須認(rèn)真檢查制動(dòng)裝置是否靈敏可靠，鋼絲繩有無損壞。

4、升降吊罐時(shí)精力一定要集中，注意聽取信號(hào)，注意開車時(shí)有無異?，F(xiàn)象，特別要注意防止過卷；吊罐升到作業(yè)面后，將電源切斷并將制動(dòng)裝置閘牢綁緊，認(rèn)真看守，不準(zhǔn)脫崗，以保證吊罐上人員作業(yè)安全。

5、升降吊罐時(shí)，人員不準(zhǔn)探身罐外，要注意有無異?，F(xiàn)象，要及時(shí)準(zhǔn)確發(fā)出信號(hào)。應(yīng)認(rèn)真處理卡幫和浮石，作業(yè)人員應(yīng)系好安全帶，并站在保護(hù)頂板內(nèi)，頭部不得接觸罐蓋和罐壁。

6、人員到達(dá)工作面時(shí)，應(yīng)將風(fēng)動(dòng)橫撐伸出，抵緊井壁將折面鋪開，利用好二級(jí)穿銷保護(hù)，清理好浮石，方可進(jìn)行作業(yè)，鑿巖作業(yè)時(shí)要執(zhí)行《鑿巖工安全操作規(guī)程》的相關(guān)要求。

7、天井快要貫通前，必須準(zhǔn)確的測(cè)量出剩下井筒的深度，為了保證天井貫通的施工安全，在天井掘進(jìn)剩3至4米時(shí)最好采用上下對(duì)打眼，先爆破下部再爆破上部，要確保人員和設(shè)備的安全。

8、使用完吊罐，認(rèn)真進(jìn)行清洗檢查，吊罐及其他所有設(shè)備要放置于安全地點(diǎn)，切斷電源，并做好記錄。爆破作業(yè)嚴(yán)格執(zhí)行《爆破員安全操作規(guī)程》。

9、用設(shè)備出天井碴時(shí)，人員和設(shè)備不準(zhǔn)進(jìn)入井筒內(nèi)；人工出天井碴時(shí)，必須在天井底口棚護(hù)好，防止上方掉石傷人。

?

裝巖機(jī)工操作規(guī)程

1、入井時(shí)要嚴(yán)格遵守《入井須知》和《乘罐安全規(guī)程》，要按相關(guān)要求進(jìn)行作業(yè)。

2、到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，首先檢查工作地點(diǎn)有無殘盲炮（若查出及時(shí)向當(dāng)班安全員報(bào)告），檢查出礦口有無懸拱，運(yùn)輸巷和出礦巷頂幫有無浮石。撬毛時(shí)要執(zhí)行《平場(chǎng)撬毛工安全操作規(guī)程》。

3、開裝巖機(jī)前，認(rèn)真檢查裝巖機(jī)各電機(jī)、電纜和電氣設(shè)備有無漏電，各注油部位是否合格，各部位螺絲是否齊全、牢固。

4、裝車時(shí)，裝巖機(jī)前后不準(zhǔn)站人，推礦車人員必須在礦車后面3米以外，裝巖機(jī)工在裝巖機(jī)側(cè)面裝巖，裝巖機(jī)工工作的一側(cè)有效空間不得小于0.8米。

5、操作時(shí)必須遵守下列規(guī)定：

①、電纜必須掛好，裝巖工腳下不允許有浮石或碴堆。
②、要一人操作一臺(tái)設(shè)備，嚴(yán)禁兩人同時(shí)操作一臺(tái)設(shè)備。要在符合安全距離一側(cè)操作裝巖機(jī)。
③、裝車時(shí)要控制好坡面坡度，不允許進(jìn)入空區(qū)內(nèi)裝車。
④、嚴(yán)禁用鏟斗鏟裝啃不下來的礦巖，禁止鏟裝超過0.3立方米的大塊或超過鏟斗容量的大塊。
⑤、檢查裝巖機(jī)電器設(shè)備時(shí)，必須找電工處理，對(duì)其它日常維修的部位要做好點(diǎn)檢，并做好記錄。
⑥、嚴(yán)禁用鏟斗啃削底板或工作面凸起的礦巖。
⑦、不準(zhǔn)將頭探到鏟斗活動(dòng)區(qū)內(nèi)觀看；裝巖機(jī)掉道時(shí)，用正確合理的方法處理，不允許用鏟斗硬磕上道。
⑧、使用假道時(shí)，必須利用好道托，防止裝巖機(jī)掉道傷人。
⑨、嚴(yán)禁利用裝巖機(jī)推送空、重車。
6、作業(yè)結(jié)束后，必須將裝巖機(jī)撤到安全地點(diǎn)，撤裝巖機(jī)時(shí)，操作工要前后左右進(jìn)行觀察和拽線人員聯(lián)系好，小心擠傷或碰傷拽線人員及損壞巷道兩邊設(shè)備，線路懸掛好，切斷電源，并按要求搞好設(shè)備衛(wèi)生。

?

平場(chǎng)撬毛工安全操作規(guī)程

1、撬毛工必須在通風(fēng)良好的條件下進(jìn)行作業(yè)，工作中要了解本作業(yè)地點(diǎn)的礦石性質(zhì)，熟悉采掘技術(shù)要求和頂板管理辦法，并經(jīng)常研究分析現(xiàn)場(chǎng)安全情況，采取預(yù)防措施。

2、撬毛前首先檢查人行道，并由人行道開始由外向里詳細(xì)檢查處理。

3、檢查和處理浮石時(shí)，必須兩人進(jìn)行，一人撬毛一人照明和監(jiān)護(hù)，撬毛前先敲幫問頂，判斷浮石大小和形狀，然后確定處理方法和站立位置，嚴(yán)禁撬毛人員站在浮石下面。

4、撬浮石禁止站在坡面上，撬棍要往上撬，不準(zhǔn)下壓，帶有盲炮的浮石禁止撬毛，撬不下來的浮石做上明顯標(biāo)記或利用臨時(shí)支護(hù)劃定危險(xiǎn)區(qū)域。

5、一切巷道交叉口、天井口、漏斗口、豎井馬頭門等要進(jìn)行細(xì)致檢查。

6、處理高處浮石時(shí)，可搭臨時(shí)板凳，但要穩(wěn)固，并躲開浮石下落區(qū)域。

7、作業(yè)地點(diǎn)炮煙大、照明不足或視線不清時(shí)，禁止進(jìn)行撬毛作業(yè)。

8、有大塊浮石時(shí)，要注意浮石下面是否有電器設(shè)備和其它物品。

9、撬下來的石頭，不準(zhǔn)影響各種車輛的正常運(yùn)行和阻塞水溝以及人行通道。

10、在有巖爆的作業(yè)面撬毛時(shí)，必須戴好防護(hù)面罩或防護(hù)眼鏡，并隨時(shí)檢查處理；發(fā)生強(qiáng)度較大的巖爆現(xiàn)象，必須停止作業(yè)，并及時(shí)上報(bào)。
11、平場(chǎng)作業(yè)時(shí)，要保證工作空間的高度不小于2米，并保證采場(chǎng)場(chǎng)地平整，及時(shí)破碎場(chǎng)地上的大塊礦巖。

12、底部出礦時(shí)，平場(chǎng)人員不準(zhǔn)站在漏斗上方作業(yè)。作業(yè)場(chǎng)上要保證有兩個(gè)安全出口，發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)撤離。

?

清碴工安全操作規(guī)程

1、清碴工入井時(shí)，認(rèn)真遵守《入井須知》和《乘罐安全規(guī)程》所規(guī)定的各項(xiàng)條款。

2、在作業(yè)面發(fā)現(xiàn)殘炮、殘藥不準(zhǔn)亂動(dòng)，現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙，做好標(biāo)記，通知爆破人員進(jìn)行處理。

3、出碴前，先把掘進(jìn)巷或運(yùn)輸巷頂幫浮石處理好，巷道內(nèi)浮石、大塊要清理干凈。

4、裝車搬大塊時(shí)，要檢查大塊有無裂隙，并且不準(zhǔn)兩人抬大塊裝車，以防止碎裂傷人。

5、裝車時(shí)要把礦巖裝牢固，防止掉石傷人；處理懸拱時(shí)禁止在相鄰的出礦口進(jìn)行出礦作業(yè)。

6、裝天井碴時(shí)，要先把天井護(hù)板棚好，不應(yīng)在天井口下方裝碴，裝采場(chǎng)出礦巷礦巖時(shí)，要把懸拱和大塊先處理合格，再裝車。

7、出耙道碴和出淺采采場(chǎng)的礦時(shí)，要聽從平場(chǎng)撬毛人員指揮。

8、平底結(jié)構(gòu)采場(chǎng)，嚴(yán)禁清碴人員站在礦石或巖石的坡面上進(jìn)行作業(yè)，采場(chǎng)有懸拱、卡漏或坡面有大塊時(shí)，要及時(shí)利用長(zhǎng)鉤子或長(zhǎng)撬進(jìn)行處理，以防坍塌或礦巖滾落傷人。

9、在天井、空區(qū)周邊作業(yè)時(shí)，采取必要的防墜落措施，利用好安全防護(hù)用品、用具后方可作業(yè)；中層溜井碴滿后，底部出礦時(shí)禁止人員從上方行走。

10、人工推車時(shí)，車與車之間要保持5—10米遠(yuǎn)距離，拐彎、道岔要慢行；礦車掉道要先聯(lián)系好，發(fā)出警戒信號(hào)后，再抬車；嚴(yán)禁乘礦車出入或任車自由滑行。

11、電機(jī)車運(yùn)送礦車必須等電機(jī)車停穩(wěn)后再摘掛車銷子，不準(zhǔn)搶車，以防發(fā)生擠人傷人的事故。

?

二次爆破工（破塊工）安全操作規(guī)程

?

1、認(rèn)真執(zhí)行《民用爆炸物品安全管理?xiàng)l例》、《引爆器材加工安全規(guī)程》、《爆破員安全操作規(guī)程》和《GYGN－2000型導(dǎo)爆管電子激發(fā)器操作規(guī)程》所規(guī)定的全部條款。

2、從事二次爆破人員必須持有旗（縣）級(jí)以上公安部門頒發(fā)的《爆破員操作資格證書》，方可從事爆破工作。

3、根據(jù)所從事二次爆破（破塊）工作的實(shí)際情況，合理調(diào)配和使用各種不同性能和類別的雷管。

4、禁止單人或擅自進(jìn)行爆破作業(yè)，必須在班組長(zhǎng)或安全員的帶領(lǐng)下進(jìn)行爆破作業(yè)。

5、到達(dá)作業(yè)地點(diǎn)后，首先檢查并處理好作業(yè)面的頂幫浮石，檢查有無懸拱、卡漏現(xiàn)象。

6、處理坡面、卡漏和懸拱要用炮棍送藥，送藥時(shí)要將藥包捆綁牢固；處理卡漏時(shí)要用長(zhǎng)炮棍，選好站立位置，禁止站在坡面上或鉆進(jìn)斗內(nèi)捅碴和崩礦。

7、處理卡漏或破塊時(shí)，放藥之前用長(zhǎng)鉤或炮棍將大塊捅實(shí)，確認(rèn)牢固后方可進(jìn)行爆破作業(yè)。

8、用壓藥法爆破大塊時(shí)，大塊必須在出礦口下方處理，嚴(yán)禁鉆進(jìn)出礦口內(nèi)破大塊。

9、禁止在同一采準(zhǔn)巷內(nèi)，同時(shí)處理兩個(gè)或兩個(gè)以上相鄰出礦口（漏斗）的卡漏或懸拱。

10、放炮之前要把設(shè)備撤到安全地點(diǎn)，組織人員做好各出口通道的警戒。

11、炮響完15分鐘后，確認(rèn)通風(fēng)良好，方準(zhǔn)進(jìn)入爆破區(qū)，檢查處理好殘盲炮。

?

電機(jī)車司機(jī)安全操作規(guī)程

1、電機(jī)車司機(jī)必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，并經(jīng)過專門培訓(xùn)并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過考試合格后，方準(zhǔn)上崗操作。

2、電機(jī)車運(yùn)行時(shí)，司機(jī)不得把身體的任何部位探出車外，防止擠傷。

3、開車前要檢查好控制器、機(jī)車剎車系統(tǒng)及附屬安全設(shè)施，任何一項(xiàng)設(shè)施不正常不準(zhǔn)開車。禁止在操作室外操作電機(jī)車。

4、機(jī)車在通過風(fēng)門、拐彎、陡坡和道岔時(shí)，要慢行并鳴笛；前方有行人、車輛或障礙物時(shí)，須減速行駛并鳴笛；在通過交叉路口時(shí)，要做到“一慢、二看、三通過”。

5、電機(jī)車的制動(dòng)距離不得超過40米。

6、電機(jī)車禁止超載運(yùn)行，操作室外的車體不準(zhǔn)乘人，運(yùn)行中要關(guān)好車門，并禁止前邊頂車，后邊再拉車，推拉空車要掛好鏈子。

7、電機(jī)車在運(yùn)行中或沒停穩(wěn)，不允許緊急打反轉(zhuǎn)；電機(jī)車沒停穩(wěn)，不應(yīng)摘掛列車的銷子、鏈子。

8、通過道岔前，要在電機(jī)車停穩(wěn)后，下車扳道岔；嚴(yán)禁電機(jī)車行駛中，在操作室內(nèi)探身扳道岔。

9、電機(jī)車掉道時(shí)，必須選擇正確的抬車方法，防止使用的工具接觸滑線，造成觸電事故。

10、電機(jī)車推拉空、重車掉道時(shí)，不允許強(qiáng)拉、硬拽，應(yīng)把掉道車輛摘開，抬上道再掛好拉走。

11、電機(jī)車在作業(yè)區(qū)域內(nèi)，司機(jī)要注意人員活動(dòng)的情況，啟動(dòng)電機(jī)車時(shí)要發(fā)出警號(hào)，以防撞人。

12、列車運(yùn)行時(shí)，電機(jī)車司機(jī)如果發(fā)現(xiàn)前方有以礦燈、音響或其他方式發(fā)出的信號(hào)，應(yīng)立即停車。

13、離開電機(jī)車前，電機(jī)車司機(jī)要扳緊車閘將車剎住，切斷電機(jī)車的電源，拉下控制把手，把手柄放在零位。

?

井下潛孔鉆工安全操作規(guī)程

1、井下潛孔鉆工必須熟練掌握潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能及技術(shù)操作方法，嚴(yán)格按《本崗位安全操作規(guī)程》進(jìn)行操作。

2、按規(guī)定的通行路線進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，檢查處理通行路線和作業(yè)地點(diǎn)的頂幫浮石，上下天井時(shí)要注意自身安全，拿物件時(shí)要先下后上，行走時(shí)要注意來往車輛，防止意外傷害。

3、進(jìn)入工作地點(diǎn)后，檢查工作面的通風(fēng)情況，確認(rèn)通風(fēng)良好后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

4、工作前要對(duì)場(chǎng)地設(shè)備設(shè)施進(jìn)行安全確認(rèn)，檢查設(shè)備設(shè)施是否安全可靠，切割天井、采空區(qū)的平臺(tái)、護(hù)欄是否牢固。

5、立鉆時(shí)要選擇合理位置，上墊木不少于5厘米，下墊木不少于10厘米，墊木必須用硬質(zhì)木，墊底座時(shí)，要將底板的浮石清理徹底，立柱不允許傾斜，必須牢固。

6、各部位風(fēng)水管路連緊螺絲要緊固好，當(dāng)心甩出傷人，操作臺(tái)要擺放到橫軸的另一側(cè)。

7、做到濕式鑿巖，減少粉塵危害，開孔時(shí)，操作人員要站在側(cè)面，用小風(fēng)量、低轉(zhuǎn)速?zèng)_擊，按設(shè)計(jì)的方位角度穿孔，嚴(yán)禁直接用腳或手固定孔位。

8、上卸鉆桿時(shí)，選擇好站立位置，要使用專用叉子，不允許利用其它工具代替，主副機(jī)手要配合好，當(dāng)心機(jī)械傷害。

9、穿孔作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)單人執(zhí)機(jī)，操作時(shí)要注意觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)設(shè)備各部位螺絲要檢查緊固，以防松動(dòng)掉入孔內(nèi)，發(fā)生夾鉆、卡鉆事故。

10、發(fā)生夾、卡鉆事故時(shí)，選擇好正確方法處理，進(jìn)行處理時(shí)不允許大壓力操作，防止出現(xiàn)倒鉆事故。

11、鉆孔時(shí)，鉆機(jī)推進(jìn)器的壓力不要過大，防止斷釬傷人。

12、鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁注油或檢修；移動(dòng)鉆架時(shí)，要采取措施防止鉆架傾倒。

13、階段工作完成后，上下中段搬運(yùn)鉆機(jī)時(shí)，必須采取必要的安全防護(hù)措施進(jìn)行搬運(yùn)，以防將鉆機(jī)掉入天井或傷人。

14、工作結(jié)束后，要清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將物品擺放整齊，保持機(jī)械、工具和場(chǎng)地的清潔。

?

地質(zhì)鉆工安全操作規(guī)程

1、井下地質(zhì)鉆工必須熟練掌握潛孔鉆機(jī)的結(jié)構(gòu)．性能及技術(shù)操作方法，嚴(yán)格按《本崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行操作。

2、按規(guī)定的通行路線進(jìn)入作業(yè)地點(diǎn)，檢查處理通行路線和作業(yè)地點(diǎn)頂幫浮石，上下天井時(shí)要注意自身安全，拿物件時(shí)要先下后上，行走時(shí)要注意來往車輛，防止意外傷害。

3、進(jìn)入工作地點(diǎn)后，檢查工作面的通風(fēng)情況，確認(rèn)通風(fēng)良好后，方可進(jìn)入工作面作業(yè)。

4、電纜要懸掛整齊，不允許有破損現(xiàn)象，不能與風(fēng)水管懸掛在一起，電器配電箱不能存放雜物，禁止帶電移動(dòng)配電箱。

5、立鉆時(shí)要選擇合理位置，上墊木不少于5厘米，下墊木不少于10厘米，墊木必須用硬質(zhì)木，墊底座時(shí)，要將底板的浮石清理徹底，立柱不允許傾斜，必須牢固。

6、操作前檢查夾持器、卡盤和卡瓦磨損情況，磨損嚴(yán)重應(yīng)及時(shí)更換。

7、鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，操作人員不準(zhǔn)離開操作臺(tái)；上卸鉆桿時(shí)，選擇好站立位置，施工上向孔時(shí)，不準(zhǔn)將身體的任何部位暴露在鉆桿自然滑落范圍內(nèi)，不準(zhǔn)松開夾持器讓鉆桿自然滑落；更換鉆桿時(shí)，將鉆桿放在鉆機(jī)的一側(cè)，要擺放牢固、整齊防止鉆桿滑倒傷人。

8、穿孔作業(yè)時(shí)，不準(zhǔn)單人執(zhí)機(jī)，操作時(shí)要注意觀察鉆機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)情況，對(duì)設(shè)備各部位螺絲要檢查緊固，以防松動(dòng)掉入孔內(nèi)，發(fā)生夾鉆卡鉆事故。

9、發(fā)生夾、卡鉆事故時(shí)，選擇好正確方法處理，進(jìn)行處理時(shí)不允許大壓力操作，防止出現(xiàn)倒鉆事故。

10、作業(yè)過程發(fā)現(xiàn)鉆孔內(nèi)有異常情況（如大量涌水等）立即停鉆，及時(shí)處理或上報(bào)。

11、電器設(shè)備出現(xiàn)故障及時(shí)找電工處理，不準(zhǔn)私自處理，防止觸電事故的發(fā)生。

12、鉆機(jī)運(yùn)行時(shí)，嚴(yán)禁注油或檢修；移動(dòng)鉆機(jī)時(shí)，要有必要的安全防護(hù)措施防止鉆架傾倒，并將現(xiàn)場(chǎng)雜物清理干凈。

13、工作結(jié)束后，要清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將物品擺放整齊，保持機(jī)械、工具和場(chǎng)地的清潔。

?

井口信號(hào)工安全操作規(guī)程

1、信號(hào)工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，接班時(shí)要檢查好信號(hào)臺(tái)、電話、響鈴、井口安全門、視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否正常。

2、認(rèn)真執(zhí)行《乘罐安全規(guī)程》和《采礦作業(yè)爆破器材管理和使用規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，并做到：

①、提升作業(yè)前讓大罐全程空運(yùn)一次。

②、運(yùn)送爆破器材、人員、物料時(shí)，應(yīng)先通知當(dāng)班絞車工。

③、運(yùn)送人員時(shí)，看罐工要檢查罐內(nèi)是否超員，罐籠兩面安全門是否放下，待看罐工發(fā)出動(dòng)罐指令時(shí)，信號(hào)工方可發(fā)出動(dòng)罐信號(hào)。

④、運(yùn)送傷病員、爆破器材時(shí)應(yīng)及時(shí)給罐，否則說明原因，并要求押運(yùn)人員將爆破材料帶到井口安全線以外的安全地帶等待。

3、當(dāng)班工作期間要精力集中，不準(zhǔn)私自離崗，不得與人閑談，不準(zhǔn)干與本職工作無關(guān)的事，保持信號(hào)室肅靜，要阻止無關(guān)人員進(jìn)入信號(hào)室內(nèi)。

4、接轉(zhuǎn)信號(hào)要準(zhǔn)確，轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)要先燈后鈴，鈴聲不清不轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)，對(duì)于井下任何不清楚的信號(hào)均應(yīng)做為停止信號(hào)，待弄清楚后，方可轉(zhuǎn)發(fā)信號(hào)。

5、注意大罐在井筒的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)或聽到有異?，F(xiàn)象或聲音，要及時(shí)通知上、下井口倒車工，采取緊急補(bǔ)救措施，以制止事故發(fā)生。

6、接轉(zhuǎn)電話要及時(shí)，有人檢查、清掃或修理井筒時(shí)，要先通知絞車工和各中段井口倒車工擔(dān)任警戒和通訊聯(lián)系工作，豎井大罐檢修或隔班不生產(chǎn)時(shí)，大罐應(yīng)做空罐運(yùn)行一次，確認(rèn)良好后，方準(zhǔn)正常生產(chǎn)。

7、罐籠在井下中段或井下中段用罐時(shí)，需先弄清大罐的位置，先向井下中段聯(lián)系，待井下中段發(fā)出允許罐籠運(yùn)行信號(hào)后，方可向絞車工發(fā)出動(dòng)罐信號(hào)。

8、接到井下用罐、動(dòng)罐信號(hào)時(shí)，要先弄清大罐位置，看好搖臺(tái)起落、空重車到位情況和井口周圍物資及人員位置，待井上井口倒車工允許大罐運(yùn)行時(shí)，方可發(fā)出動(dòng)罐信號(hào)。

9、人員上下罐時(shí)，要等罐停穩(wěn)，開、關(guān)好安全門，并檢查是否超員，待跟罐工或罐上人員發(fā)出動(dòng)罐命令后，方可發(fā)出動(dòng)罐信號(hào)。

10、停止提升時(shí)，應(yīng)拉下信號(hào)臺(tái)操作開關(guān)，清理好信號(hào)柜的衛(wèi)生，作好交接班記錄。

?

絞車工安全操作規(guī)程

1、絞車工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，并經(jīng)過專門培訓(xùn)并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，了解設(shè)備的性能、結(jié)構(gòu)，并經(jīng)過考試合格后，持上級(jí)安監(jiān)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作資格證，才能獨(dú)立操作。

2、運(yùn)送人員材料，設(shè)備和爆破器材時(shí)，絞車學(xué)徒工禁止進(jìn)行操作。

3、上崗前要檢查安全設(shè)施、電氣、機(jī)械部位是否正常，過卷裝置、盤形閘、深部指示器、操作臺(tái)各部件是否靈敏可靠，視頻監(jiān)控系統(tǒng)是否正常，并做好記錄。

4、工作時(shí)精力要集中，在崗期間嚴(yán)禁睡覺、脫崗、串崗、打鬧和閑聊，操作時(shí)不準(zhǔn)與人談話、吸煙、吃東西和做與工作無關(guān)的事，必須阻止無關(guān)人員進(jìn)入卷?yè)P(yáng)機(jī)室。

5、接轉(zhuǎn)電話要及時(shí)，嚴(yán)禁搞默契配合，未得到工作指示，燈鈴不一致，信號(hào)不清時(shí)，不準(zhǔn)開車。

6、操作絞車時(shí)，如發(fā)現(xiàn)異常（鋼絲繩松弛、跳躍、電流表指針劇烈擺動(dòng)，液壓站工作情況異常時(shí)）現(xiàn)象，應(yīng)立即停車檢查處理。

7、正常停罐時(shí)，要停在準(zhǔn)確位置，出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象時(shí)（意外停罐、卡罐、突然停車致使鋼絲繩受損、變形等），聽到事故信號(hào)后，應(yīng)立即停車，并檢查原因，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)和有關(guān)人員，請(qǐng)求檢查、更換或處理。

8、控制好絞車的運(yùn)行速度，當(dāng)工作電壓超過額定電壓±10％時(shí)，應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn)。

9、有人檢修井筒時(shí)，運(yùn)行速度不得超過2m/s,運(yùn)送較大物料或設(shè)備時(shí)，不得超過5m/s。

10、鋼絲繩與罐籠的連接卡不得少于5個(gè)，要符合規(guī)定型號(hào)，連接卡距離在200mm-300mm之間，留出安全彎，并定期檢查保養(yǎng)。

11、禁止單罐提升，對(duì)罐時(shí)必須通知井口總信號(hào)工，并將罐鎖到合適的位置上，再打開離合器進(jìn)行對(duì)罐。

12、要愛護(hù)設(shè)備，保持設(shè)備清潔、潤(rùn)滑，嚴(yán)禁在運(yùn)行中檢查、擦拭機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)部位。

13、每天要對(duì)大罐安全卡靈敏情況、鋼絲繩有無斷絲現(xiàn)象進(jìn)行認(rèn)真檢查，做好記錄，搞好交接班工作。

?

井上倒車工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，要對(duì)所使用的設(shè)備進(jìn)行細(xì)致檢查，如爬坡機(jī)電機(jī)按鈕、阻車器，井下所使用礦車銷子等。

2、倒碴的探頭要架設(shè)牢固，作業(yè)場(chǎng)地保持清潔，鐵道兩邊不允許堆放雜物。

3、空車必須在通過阻車器前，拴好鋼絲繩并插好銷子。

4、接重車時(shí)禁止人員站在礦車的正前方，要站在鐵道兩側(cè)，等重車通過后，從后面接車，不允許邊走邊打開車銷子，防止翻車傷人。

5、倒車過程中，確保在安全距離之外提前扳好道岔，礦車通過道岔時(shí)，不允許用腳蹬礦車。

6、往格篩倒碴前，要注意觀察格篩有無人員作業(yè)，要及時(shí)聯(lián)系好。格篩作業(yè)要系好安全帶。

7、倒車時(shí)兩人要站在礦車的前方和后方，禁止站在礦車架子上和礦車斗子兩邊，身體不要壓在礦車上。要及時(shí)將礦車內(nèi)的積碴處理凈，以防倒碴時(shí)礦車回轉(zhuǎn)傷人。

8、來回推車要目視前方，前后要觀察聯(lián)系好，前后車要保持安全車距；推車時(shí)，手不準(zhǔn)放在車架子上，不準(zhǔn)乘車或撒手讓車自由滑行。

9、推車時(shí)，到達(dá)拐彎、道岔要慢行，不爭(zhēng)道搶道，做到空車給重車讓路。

10、推空車到爬坡機(jī)位置時(shí)，人員要及時(shí)躲開礦車正后方，以防爬坡機(jī)鏈條崩斷和飛車傷人。

11、遇惡劣天氣(如雷雨、大風(fēng)、大霧等)時(shí)，要停止作業(yè)，人員應(yīng)撤到安全地點(diǎn)。

?

井下倒車工安全操作規(guī)程

1、上崗前要穿戴好勞保用品，照明燈具要齊全，在正在掘進(jìn)的巷道倒車時(shí)，要等炮煙檢測(cè)合格后方可進(jìn)入。

2、處理好作業(yè)地點(diǎn)頂幫浮石，檢查好各自作業(yè)區(qū)域的安全設(shè)施，清理好雜物，確認(rèn)安全后，方可作業(yè)。

3、摘掛車時(shí)要等車停穩(wěn)，推車時(shí)要觀察好礦車前后人員情況，以免撞人。

4、推重車時(shí)手不要放在礦車斗里邊或車架上，大塊要擺放牢固，拐彎道岔處禁止人員站在礦車前面扳車，禁止身體靠巷道壁用腳蹬礦車，以防礦車掉道砸腳擠人。

5、裝巖機(jī)裝車時(shí)，操作人員要固定好車位，禁止人員站在礦車正后方，要保持一定的安全距離，禁止站在礦車架上擺碴。

6、作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的大塊要隨時(shí)清理干凈，防止滑倒和絆倒傷人。

7、推車時(shí)要控制好車速，前后車要保持5-10米的安全距離。

8、使用電機(jī)車運(yùn)輸時(shí)，摘掛銷子、鏈子時(shí)，要待電機(jī)車停穩(wěn)，同時(shí)頭部及身體不準(zhǔn)進(jìn)入兩車之間。

?

豎井（上、下）把鉤工安全操作規(guī)程

1、把鉤工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，并有一定的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，必須具備熟練的操作技術(shù)，工作中要嚴(yán)格執(zhí)行《入井須知》、《乘罐安全管理制度》等各項(xiàng)規(guī)程以及《崗位標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)》，按規(guī)定發(fā)送信號(hào)。

2、上崗后要認(rèn)真檢查信號(hào)裝置和井口操車裝置是否靈敏可靠，電話是否暢通。

3、把鉤工在崗工作必須精力集中，不準(zhǔn)與他人閑談打鬧，阻止閑散人員擺弄信號(hào)裝置，嚴(yán)禁其他人員頂崗替崗操作，禁止自行停電或擅自拆修信號(hào)裝置和其它電器設(shè)備。

4、把鉤工短時(shí)間離崗時(shí)，應(yīng)向井口主信號(hào)工聯(lián)系請(qǐng)示，必要時(shí)要通知提升機(jī)操作工。

5、把鉤工在井下或井上發(fā)送信號(hào)時(shí)必須準(zhǔn)確，要和井口總信號(hào)工配合好。如果罐體不平或礦車在罐上掉道要及時(shí)和絞車房和總信號(hào)室聯(lián)系好后，再發(fā)點(diǎn)對(duì)罐。

6、井口上下把鉤工之間，把鉤工與井口總信號(hào)工之間保持好聯(lián)系，搞好協(xié)作；嚴(yán)禁通過視頻監(jiān)控系統(tǒng)，用手勢(shì)發(fā)送對(duì)罐信號(hào)；把鉤工要檢查好乘罐人數(shù)。

7、提升時(shí)，如發(fā)生故障應(yīng)立即發(fā)出停車信號(hào)，果斷處理，不隱瞞真實(shí)情況。

8、要保持作業(yè)場(chǎng)地衛(wèi)生清潔，不影響人員安全通行和井口其它作業(yè)。

?

支護(hù)工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須檢查好安全防護(hù)用品，選擇合格的撐子木、工作板、梯子及其他用具用料，不準(zhǔn)單人進(jìn)行支護(hù)作業(yè)和雙層作業(yè)。

2、工作前要熟悉和掌握工作面基本情況，作業(yè)前撬好頂幫、天井壁、聯(lián)絡(luò)道頂?shù)装甯∈_認(rèn)作業(yè)期間，臨近地點(diǎn)無爆破作業(yè)，確認(rèn)通風(fēng)良好，方可進(jìn)行作業(yè)。

3、天井支護(hù)時(shí)系好安全帶，利用好安全防墜設(shè)施，所用工具要放入工具袋內(nèi)，運(yùn)送物料用大繩拴穩(wěn)，上下必須聯(lián)系好，天井達(dá)到2米以上時(shí)要鋪雙層工作板。

4、同一個(gè)天井撐子之間間距不得大于0.8米，撐木小頭直徑不得小于8厘米，撐子距撐子面保持在2—2.2米之間，撐子應(yīng)牢固地打在撐窩里，撐窩深度根據(jù)巖石軟硬情況，要保證深度，中硬以上巖石不能少于2厘米，松軟巖石不能少于5厘米。

5、梯子要保證一定高度和坡（角）度，固定梯子的撐木要架在合適的位置上，并把撐子捆牢在錨桿上，同時(shí)要根據(jù)天井寬窄鋪釘工作板。梯子間設(shè)置應(yīng)符合下列要求：

①、梯子傾角不大于80度；

②、上下相鄰兩個(gè)梯子平臺(tái)垂直距離不大于8米；

③、上下相鄰兩個(gè)平臺(tái)的梯子孔錯(cuò)開，平臺(tái)梯子孔的長(zhǎng)和寬分別不小于0.7和0.6米；

④、梯子上端高出平臺(tái)1米，下端距井壁不小于0.6米；

⑤、梯子寬度不小于0.4米，梯蹬間距不大于0.3米。

6、順路天井要高出采場(chǎng)內(nèi)采落礦石的水平，需要支護(hù)的地點(diǎn)，立柱規(guī)格型號(hào)要一致，保證一定的高度和寬度，用木楔子將幫柱與頂板之間楔緊，護(hù)理破碎地點(diǎn)要備嚴(yán)填實(shí)。

7、支架攀頭處應(yīng)用把鉤加固，并用木楔將幫柱與頂幫之間楔緊，鋼鐵結(jié)構(gòu)的支護(hù)處應(yīng)找修理工焊好。

8、支架立柱須小頭朝下并稍向內(nèi)傾，柱腳應(yīng)削成楔形，坐落到立柱窩里。

9、側(cè)柱，立柱間應(yīng)用檔木連接，支架頂板與兩幫的空隙必須備嚴(yán)填實(shí)。

10、采場(chǎng)頂板臨時(shí)支護(hù)處，應(yīng)先處理好頂板浮石，支柱必須坐在大塊巖石上。

11、高層聯(lián)絡(luò)巷倒碴口必須安設(shè)牢固可靠的擋車設(shè)施；倒碴口要安設(shè)向開口兩側(cè)折疊的平臺(tái)，便于人員上下。

12、作業(yè)結(jié)束清理好現(xiàn)場(chǎng)及平臺(tái)雜物，并經(jīng)常維護(hù)好行人天井和采空區(qū)切井護(hù)欄，認(rèn)真執(zhí)行交接班制度，做好交接班手續(xù)。

?

管道工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前要熟悉和掌握工作地點(diǎn)的安全情況，檢查好使用車輛、工具和物料，確認(rèn)通風(fēng)良好后，方可作業(yè)。

2、運(yùn)送鐵軌和枕木要使用專用車輛，并捆綁牢固；抬放物料時(shí)，抬放方法要正確，抬放動(dòng)作要一致，相互要聯(lián)系好。

3、鋪設(shè)軌道時(shí)，枕木距離要符合工藝要求，鋪彎道時(shí)要外高內(nèi)低，軌距誤差不得超過±8毫米，人行道最小寬度不能少于0.8米，掘進(jìn)作業(yè)面臨時(shí)道不得大于8米。

4、固定道出現(xiàn)高低不平、寬窄不一時(shí)，要及時(shí)維護(hù)好，鋪道叉地點(diǎn)要上好幫道和夾鐵，作業(yè)時(shí)清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)，并和其它班組聯(lián)系好，防止出現(xiàn)意外傷害。

5、拆卸風(fēng)水管路時(shí)，要將殘水和風(fēng)放凈。

6、維修運(yùn)輸巷軌道時(shí)，應(yīng)與來往車輛聯(lián)系好，前后設(shè)置警示牌；所用的工具、物料應(yīng)擺放合理，不影響車輛和行人通過。

7、架設(shè)管路必須捆綁牢固，靠近頂板平直吊掛，鋼絲頭折向巖壁。

8、在天井架設(shè)管路時(shí)，要檢查好梯子、平臺(tái)是否牢固，攜帶工具要拿牢，工作時(shí)要系好安全帶。

9、管路架設(shè)后，應(yīng)用風(fēng)和水吹洗管路，以防跑冒滴漏。

10、各中段井口和天井下部風(fēng)水管路必須安裝閥門，天井風(fēng)水管路要接到安全棚下面。

?

礦井泵工安全操作規(guī)程

1、礦井泵工必須有較強(qiáng)的責(zé)任心，具備熟練的操作技術(shù)，經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得特種作業(yè)操作資格證，方準(zhǔn)上崗操作。

2、水泵開車前的準(zhǔn)備工作。

①、檢查水泵機(jī)體的基礎(chǔ)螺絲是否牢固，有無松動(dòng)現(xiàn)象。

②、檢查管路閥門是否良好，接頭是否漏水。

③、檢查壓力表指針是否在零位，啟動(dòng)補(bǔ)償器是否在啟動(dòng)位置。

④、檢查對(duì)輪間隙是否正常，安全防護(hù)裝置是否良好。

⑤、啟動(dòng)前放出空氣，保證水泵的真空并盤車數(shù)轉(zhuǎn)。

⑥、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中，任何人不得用手觸動(dòng)機(jī)械部位。

⑦、當(dāng)電氣發(fā)生故障時(shí)，要通知電工處理，不得擅自處理。

3、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)做到：

①、使出水口閥門處于關(guān)閉位置。

②、向水泵中加足水，排出水泵中的空氣，待正常后逐步打開出水口閥門。

③、注意水管路是否漏水，啟動(dòng)三分鐘后不上水，應(yīng)立即停車，重新啟動(dòng)。

4、水泵停車：

①、關(guān)出水口的閥門。

②、切斷電動(dòng)機(jī)電源。

5、水泵運(yùn)轉(zhuǎn)中的注意事項(xiàng)：

①、經(jīng)常檢查電機(jī)及軸承溫度。

②、檢查盤根是否漏水，水泵及電機(jī)有無異常的聲音。

③、注意電壓表、電流表及壓力表的指針是否正常。

④、經(jīng)常檢查井下水庫(kù)水位高低、主管路是否有漏水處及上水量是否良好。

6、定時(shí)清理井下水庫(kù)中的異物，以防堵塞水泵的吸水口

7、設(shè)備損壞要及時(shí)修理和更換，防止淹井事故發(fā)生。

8、工作結(jié)束后，清理好作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)衛(wèi)生，將物品擺放整齊，冬季操作要將水管內(nèi)積存的水放凈，以防凍壞管路，要經(jīng)常保持機(jī)械、工具、場(chǎng)地的清潔。