安全技術總則

1、全礦職工要認真遵守勞動紀律和安全技術規(guī)則。
2、入礦新工人和新工種工人必須經過礦、車間、班組三級安全教育，技術工種需培訓后，考試合格方可獨立操作。
3、工作前要充分休息，上班時穿戴勞保用品要合適齊全，長大衣、長雨衣、要放在適當地方，操作時不準穿用。工作崗位及通道不準堆放東西，并隨時清理工作現場。
4、工作時要精神集中，堅守崗位，循章作業(yè)，不準看書報，不準睡崗，打鬧說笑和做與本職工作無關的事情。
5、自己不懂的設備和不是自己的設備，不能亂動。
6、掛有警告及危險標志或有爆炸、觸電區(qū)域，非排險人員不準靠近。
7、爆炸時要嚴格清場和警戒，無關人員應提前撤離到安全距離以外。
8、裸露在外的機械運轉部位應加設安全網罩，人人愛護，不得隨意拆除，檢修拆卸的要在檢修后負責安裝好。
9、發(fā)現不安全隱患要及時報告領導和有關部門，并采取措施積極處理。
10、交接班制度：
（1)、交班者應將當班生產情況，操作條件特殊變化情況，設備運轉和故障情況，及處理程度以及對下班生產工作意見，應詳細記錄于交班日志中。
（2)、接班者對上班生產情況、設備狀況、風、水、電系統供給情況、潤滑部位和接合部位狀態(tài)及設備升溫情況等，應做詳細檢查和了解。
（3)、交班者還以口頭形式向接班者交清當班情況，在接班者對崗位進行檢查和閱簽交班日志后，交班者才能離開現場。
（4)、在本班生產工作中發(fā)生的問題，由本班處理排除，當交接班中發(fā)生“拉鋸”矛盾時，應由崗位協商解決。
（5)、交班時工具應如實點清并作記錄，工作場地和機械設備必須整潔。
（6)、交班定為在正點前10分鐘在崗位開始進行，正點結束。在正點交班前的當班中出現的一切生產、設備問題和發(fā)生的設備事故以及工具、儀器的損壞和遺失等均由當班者負責。
（7)、接班者未到時，交班者不能離開崗位。杜絕感情交班、無人交班及途中交班。
 

一、 爆破作業(yè)安全操作規(guī)程
 

一、爆破工的職責

1、爆破工必須經過專門部門安全教育、培訓，經考試合格取得爆破證后方可上崗作業(yè)，并嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》。

2、爆破工負責爆破器材的領通、運輸、起爆藥包加工、聯線、點火、盲炮和殘炮檢查、處理工作。

3、所領的爆破器材不得遺失或轉交他人，不得擅自銷毀、收藏或丟棄，嚴禁將爆破器材挪為他用；剩余的爆破器材必須及時退回爆破材庫，嚴禁亂扔、亂放、私存和轉讓他人。

4、提前到工作面驗收炮眼質量、個數和深度，發(fā)現有不合理的炮眼，應叫鉆工補打。

5、在工作面進行裝藥、聯線、點火等工作時，應嚴密組織，明確分工，禁止無關人員在場。

6、風鉆工在打盲炮、殘炮的平行眼時，爆破工應地場觀察，防止打響盲炮、殘炮。

7、爆破作業(yè)時必須嚴格按照規(guī)定的爆破作業(yè)時間進行放炮。（炸漏斗時除外）

8、爆破工每班領用雷管不得超過五發(fā)。

二、爆破器材的運輸

1、非專職爆破工（無爆破證者），無權領取任何爆破器材。

2、領取爆破器材必須攜帶符合安全要求的領藥箱（袋），雷管與炸藥要分袋裝運，嚴禁裝在衣袋里。

3、每位爆破工，每次運送炸藥時不得超過25公斤。領藥后，應立即向工地出發(fā)，不得途中停留或將爆破器材轉交別人。

4、幾名爆破工同時運送時，其相互間距不小于10米，不得開玩笑和打鬧。

5、爆破工在領退、運送、加工、裝聯爆破器材時，禁止抽煙、明火。

6、禁止在上下班時或人員集中井口、井底、車場運送爆破器材。除護送爆破器材人員和一個信號工外，無關人員一律禁止同時乘罐。

7、在打眼、吹眼沒有結束時，高壓風未停時，嚴禁爆破器材進入工作面。

三、爆破器材的加工

1、禁止加工和使用變質失效的導爆管和雷管；
2、制作起爆藥包應在爆破地點以外或臨時加工房內進行，加工用的錐子為銅質、竹、木做成，禁止用鐵質、鋁質錐子。錐子直徑應大于雷管直徑2-3毫米。

3、加工起爆藥包時，雷管只準對錐好的小孔插入，不準用力推和壓，并用膠布固定好雷管，加工好的藥包，不準用手提導爆管和拆導爆管，以防影響爆破效果。

4、導爆管使用注意事項：

⑴網路聯結時，切勿將導爆管拉得太緊，以免傳爆雷管爆炸時將未傳爆的導爆管拉脫或炸斷造成拒爆。

⑵對炮孔充填時，特別是深孔充填時注意勿使粗大的充填物將導爆管砸斷而造成拒爆。

⑶非電導爆管起爆系統，應由爆破工掌握好雷管的段數和起爆藥包的加工。

四、裝藥

1、負責對所領用的爆破材料進行檢查，發(fā)現有下列情況之一者，應立即停止使用，并退回爆破器材庫。

⑴銷銨炸藥嚴重硬化結塊、受潮、藥卷破裂。

⑵雷管破皮、生銹、有眼孔等。

⑶導爆管不合格，粗細不一，破皮、打斷、壓扁、受潮或燃燒速度不合格。

2、裝藥前，應在所有能通向爆破工作面的巷道口、通道口上放哨或用特制燈光、掛牌等警告。

3、裝藥時，用木炮棍輕輕地頂住藥卷，送放眼內，藥要裝到底，裝入起爆藥包一律不準使勁沖擊，保護好導爆管，嚴禁使用鋼釬、鐵棍裝藥。

4、起爆藥包可視情況裝在孔口或孔底位置，炮眼要用15-20厘米的炮泥填滿。

5、填塞炮泥時，禁止使用硬質狀或易燃材料，有出水的炮眼應用防水炸藥或者加裝防水套，合理選擇爆破順序，合理安排雷管數。

6、裝藥嚴禁吸煙、明火。

7、通風照明不良時，禁止裝藥。

五、點火爆破

1、點火前，必須先確定好暢通的撤離通道，發(fā)出聲響信號（如敲管子、喊話等），并在所有的通道口放哨。

2、點炮時要有警戒炮。

3、炮響后，嚴禁看回頭炮，必須記住其響炮個數，用導爆管爆破很難聽清響炮個數，但應在最后一個炮響后20分鐘才進行工作面，并進行充分的通風。

4、每個爆破工應采用一次點火；成組點火時，一個人不得超過五組。

5、單個點火導火索的長度須保證人員撤到安全地點，但最短不小于1.2米。

六、盲炮和殘炮的處理

1、發(fā)現盲炮應立即處理，不能及時處理時，立即報告班（組）長，在盲炮設置標記，研究后處理。

2、禁止把起爆藥包，火雷管的導火線導爆管等從炮眼中拉出來。

3、對工作面的盲炮、殘雷管必須處理好，不準用鐵器或能引起火藥爆炸的物品掏挖，可將炮泥取去，重機裝上起爆藥包爆破或用竹木棍及水沖洗出來。

4、禁止用高壓風吹洗。

七、注意事項：

1、火雷管和導火線有下列情況之一，禁止使用：

⑴雷管內有雜物；

⑵雷管變質；

⑶雷管體上有殘藥；

⑷導火線破裂包皮損壞或折斷；

⑸導火線有斷藥現象；

⑹燃速不標準。

2、導爆管有下列情況之一，禁止使用：

⑴導爆管有折斷現象；

⑵導爆管尾部不封閉；

⑶導爆管穿孔

⑷段數相同但廠家不同。

 

二、 鑿巖機工安全技術操作規(guī)程
 

一、進入工作面首先必須嚴格做好以下幾點：
1 通風防塵效果良好，風筒、 水管按要求跟上迎頭，必須沖 洗好工作面；平巷要順、反向沖洗 10 米的頂邦；天井要沖 洗工作臺以上部分；采場要沖洗好頂邦。
2 認真檢工作面是否有盲炮和殘藥，發(fā)現盲炮必須處理好。
3 檢查供風、水是否正常，風、水各接頭是否有松動。
4 天井掘進必須檢查工作平臺和吊盤撅是否牢固可靠，發(fā)現 問題及時處理。
5 必須了解和熟悉作業(yè)地點技術要求，堅持正規(guī)化作業(yè)，不 違章操作，按設計施工。
6 工作時必須保證照明良好。
二、禁止打殘眼和帶盲炮作業(yè)，反對圖省事和找便宜，不管 安全的壞思想、壞作風。
三、禁止帶浮石（包括掘進和回采）作業(yè)，必須全面仔細地 進行敲邦問頂，不準用風鉆去代替撬棍去頂浮石，禁止在活 毛上打眼。
四、禁止打干眼，開鉆時先開水門后開風門，開始（點眼） 要開半風門， 把釬人躲開后才準開全風， 換釬不要開全風門， 操做要準、穩(wěn)。
五、打眼者要站在風鉆的右側，手扶風鉆，不準坐或跨在風 鉆的氣腿上，風水繩只準從鑿巖機工身體的一側通過，禁止 從兩腿之間跨過。
六、打眼過程中任何人不準從風鉆的下面通過或前面停留， 不準從風鉆、釬子的上部越過，隨時注意風水繩接頭是否松 動。
七、在打眼過程中，必須隨時觀察作業(yè)區(qū)的頂板和兩邦、棚 子和支柱是否有變化，發(fā)現異常立即停鉆檢查處理，重大問 題及時向車間（隊）匯報。
八、礦房回采和天井（豎井）打眼時必須兩人。禁止單人作 業(yè)，在不安全的礦房禁止兩臺（多臺）鑿巖機同時鑿巖。
九、在礦房溜礦井上口打眼時，溜井上口必須用 4 公分木板 以十字花蓋嚴，氣腿下部必須雙行木板，否則不準打眼。
十、吹炮眼時，吹眼人不要對著炮眼，主機和助手兩人要配 合好。
十一、 采用新型鑿巖機鑿巖時， 要遵守新的鑿巖機操作規(guī)程。
十二、在高空或在有墜落危險的地方作業(yè)時，必須系好安全 帶。
十三、在可能出現老硐及大量積水的區(qū)域內進行采掘作業(yè)時 必須按設計打好探水眼。當作業(yè)面巖石出現“冒汗” 、滴水 增大等異常情況時，應立即停止作業(yè)并及時向有關人員匯 報，在確認無安全隱患時方可繼續(xù)作業(yè)。
 

三、 支護工安全操作規(guī)程
 

一、運輸坑木必須嚴格遵守斜井提升、平巷運輸的有關規(guī)定，聽從信號工的檢查和指揮。斜井運送坑木時，車場禁止有人，并將木材上下兩端捆牢后方可升降。向天井和采場運送坑木，必須檢查好提升設備、繩索、 滑輪和掛鉤，提升時要注意上下信號聯系。在人行間運材料 時必須一層一層往上提或下放， 繩子要捆牢，并打上扒鋸子。
二、井下運送材料時，不得損壞動力、照明線路及變配電設備、電機車架線、風、水管路和軌道、風門等設施和構筑物。
三、支護工進入作業(yè)地點,要嚴格做好下列檢查處理工作:
1、認真檢查頂、幫是否有活毛,要進行細致的撬毛,大塊不易處理和影響頂幫穩(wěn)定性的活毛(礦)必須采取可靠的支護措施.
2、檢查通風設施是否良好,進作業(yè)地點前必須開通風機,防止憋氣和中毒,禁止在無通風的情況下作業(yè).
3、檢查腳踏臺板、梯子、隔板及天井的吊盤是否堅實可靠, 發(fā)現問題立即修維護好.
4、檢查爆破后的工作面是否有殘藥、雷管和盲炮，盲炮要 劃上記號“0” ，并回報代（值）班長派人處理。
四、工作前必須檢查所用斧頭、錘子等工具是否牢固，工作時要注意周圍人員和其它障礙物。
五、使用圓木禁止砍撐頭，撐窩的深度在硬巖石中不小于 30 毫米，在軟巖石中不得小于 100 毫米。禁止把撐窩打在浮石上。
六、支護冒落取區(qū)，必須詳細檢查頂板和幫的情況，采取可靠措施，制定計劃，經安全管理部門檢查，領導批準方可執(zhí)行，在作業(yè)中必須有一名經驗的老工人監(jiān)護頂、幫變化。
七、拆修天井時，必須由上而下進行，上口必須蓋好， 必要時并設專人看守，注意周圍巖石安全情況，作業(yè)人員要 佩帶安全帶，禁止多層作業(yè)。
 

四、 電工安全操作規(guī)程
 

1、電工必須熟悉本工種規(guī)程及技術操作規(guī)程，并持有特種工作證。
2、工作時絕對禁止穿布鞋、非絕緣皮鞋及其它帶釘鞋，不準赤腳、赤膊工作；不準戴金屬邊的眼鏡及金屬邊的眼鏡及金屬制的腰帶和工具套；不準使用易導電的工具（如金屬尺等）。
3、從事現場作業(yè)和高空作業(yè)都必須有兩人以上；高空作業(yè)時，電線桿=蹬具、安全帶、所架設的架子、梯子等必須牢固可靠，不準在雷雨天作業(yè)(緊急情況下除外)；分區(qū)共同作業(yè)，必須明確分工，并有專人負責信號聯絡標志。
4、工作前應先檢查周圍環(huán)境有哪些不安全因素，采取可靠的安全措施，工作時彼此應互相照顧，發(fā)現不安全因素或違反安全技術規(guī)定哲里木盟不聽者，應及時向領導匯報。
5、工作人員的工作中心必須與高壓帶電體保持足夠的安全距離。

6、禁止使用不合格的保險絲或用電銅、鋁、鐵等線代替保險絲；不準擅自觸動繼電保護裝置，電器設備必須有接地裝置。
7、在工作崗位上不準打鬧、睡覺，不準隨意離開工作崗位；工作人員不得隱瞞過失，發(fā)現問題隨時匯報領導，并采取積極措施解決。
8、一切設備與線路未經證實無電不準輕易摸觸，不準進行檢修。
9、無電應作有電認識，不要完全信賴絕緣保護。
10、變壓器房高壓開關的操作地點，必須設有木板臺，啟閉高壓開關時戴上絕緣手套，并用絕緣棒進行操作。
11、建立總開關和變壓器房的管理制度，非有關人員不準進入。
12、烘烤電器設備必須有人看管，人離要熄火。
13、防雷保護的避雷管器接地裝置，每年必須檢查一次。
14、凡因工作需要用電話傳訊意見時，特別是有關安全事宜，須重述對方言詞，禁止用含混字句，以免誤解發(fā)生事故。
15、檢修或試驗前后要清點工具是否齊全，防止遺忘于設備上(內)。
16、在已停電未接地線的設備上工作，開始工作前須將該設備對地放電，其斷電開關須用絕緣物隔攔或派專人監(jiān)視。
17、發(fā)生觸電事故時必須立即斷電源，進行急救，現時立即報告值班室、生產調度室。
18、車間、坑口的維修電工必須熟悉本單位的電氣線路和電氣設備的種類和性能，對電氣設備性能充分了解前，禁 止冒險作業(yè)。
19、敷設的線路必須懸掛整齊，線路與管路原蛐蛐則上同側布置，同側布置，應留有足夠的安全距離。
 

五、 電焊工安全操作規(guī)程
 

1、電焊工必須經過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、工作前檢查電焊的接地線路狀況、電線的接合情況和焊接電纜的絕緣外皮是否完好，確認沒有漏電現象后方可開始作業(yè)。
3、不準在易燃易爆、油脂、瓦斯等物旁作業(yè)。
4、接地線不要接在建筑物或鐵架上；焊條夾鉗必須完好和絕緣可靠。
5、工作時必須戴防護面罩和絕緣手套；不準穿濕衣服作業(yè)；在潮濕地點焊接時，應在工作臺附近地面鋪設橡膠墊子。
6、高空作業(yè)時，必須戴安全帶，站立位置要安全。
7、調整電路時先切斷電源；焊接鐵板時，不應將夾鉗放置鐵板上。
8、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，以免發(fā)生爆炸。
9、更換焊條時，必須戴干燥的帆布手套，腳不能站在焊接的工作物上， 以免觸電。
10、不得將絕緣電線搭在身上或踏在腳下。
11、離開工作場地時，必須拉開電源。
 

六、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現下列情況禁止使用：

　⑴缺少零件；⑵車軸彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作：

⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；

⑵認真檢查斗車是否完好；

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3M/S；在能夠自滑的線路上運行，應有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現，應停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。

6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。

7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時，應先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。

9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

（1）、作業(yè)前必須檢查電耙絞車的運轉、剎車和電器部分是否良好，滑輪固定是否牢固，鋼絲繩是否折斷等，并檢查采場、電耙道內是否有人，空載運轉30秒鐘后，確認牢固、安全后，方能開始耙礦。電耙前應設置兩道捍桿，防止斷繩傷人。

（2）、工作場所要有良好照明和信號裝置。

（3）、移動電耙時必須切斷電流。

（4）、耙斗運行區(qū)域內不準有人停留或跨越鋼絲繩。

（5）、操作時思想集中，不要面對著閘把，更不能兩手同時按閘，耙斗快到到溜井中時應及時剎車，嚴禁用耙斗沖打大塊，嚴禁在格篩炸大塊。

（6）、放炮時應把耙斗和鋼絲繩拉至安全地點，以免損壞。

（7）、遇到設備發(fā)出異常響聲時，馬達或線路發(fā)生火花和冒煙時，應立即停機檢查或匯報。

（8）、經常時行灑水，做好防塵工作。
 

七、 風鉆工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前，必須檢查、處理工作面有無盲炮、松石、天井平臺橫木、木板是否牢固，采場有無空洞，鉆機、鋼釬和風水繩是否完好，確認完全良好，并對作業(yè)面15米內進行清洗巷壁，灑水除塵后，才能作業(yè)。
2、開鉆作業(yè)時，首先必須用長鋼釬（4米以上，包括4米）對工作面的上、下、左、右、前五個方向各打一人安全探眼，確認無空區(qū)、透水后方可進行下一步作業(yè)，發(fā)現有空區(qū)或透水，應立即撤離現場，并報告值班室。
3、開鉆作業(yè)過程中，必須戴好口罩，開動風機，灑水降塵，不準在工作面抽煙。
4、嚴禁打殘眼，如用打眼法處理瞎炮時，必須在距瞎炮30厘米外打平行眼。
5、開鉆時，先開水后開風，停鉆時先關風后關水，嚴禁打干眼。
6、扶釬人員只站在側面，不準站在正面，防止斷釬傷人。
7、注意扭緊圓寶螺絲，防止脫落傷人，注意防風水管破裂傷人。
8、作業(yè)過程中，經常注意觀察周圍巖石變化情況和出水情況，避免松石、突水傷人。
9、炮眼、方向和角度要保證巷道斷面規(guī)格和采幅符合設計要求。
10、下班時要做好以下工作：
(1)鉆機、風水繩等必須撤到安全地點，嚴禁摔、拋鋼釬和鉆機等；
(2)眼底要吹干凈；
(3)鉆機要注好油；
(4)把工作面安全情況，打眼數量、深度做好記錄。
 

八、 鉗工安全操作規(guī)程

1、工作前要檢查板手、大小鋃頭、鑿子、銼刀、刮刀等有無缺陷、手柄是否牢固，老虎鉗口是否完整。
2、禁止使用無柄銼刀和刮刀；禁止銼刀、板手代替鋃頭或撬棍使用。
3、使用鋃頭、大錘工作時，嚴禁戴手套，并經常檢查錘柄是否松動，不準使用有缺口鋃頭或木柄有毛病的大小錘子，起錘時要注意四周來往人員。
4、使用有鑿子，必須符合安全要求，鑿口淬火不能太硬或過長，鑿子頂端不能沾有油，批鋒應及時清除，冷鑿頭不能淬火。
5、用鑿子鑿子物時，注意周圍，勿使鐵片鐵屑反濺傷人。在鉗臺對面多人進行鑿子工作時，中間必須有安全措施，鑿物快膠時應減力輕鑿。
6、用鋼鋸工作時，不能用力過猛，避免手部撞在工作物上或工作物跌下傷人。
7、使用虎鉗類工作，只許使用最大行程三分之一，以免發(fā)生意外。
8、登高或懸空作業(yè)（2米以上，包括2米），應先戴好安全帶，檢查使用的梯子、架子是否牢固，禁止在懸掛的工件下作業(yè)。
9、工作需要使用機床（如鉆床等）或其他專用設備時，無操作證者不準操作。

九、 松石工安全操作規(guī)程

1、作業(yè)前必須注意工作面的通風是否良好，以防炮煙中毒。

2、作業(yè)時必須有兩人進行工作，有良好的照明，詳細觀察松石情況，必要時要灑水除塵。

3、處理松石時，應選好安全位置，先敲幫問頂，從外往里處理松石，并注意撬松石可能帶動其它巖石的情況。

4、松石處理方法：

⑴一般情況下，用一根撬棍處理松石，處理不下時可用兩根或三根撬棍處理（兩根或三根撬棍處理松石時要確保安全前提下方可進行）；

但如果處理不下，且松石又存在危險的可打淺眼進行爆破崩落（由鉆工和爆破工負責）。

⑵松石較大且又高，處理危險時，應采取有效可靠的措施后再進行處理。

5、松石判斷方法：

⑴聲音清脆的是整體堅硬石，不是松石；

⑵聲音卜卜響的是松石；

⑶聲音不均勻的是三角型松石

⑷聲音兩頭大、中間小的是梯形或鍋底形松石

⑸如發(fā)現與以上四種情況不同時，可用左手頂緊頂板，右手用撬棍或錘子敲頂板，感覺頂板有動靜，則是危險的滑板松石。(此方法要在確保安全的前提下方可進行)

6、安全注意事項：

⑴嚴禁前兵同一方向兩人或兩人以上同時處時松石，以免后面撬下的松石打傷前面的作業(yè)人員

⑵人和被處理點必須有一定距離，以免松石掉下傷人；

⑶在斜坡道上（或斜井）上撬松石時，人必須站在上坡處（即較高處）；

⑷多人處理松石時，相互間要保持5米以上的距離；

⑸天井中處理松石時，必須在天井上下口懸掛警示牌或專人警戒，作業(yè)時，聽見有人來往的信號應立即停止作業(yè)，并發(fā)出是否可以通行的信號。

十、 斜井卷場機司機安全操作規(guī)程

1、卷場機司機必須經過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證操作。
2、開機前應檢查設備的剎車裝置、電氣設備、鋼絲繩、繩頭卡子、礦車、阻車器是否良好、掛鉤是否掛好。
3、開機前應檢查井筒軌道是否有落坊和地滾是否完好。有坊時必須清理(坊多時由值班長組織清理)，地滾壞時必須修理(由修鉗工負責)。
4、每次開機時必須先進行一次空機運行，檢查得提升運轉情況，并把檢查結果做好記錄，確認安全可靠后方可開始提升作業(yè)。
5、嚴格執(zhí)行按信號開機制度，沒有卷場機司機或井底人員發(fā)出信號，以及信號不清、聯絡信號中斷、安全裝置失靈、鋼絲繩松斷、設備運轉有異常響聲、電器有火花等異常情況時，一律不準開機，待一切處理妥當后方可開機。
6、在運行中得到緊急信號時應立即停機。
7、嚴禁用斗車(平板車)從小盲斜放(提)起爆藥包；運行時，嚴禁人員乘坐斗車、平板車。
8、司機開機時要集中精神，兩手不得離開手柄，注意設備運行及信號情況，隨時做好剎車的準備；當斗車(平板車)跳道時要立即停機。
9、下班前，必須把斗車(平板車)拉上平巷段，檢查并保證阻車器處于良好狀態(tài)；嚴禁把斗車(平板車)停掛在斜井井筒內。
10、下班時要剎好車，斷開電源，做好交接班記錄。

 

十一、 壓風機崗位安全操作規(guī)程

1、開機前應檢查壓風機、馬達、電器開關、接地線的良好情況，發(fā)現問題處理好后才能開機。
2、上班時對壓風機各潤滑部位進行檢查、注油、保持潤滑良好。
3、堅守工作崗位，注意設備運轉情況，如聲響、溫度等不正常，應立即停機檢查處理。
4、壓風機開動時要保證冷卻水供應。
5、注意風包、安全閥、壓力表情況，并對安全閥、壓力表進行定期檢查，風包壓力不許超過規(guī)定壓力。
6、嚴禁在電機上吹烤衣服，不準在機房內堆放易燃、易爆物品。
7、禁止無關人員進入機房內，不準穿拖鞋、涼鞋上班。
8、認真填寫好運轉記錄，保持機房及設備清潔衛(wèi)生，設備的安全裝置的安全裝置要齊全完好。
 

十二、 氧焊工安全操作規(guī)程

1、氧焊工必須經過專門部門安全教育和培訓，考核合格并取得操作證后方可上崗作業(yè)，嚴禁無證上崗。
2、氧氣瓶和壓縮乙炔瓶不可撞擊和震動，搬運時必須有防震圈，嚴禁接近高溫火源；在室外焊接時避免烈日暴曬。
3、工作前檢查好氧焊工具、膠管通氣狀況、膠管和磨損情況等，確認完好無誤后方可作業(yè)。
4、工作時，須戴勞動防護用品（如防護面罩、帆布手套等）；高空作業(yè)時，須戴安全帶，站立位置要牢固。
5、禁止焊接密封和有壓力作用的物件，禁止裝有氣體的氣瓶與電線相接觸。
6、氧氣瓶口、氧氣焊槍禁止沾污油類，以免引起燃燒爆炸。
7、作業(yè)時，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶的距離不小于5米，火源與氧氣瓶和壓縮乙炔瓶之間的距離不小于10米，氧氣瓶和壓縮乙炔瓶必須立放或與地面不小于75度斜靠，不準橫臥地面使用。
8、膠管必須是高壓耐磨膠管，并經常檢查磨損情況，保持膠管不漏氣，管內無塵土。
9、檢查氧氣瓶口是否漏氣時，嚴禁使用火來做試驗。瓶內壓力降到0.2MPa時，不得再使用。
10、焊嘴點火時，應向側面點火，不讓焊嘴對人點火。
11、焊接密封容器或兩端不通風的管子等物體時，應先鉆出排氣口后才能焊接，以免焊接時容器內氣體膨脹發(fā)生意外。
12、工作完畢離開工作現場時，要檢查氧焊的膠管，并及時保管好。
 

十三、 運輸（井運）工安全操作規(guī)程

1、工作前必須認真檢查礦車各部件是否牢固完好，如發(fā)現下列情況禁止使用：

?、湃鄙倭慵虎栖囕S彎曲；⑶軸松動；⑷行動不靈活；⑸固定裝置失效。

2、工作前必須做好如下工作：

⑴穿戴好個人防護用品，確保照明亮度；

⑵認真檢查斗車是否完好；

⑶把鐵道中間及鐵道兩旁的渣子雜物清理干凈

⑷認真做好灑水防塵工作。

3、一個人只準推一輛車。同方面向行駛的車輛的間距，軌道的坡度在5‰以下的，不得小于10米；坡度大于5‰的，不得小于30米，坡度大于10‰，禁止人力推車。

4、行車速度不得超過3M/S；在能夠自滑的線路上運行，應有可行的制動裝置。

5、在扒渣、裝渣時，要注間有無盲炮，殘存雷管、炸藥。如有發(fā)現，應停止作業(yè)，并立即報告值班長，盡快找爆破工處理。

6、礦車運行時不準裝運起爆藥包。

7、礦車在正常運行時，禁止人員乘坐，禁止低頭推車、撒手溜車、放飛車、無故急剎車。

8、礦車脫軌時，應先發(fā)出信號，以免其它礦車撞傷人。

9、車子運行到變道、交叉口、巷道狹窄處、終點處必須先減慢速度，并發(fā)出信號。

10、下班前必須把裝車清理干凈。

 

十四、 通風防塵工安全操作規(guī)程

一、必須遵守井下安全防塵有關規(guī)定，模范的執(zhí)行通風防塵制度。
二、禁止一人進入老空區(qū)及偏僻的地方作業(yè)和通風調查，作業(yè)前先檢查和處理好頂板。
三、在平巷作業(yè)時，必須注意來往的車輛和行人。在溜井、天井上部作業(yè)時要與下部人員聯系好。
四、在溜井、天井口砌墻時，要系好安全帶，要站在墻的外側。
五、在運輸巷道按裝和檢修風門時，要與各運輸工聯系好或設立明顯信。