一、施工準(zhǔn)備
        1、施工前組織所有施工人員熟悉施工現(xiàn)場情況，做到對(duì)整個(gè)工作面心中有數(shù)。
        2、安排專人組織落實(shí)工具、材料、設(shè)備等，并詳細(xì)檢查，保證所用工具齊全完好，材料、設(shè)備的型號(hào)、規(guī)格及質(zhì)量滿足要求。
        3、制定安全技術(shù)措施，并組織所有施工人員學(xué)習(xí)。
        4、施工前組織人員對(duì)施工現(xiàn)場進(jìn)行全面檢查，排除一切不安全因素。
        5、2日四點(diǎn)班用912車把兩滾筒運(yùn)至工作面回順聯(lián)巷口，妥善放置好。
        6、工作面運(yùn)輸機(jī)機(jī)尾開幫由礦生產(chǎn)辦負(fù)責(zé)。
        7、采煤機(jī)停機(jī)前最后一刀從120架到139架留1m的煤臺(tái)。
        二、施工順序
        1、機(jī)尾開幫清凈浮煤后，將機(jī)尾段溜子拉回，采煤機(jī)牽引到機(jī)尾后停電并閉鎖；把運(yùn)輸機(jī)上的浮煤拉空閉鎖運(yùn)輸機(jī)；打出液壓支架護(hù)幫板。
        2、用30套筒配合力矩扳手卸掉滾筒端蓋上的8條M20×80螺栓，取下端蓋。
        3、用55套筒配合力矩扳手卸掉18條M36×140螺栓，退掉滾筒。
        4、運(yùn)走舊滾筒，并將新滾筒運(yùn)到相應(yīng)位置。
        5、用吊鏈吊起滾筒，對(duì)搖臂方頭，煤壁側(cè)用移溜器將滾筒支到位。
        6、穿滾筒螺栓，用套筒力矩扳手緊固螺栓。
        7、對(duì)滾筒端蓋，穿端蓋螺栓，用套筒緊固螺栓。
        8、用同樣的方法更換另一滾筒。 
        三、試運(yùn)轉(zhuǎn)
        1、空載試運(yùn)轉(zhuǎn)：安裝完畢后對(duì)設(shè)備進(jìn)行空載試運(yùn)轉(zhuǎn)，試運(yùn)轉(zhuǎn)前要全面檢查安裝質(zhì)量，各部螺栓應(yīng)可靠擰緊。試運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)現(xiàn)問題立即停止，進(jìn)行處理。
        2、帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)：空載試運(yùn)轉(zhuǎn)正常后可進(jìn)行帶載試運(yùn)轉(zhuǎn)，并觀察滾筒運(yùn)轉(zhuǎn)情況，左右截割電機(jī)電流變化情況。
        四、安全技術(shù)措施
        （一）設(shè)備運(yùn)輸?shù)陌踩夹g(shù)措施
        1、材料、設(shè)備等的裝車必須采取綁扎措施，裝車重量必須小于車輛載重量要求。
        2、材料、設(shè)備等要輕裝輕放，嚴(yán)禁野蠻裝卸，運(yùn)輸時(shí)必須嚴(yán)格遵守礦輔助運(yùn)輸?shù)挠嘘P(guān)規(guī)定，人貨不能混運(yùn)。
        3、采煤機(jī)滾筒要利用912車運(yùn)輸，搬運(yùn)前應(yīng)根據(jù)運(yùn)輸條件
        確定裝車方式。
        4、利用912車運(yùn)輸設(shè)備時(shí)，必須根據(jù)設(shè)備形狀、采取可靠的固定方式，并經(jīng)現(xiàn)場負(fù)責(zé)人員檢查確認(rèn)后方可運(yùn)輸。
        5、運(yùn)輸中并由專人負(fù)責(zé)指揮，在轉(zhuǎn)彎或經(jīng)過有管路、纜線、設(shè)備的巷道時(shí)，車輛應(yīng)放慢速度，嚴(yán)防擠碰。
        6、嚴(yán)防運(yùn)輸過程中損壞、污染設(shè)備，并對(duì)于外露的重要部位應(yīng)加以可靠的保護(hù)。
        7、運(yùn)輸采煤機(jī)滾筒路線：
          8、司機(jī)必須由有經(jīng)驗(yàn)的專職人員擔(dān)任，行走過程中要與指揮人員緊密配合，互相協(xié)作。
        9、搬運(yùn)過程中必須設(shè)專人統(tǒng)一協(xié)調(diào)指揮，指揮人員要站在安全地點(diǎn)，嚴(yán)禁站在兩車之間和左右部位，以防擠碰。
        10、在轉(zhuǎn)彎時(shí)，要根據(jù)受力情況適當(dāng)調(diào)整鋼絲繩拉鏈，以防損壞大件。
        （二）起吊、安裝的安全技術(shù)措施
        1、起重、吊裝器具必須滿足所吊裝設(shè)備最大受力時(shí)機(jī)械強(qiáng)度和穩(wěn)定性的安全要求。
        2、起吊前必須對(duì)起吊環(huán)、錨固桿進(jìn)行檢查，認(rèn)為可靠后方可進(jìn)行使用，拉葫蘆時(shí)任何人員不能站在葫蘆下方。
        3、起吊操作人員應(yīng)由有經(jīng)驗(yàn)的人員擔(dān)任。
        4、起吊和支撐重物下嚴(yán)禁身體任何部位進(jìn)入，起吊和支撐作業(yè)時(shí)，工作人員必須互相協(xié)調(diào)，且站在可靠安全地點(diǎn)指揮和操作。
        5、起吊準(zhǔn)備工作完成后，在正式起吊前應(yīng)經(jīng)試吊，檢查起吊設(shè)備、附屬設(shè)施、構(gòu)件等一切正常后，才能正式吊裝。
        6、使用千斤頂時(shí),底基要堅(jiān)實(shí),安放要平穩(wěn),頂蓋與重物間應(yīng)墊木塊,緩速頂升,隨頂隨墊,多臺(tái)頂升時(shí),要?jiǎng)幼饕恢隆?br />         7、使用手拉葫蘆前須對(duì)吊鉤，起重鏈條，制動(dòng)裝置等機(jī)件及潤滑情況進(jìn)行檢查，認(rèn)為完好無損后再使用，使用時(shí)必須嚴(yán)守下面九條安全事項(xiàng)。
        1)起吊重物有得超過手拉葫蘆的規(guī)定起重量。
        2)手拉葫蘆的兩股鏈條不能翻轉(zhuǎn)，不要扭曲。
        3)手拉葫蘆不要拉得太高或放得太低。
        4)手拉葫蘆的鏈條彎曲或扭結(jié)時(shí)不可使用。
        5)不可橫拉重物。
        6)發(fā)現(xiàn)手拉葫蘆的手拉鏈條拉不動(dòng)時(shí)不可猛拉，更不能增加人員，應(yīng)立即停止使用。
        7)使用手拉葫蘆起吊重物時(shí)，嚴(yán)禁人員在重物上或在重物下做任何工作或行走。
        8)不要拋、摔手拉葫蘆。
        9)禁止用兩臺(tái)及兩臺(tái)以上手拉葫蘆同時(shí)吊一個(gè)重物。
        （三）其他安全技術(shù)措施：
        1、所有作業(yè)人員必須嚴(yán)格遵守《煤礦安全規(guī)程》、各工種操作規(guī)程、本安全技術(shù)措施及礦有關(guān)各項(xiàng)管理制度；
        2、所有施工人員作業(yè)時(shí)必須精力集中，服從現(xiàn)場指揮人員的統(tǒng)一安排和指揮；
        3、現(xiàn)場跟班干部要全面負(fù)責(zé)施工區(qū)域的各種事故隱患的監(jiān)督檢查工作，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)匯報(bào)，并積極組織處理；
        4、試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)必須待運(yùn)輸機(jī)、轉(zhuǎn)載機(jī)處工作完畢且確保安全后，才能開機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)。
        （四）電氣焊安全技術(shù)措施（另附）
        五、所需工具及材料
        移溜器；倍增器、配頭；電動(dòng)工具，220伏綜保；5吊鏈兩個(gè)；撬杠兩根；大錘小錘各一個(gè)；40T鏈子10串；馬蹄環(huán)20個(gè)；M20螺栓及螺帽20個(gè)；￠24鋼絲繩20米；M20×80螺栓16條；M36×140螺栓32條。