㈠ 上崗條件
1. 采掘機械檢修工必須經(jīng)過技術(shù)培訓并考試合格后,持證上崗。
2. 具備一定的鉗工基本操作技能、液壓基礎(chǔ)知識及電氣維修基礎(chǔ)知識。
3. 應熟知《煤礦安全規(guī)程》有關(guān)內(nèi)容、《煤礦礦井機電設備好標準》、《礦機電設備檢修質(zhì)量標準》及有關(guān)規(guī)定。
4. 應熟練掌握所檢修機械的結(jié)構(gòu)、性能、傳動系統(tǒng)、液壓部分及電氣部分原理。
㈡ 全注意事項
1. 班前不準喝酒,工作時嚴格遵守勞動紀律,遵守各項規(guī)章制度。
2. 工作時應穿戴好安全防護用品。
3. 在地面進行焊接、切割作業(yè)時,要避開易燃、易爆物或提前作好防護安全措施。
4. 采掘機械修理工站在設備上工作時,禁止穿易滑或帶釘?shù)男?br />
5. 必須遵守《煤礦安全規(guī)程》《安全生產(chǎn)法》杜絕三違。
6. 特別的生產(chǎn)項目要制定專項安全生產(chǎn)措施。
㈢ 檢修準備
1. 根據(jù)修理內(nèi)容認真檢查所用工具、量具、吊裝用具、材料,備件的規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量應符合要求。
2. 檢修地點應清潔,無影響修理的雜物,尤其是修理液壓系統(tǒng)的地點必須無污染、無粉塵。
3. 對機械進行外部清洗,除出煤泥,煤塵等污物。
4. 檢查機體外部零部件有無損壞、丟失。
㈣ 檢修順序
1.檢查修理場所的安全狀況。
2.試機并了解故障的現(xiàn)象,判斷故障原因,確定修理部位。
3.切斷電源、打開離合器。并掛“有人工作禁止合閘”標示牌。
4.關(guān)閉冷卻水路。
5.清理機體上浮煤、矸石及阻礙物。
6.修理故障部位。先電氣,后機械,先外部,后內(nèi)部,先簡單,后復雜,先傳動系統(tǒng),后液壓系統(tǒng)。
㈤ 檢修過程
1. 用起重機起吊拆裝大件時,對懸空或不穩(wěn)定的機件,必須支承牢固,墊穩(wěn)后再進行作業(yè)。安裝時應先擰好連接螺栓再松繩摘鉤。
2. 遞工件、工具時,必須等對方接妥后送件人方可松手;遠距離向高處傳遞時,必須將工件或工具栓在吊繩上,禁止拋擲。
3. 拆卸前必須熟悉機件的構(gòu)造,觀察每個零部件,確認他們的用途、相互位置關(guān)系,必要時做出標記。
4. 拆卸中,根據(jù)零件的安裝關(guān)系,選用適當?shù)墓ぞ?,采用合適的拆卸方法。
5. 拆卸特殊零部件,如泵的柱塞、葉片等要做出標記,防止安裝時裝錯。
6. 拆卸時注意不要損壞各結(jié)合面、液壓件。
7. 拆下的機件要放在指定位置,不得有礙作業(yè)和通行,物件放置要穩(wěn)妥,不得損壞領(lǐng)部件。
8. 對按規(guī)定需要檢測的部件,如液壓泵、液壓馬達等要按要求逐項進行檢測,并對檢測數(shù)據(jù)詳細記錄。
9. 部件的檢測:根據(jù)檢修質(zhì)量標準,對每個零部件進行檢查、測試,分出可用零件、報廢零件及可修復零件。
10. 零部件應根據(jù)檢修質(zhì)量標準進行檢查不合格不得使用。液壓件的檢修、測試最好在無塵車間進行。
11. 部件裝配前,其相互配合的表面必須擦洗干凈,涂上清潔的潤滑油。潤滑和液壓等系統(tǒng)的清潔應用干凈的棉布進行,不得使用棉紗。零部件裝配后,各潤滑處必須注入適量的潤滑油。
12. 電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。
13. 整體組裝后應檢查有無漏裝、錯裝。安全保護裝置必須齊全、動作可靠,應做安全性能試驗的必須先進行試驗。
14. 要求加油、排氣后對整機性能進行開機試驗,合格后組織相關(guān)部門鑒定驗收。
15. 鑒定驗收完畢后,對各部位緊固件應重新緊固,并在機件表面涂防銹油漆,在油缸外面涂耐油油漆。
16. 采掘機械大修出廠前要噴油漆。
㈥ 收尾工作
1. 檢修結(jié)束進行全面試車,觀察是否有異常。
2. 清點工具及剩余的材料、備件并妥善放好。
3. 將修理記錄、測試數(shù)據(jù)存檔保存。
4. 切斷電氣設備電源,清掃修理場地。
5. 設備運轉(zhuǎn)正常后,檢修工作結(jié)束。