一、上崗條件
第1條采區(qū)帶式輸送機(jī)司機(jī)必須熟悉帶式輸送機(jī)的性能及構(gòu)造原理和作業(yè)規(guī)程，能夠按完好標(biāo)準(zhǔn)維護(hù)保養(yǎng)帶式輸送機(jī)，經(jīng)培訓(xùn)，考試合格，方可上崗操作。
二、安全規(guī)定
第2條任何人不得乘坐帶式輸送機(jī)，不準(zhǔn)用帶式輸送機(jī)運(yùn)送設(shè)備和笨重物料。
第3條帶式輸送機(jī)巷道應(yīng)有消防滅火及噴霧滅塵設(shè)施，并保持完好有效。
第4條帶式輸送機(jī)的電動(dòng)機(jī)、開關(guān)附近20米以內(nèi)風(fēng)流中瓦斯?jié)舛冗_(dá)到1.5%時(shí)，必須停止運(yùn)轉(zhuǎn)，切斷電源，進(jìn)行處理。
三、操作準(zhǔn)備
第5條準(zhǔn)備工具扳手、鉗子、手鋸、鐵鍬等；備品配件與材料：螺栓、皮帶卡子等；潤(rùn)滑油脂等。
四、操作順序
第6條檢查與處理：
1、機(jī)頭、機(jī)尾及整臺(tái)帶式輸送機(jī)范圍的支護(hù)完好、牢固，無浮煤、雜物。否則必須處理安全后，方準(zhǔn)進(jìn)行工作；
2、將帶式輸送機(jī)的控制開關(guān)手把扳到斷電位置并鎖好、掛上停電牌，然后對(duì)下列部位進(jìn)行檢查：
(1)機(jī)頭及儲(chǔ)帶裝置部所有連接件和緊固件應(yīng)齊全、牢靠，防護(hù)罩齊全，各滾筒、軸承應(yīng)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；
(2)液力耦合器的工作介質(zhì)液量合適，易熔塞和防爆片應(yīng)合格；
(3)減速器內(nèi)的油量適當(dāng)，無漏油；
(4)機(jī)身各托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，托輥吊掛裝置完整可靠，托梁平直；
(5)承載部梁架平直，承載托輥齊全，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，無脫膠；
(6)機(jī)尾滾筒準(zhǔn)動(dòng)靈活，軸承潤(rùn)滑良好；
(7)帶式輸送機(jī)前后搭接符合規(guī)定；
(8)帶式輸送機(jī)接頭完好，卡子無折斷，輸送帶無撕裂、傷痕；
(9)輸送帶中心與前后各機(jī)的中心保持一致，無跑偏，松緊合適，擋煤板齊全完好；
(10)動(dòng)力、信號(hào)、通訊電纜吊掛整齊，無擠壓、刮碰；
(11)煤倉上口的柵欄、篦子應(yīng)完整牢固；
(12)防打滑、堆煤、跑偏、溜煤眼滿倉、超溫灑水、煙霧等保護(hù)裝置和消防滅火、噴霧滅塵設(shè)施齊全有效。
第7條開機(jī)時(shí)，取下控制開關(guān)上的停電牌，合上控制開關(guān)，發(fā)生開機(jī)信號(hào)，讓人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位。先點(diǎn)動(dòng)二次，再轉(zhuǎn)動(dòng)一周以上，然后檢查下列各項(xiàng)：
1、各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音是否正常；輸送帶有無跑偏、打滑、跳動(dòng)或刮卡現(xiàn)象；輸送帶松緊是否合適；
2、控制按鈕、信號(hào)、通訊等設(shè)施是否靈敏可靠。
上述各項(xiàng)經(jīng)檢查與處理合適后，方可正式操作運(yùn)行。
五、正常操作
第8條司機(jī)必須確認(rèn)信號(hào)，按規(guī)定信號(hào)開、停帶式輸送機(jī)。每次啟動(dòng)前，必須先發(fā)信號(hào)，通知人員離開帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)部位，然后點(diǎn)動(dòng)二次，再正式運(yùn)行。未使用集中控制的多臺(tái)帶式輸送機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)按逆煤流方向逐臺(tái)啟動(dòng)。
第9條不準(zhǔn)超負(fù)荷強(qiáng)行啟動(dòng)。發(fā)現(xiàn)悶車時(shí)，先啟動(dòng)兩次（每次不超過15秒），仍不能啟動(dòng)時(shí)，必須卸掉輸送帶上的煤，待正常運(yùn)轉(zhuǎn)后，再將煤裝上輸送帶運(yùn)出。
第10條在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，隨時(shí)注意運(yùn)行狀況；經(jīng)常檢查電動(dòng)機(jī)、減速器、軸承的溫度；傾聽各部位運(yùn)轉(zhuǎn)聲音；清理機(jī)頭、機(jī)尾的煤塵；保持正常灑水噴霧。
第11條發(fā)現(xiàn)下列情況之一時(shí)，必須停機(jī)，妥善處理后，方可繼續(xù)運(yùn)行。
1、輸送帶跑偏、撕裂、接頭卡子斷裂；
2、輸送帶打滑悶車；
3、電氣、機(jī)械部件溫度超限或運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不正常；
4、液力耦合器的易熔塞熔化或耦合器內(nèi)的工作介質(zhì)噴出；
5、輸送帶上有大塊煤、長(zhǎng)材料等；
6、信號(hào)不明或下臺(tái)輸送機(jī)停機(jī)時(shí)。
第12條點(diǎn)動(dòng)開車和處理輸送帶跑偏時(shí)，嚴(yán)禁用手、腳直接接觸輸送帶。
第13條輸送帶運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，禁止清理機(jī)頭、機(jī)尾滾筒及其附近的煤粉。不許拉動(dòng)輸送帶的清掃器。
第14條 拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞、防爆片時(shí)，應(yīng)戴手套，面部躲開噴油的方向，輕輕擰松幾扣后，停一會(huì)，待放氣后再慢慢擰下，禁止使用不合格的易熔塞、防爆片或代用品。
第15條在帶式輸送機(jī)上檢修、處理故障或做其它工作時(shí)，必須閉鎖輸送機(jī)的控制開關(guān)，掛上“有人工作，不許送電”的停電牌。除了處理故障，不許開倒車運(yùn)轉(zhuǎn)。
第16條在檢修煤倉上口的機(jī)頭卸載滾筒部分時(shí)，必須將煤倉上口擋嚴(yán)。
第17條除了控制開關(guān)的接觸器故障外，禁止用控制開關(guān)的手把直接切斷電動(dòng)機(jī)。
六、特殊操作
第18條帶式輸送機(jī)的回縮儲(chǔ)存；
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌，準(zhǔn)備開儲(chǔ)帶裝置的拉緊絞車；
2、拆除中間架，用千斤頂或絞車把承載部連同機(jī)尾一起向前牽引直至與所剩余的中間架相對(duì)接，調(diào)整機(jī)尾部與中間部的中心使之在一條直線上；
3、根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，開動(dòng)儲(chǔ)帶裝置絞車將多余的輸送帶卷入儲(chǔ)帶倉內(nèi)并張緊輸送帶；
4、輸送帶縮回后，將千斤頂活塞桿收回，閥的控制手柄放在切斷位置，將儲(chǔ)帶裝置絞車開關(guān)閉鎖；
5、摘去停電牌，根據(jù)機(jī)尾部發(fā)出的信號(hào)，在按程序啟動(dòng)帶式輸送機(jī)。
第19條拆除輸送帶：
1、開動(dòng)輸送機(jī)將煤運(yùn)凈，扳動(dòng)控制開關(guān)手把到斷電位置并閉鎖，掛上停電牌；
2、松開儲(chǔ)帶裝置絞車，將儲(chǔ)存的輸送帶一端割斷，按需要長(zhǎng)度切割多余輸送帶后，將其運(yùn)走；