1崗位簡(jiǎn)述

　　1.1  進(jìn)行氣焊作業(yè)的特種工。

　　1.2  常見氣焊操作手工氣割操作、特種氣焊操作、氣體火焰加熱矯正、氣體火焰加熱成形等職業(yè)技能。

　　2  一般規(guī)定

　　2.1  操作人員須持焊工證或?qū)I(yè)培訓(xùn)。

　　2.2  操作人員必須熟悉焊機(jī)的基本性能及技術(shù)要求。

　　2.3  操作人員必須不斷努力學(xué)習(xí)，總結(jié)交流經(jīng)驗(yàn)，求的本身素質(zhì)的不斷提高。

　　2.4  操作人員必須忠于職守，認(rèn)真負(fù)責(zé)，熟悉掌握本設(shè)備的操作維護(hù)及保養(yǎng)。

　　2.5  對(duì)供風(fēng)、供水系統(tǒng)的管路焊接必須及時(shí)有效。

　　2.6  配合區(qū)部做好各項(xiàng)臨時(shí)焊接作業(yè)工作。

　　2.7  設(shè)有焊接作業(yè)時(shí)，配合鉗工工作。

　　2.8  焊接作業(yè)結(jié)束后，必須清理工作場(chǎng)地，清除火災(zāi)隱患。

　　3  設(shè)備技術(shù)參數(shù)

　　3.1  氧氣與乙炔放置距離應(yīng)大于5米。

　　3.2  氧氣與乙炔離動(dòng)火點(diǎn)應(yīng)大于10米。

　　3.3  氧氣瓶最大氣壓為15MPa，使用最后剩余壓力不小于0.1MPa。

　　3.4  乙炔氣瓶在使用、運(yùn)輸、貯存時(shí)，環(huán)境溫度不得超過(guò)40℃。

　　3.5  乙炔使用壓力不得超過(guò)0.05MPa，輸氣流量不應(yīng)超過(guò)1.5～2.0m3/h瓶。

　　3.6  正常使用時(shí)減壓器指示的放氣壓力不得超過(guò)0.15MPa，放氣流量不得超過(guò)0.05m3/h。L。如需較大流量時(shí)，應(yīng)采用多只乙炔瓶匯流供氣。

　　3.7  乙炔瓶?jī)?nèi)氣體嚴(yán)禁用盡，必須有不低于0.05MPa的剩余壓力。

　　4  開車前準(zhǔn)備

　　4.1  工作前應(yīng)戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。

　　4.2  氣焊工作前應(yīng)對(duì)乙炔瓶、氧氣瓶、膠管、割嘴、減壓閥等進(jìn)行全面細(xì)致的檢查，務(wù)必安全可靠。

　　5  運(yùn)行中操作

　　5.1  焊接工作時(shí)，先檢查四周環(huán)境是否允許燒焊，高空作業(yè)要系好安全帶，工作點(diǎn)要牢固，焊接工具等物要放好，防止掉下傷人；下邊做好防護(hù)安全措施，專人監(jiān)視，注意行人等的安全工作；大風(fēng)、落雨天氣，不準(zhǔn)露天或高空作業(yè)。

　　5.2  施焊場(chǎng)地周圍應(yīng)清除易燃易爆物品或進(jìn)行隔離措施

　　5.3  在易燃易爆氣體或液體的擴(kuò)散區(qū)域施焊時(shí)，應(yīng)有有關(guān)部門的檢試許可證。

　　5.4  乙炔瓶必須設(shè)有防止回氣夾裝置、保險(xiǎn)鏈，球式浮桶必須有防爆球，浮桶的壁厚應(yīng)為1～1.5mm，面積不少于浮桶面積60%。

　　5.5  乙炔瓶的零件和管路接頭不得彩用紫銅制作；不能放置在電線在正下方，與氧氣瓶不得同放一處，與易爆物品和明火的距離不得少于10m，檢驗(yàn)漏氣閥用水、嚴(yán)禁用明火

　　5.6  氧氣瓶、氧氣表和割焊工具上嚴(yán)禁污染油脂。

　　5.7  氧氣瓶應(yīng)有防震膠圈，旋緊安全帶，避免撞擊和劇烈震動(dòng)、防止曝曬。

　　5.8  氧氣瓶、乙炔瓶膠管的安全裝置凍結(jié)時(shí)， 應(yīng)用熱水或蒸汽加熱解凍，嚴(yán)禁區(qū)用火烤。

　　5.9  點(diǎn)火時(shí)，槍口不要對(duì)著人，正在燃燒的焊槍不準(zhǔn)放在工件或地面上。帶有乙炔和氧氣時(shí)，不準(zhǔn)放在金屬上，以防氣體逸出、發(fā)生燃燒事故。

　　6  特殊情況處理

　　6.1  焊接密封容器時(shí)，要打開，進(jìn)行排氣通風(fēng)，人進(jìn)入容器內(nèi)工作，要加強(qiáng)通風(fēng)設(shè)施，最少要2人一起工作，一人操作、一人監(jiān)視保護(hù)。

　　6.2  在存有毒物質(zhì)的場(chǎng)所焊按時(shí)，要清除殘存物，經(jīng)化驗(yàn)合格后加強(qiáng)通風(fēng)方可工作，工作者要戴好防毒口罩，工作場(chǎng)所有專人防護(hù)，采取可靠的安全措施。

　　6.3  焊嘴發(fā)現(xiàn)火焰逆流時(shí)，應(yīng)及時(shí)將所有閥門關(guān)閉，膠管發(fā)現(xiàn)燃燒時(shí)，應(yīng)及時(shí)將燃燒段的氣路切斷，將氧氣瓶、乙炔氣瓶的閥門關(guān)閉，金屬顆粒或氧化鐵堵塞焊嘴時(shí)，必須立即關(guān)閉乙炔氣閥門，以防回火。

　　7  停車操作

　　工作完后應(yīng)將所有閥門關(guān)閉，擰上安全罩，把膠管整理好，清理現(xiàn)場(chǎng)，確認(rèn)現(xiàn)場(chǎng)沒(méi)有留下火種方可離開。

　　8  安全注意事項(xiàng)

　　8.1  禁止在易燃、易焊物體上和裝載易燃易爆的容器內(nèi)外進(jìn)行焊接或切割，若需要焊接，將容器內(nèi)外所有殘存物清洗干凈，并經(jīng)有關(guān)安全人員檢查化驗(yàn)，同意后才可進(jìn)行工作，

　　焊接工作要離開易燃、易爆物體10米以外。

　　8.2  禁止在可燃粉塵濃度高的環(huán)境下進(jìn)行焊接或切割工作。

　　8.3  氣焊工在易燃易爆場(chǎng)所工作前要辦理動(dòng)火證，由本單位安監(jiān)、防火保衛(wèi)部門核準(zhǔn)，單位防火負(fù)責(zé)人審批后，按有關(guān)規(guī)定動(dòng)火，并按批準(zhǔn)動(dòng)火期間動(dòng)火。動(dòng)火證過(guò)期無(wú)效。

　　8.4  乙炔瓶、氧氣瓶、膠管嚴(yán)禁與油類、油脂和明火接觸。

　　8.5  氣焊裝置及附屬品要輕開、輕放、輕裝避免碰擊。乙炔瓶要直立放置，不允許水平放置使用。

　　8.6  氧氣瓶、乙炔瓶嚴(yán)禁撞擊暴曬，瓶?jī)?nèi)氣體不要用完，要剩下一定的氣體，電焊機(jī)、氧氣瓶，乙炔氣瓶要分開放，距離應(yīng)不少于5米。