1. 采煤機開機前應檢查各部零件是否齊全,螺栓是否緊固,截齒是否齊全、鋒利、牢固,滑靴是否平穩(wěn), 滑靴與滑道接觸是否正常;

2.檢查各操縱閥,控制閥按鈕,旋轉手把等是否靈活可靠;

3.檢查各部油位是否達到規(guī)定要求,有無滲漏現(xiàn)象,電纜及拖移裝置和水管有無被擠卡扭斷現(xiàn)象和破損現(xiàn)象,噴霧水的壓力必須達到0.2Mpa以上，流量必須滿足采煤機作業(yè)的要求;

4.檢查機器或更換截齒時,必須將隔離開關手把、離合器手把打到零位,并閉鎖工作面輸送機,方可進行檢查,檢修工作;

5.檢查信號裝置是否靈敏可靠;

6.檢查滅塵設施的效果是否可行;

7. 對刮板輸送機和工作面有關情況要全面了解,在安全無誤情況下,方可試機;

8. 在采煤機無故障、無障礙物、人員都在安全位置上,才允許對采煤機試運轉,采煤機啟動時應先送水后送電,停機時,先停電后停水。

9.采煤機的啟動操作程序

(1)打開采煤機的停止閉鎖按鈕;

(2)打開灑水閥門噴霧;

(3)合上隔離開關手把;

(4)發(fā)出開動采煤機的信號,檢查并確定機器轉動范圍內無人員及障礙物;

(5)采煤機電動機空轉,檢查采煤機液筒旋轉方向，監(jiān)聽各部聲音和壓力表指示。正常后,停止電動機.當電動機停轉前的瞬間合上截割部齒輪離合器;

(6)發(fā)出開動運輸機信號;

(7)刮板輸送機起動,空轉2分鐘,正常后,發(fā)出起動采煤機信號,按起動按鈕,起動采煤機;

(8)將滾筒調到適當高度;

(9)轉動調速手把使采煤機牽引割煤;

10.采煤機經試轉確認一切正常后發(fā)出輸送機開機信號,待輸送機開動運行后方可開始牽引割煤;

11.采煤機開始牽引割煤時,牽引速度從零逐漸增高,不得立即打到最高牽引速度,在運轉中,隨時注意采煤機負荷情況,以及輸送機過負荷情況,相應調整牽引速度,防止采煤機和刮板機過負荷運行,并盡量使出煤量均勻;

12.嚴格按作業(yè)規(guī)程的規(guī)定掌握好采高,但采高的上限要小于支架最大支撐高度,下限要大于支架最小支撐高度,頂底板要割平,避免出現(xiàn)臺階,要隨時注意支架情況,防止割支架;

13.采煤機正常工作中司機要隨時注意采煤機下方的輸送機，如有大塊煤矸或長木料等雜物要立即停止輸送機,防止雜物進入采煤機底托架內;

14.采煤機工作過程中，要隨時觀察采煤機各部運轉情況，各部溫度，儀表指示,各部聲音是否正常,截齒是否缺少,電纜拖移裝置拖動是否順利,冷卻水量、水壓是否正常,嚴禁無水開機等;

15.采煤機運行中,要注意采煤機本身或輸送機及周圍環(huán)境條件有無異?，F(xiàn)象,如有立即停止采煤機和輸送機進行檢查和處理,否則不準繼續(xù)工作,如發(fā)現(xiàn)重大隱患或故障要盡快向跟班領導匯報;

16.采煤機正常運行中,嚴禁扳動離合器手把、隔離開關手把,避免齒輪和機件受到損壞,齒輪離合器的離合操作必須在停機時進行;

17.采煤機在超載時或牽引部超載時,應分析原因,必要時使?jié)L筒脫離咬合,開機退出缺口進行檢查,不得在重載下割煤,采煤機不得帶病運轉;

18.舉起的搖臂不宜長時工作,應半小時放下2—3分鐘然后再繼續(xù)工作;

19.非緊急情況下不得使用緊急停機開關停機。

20.采煤機的停止

(1)停機時要先把速度降到零,然后少許反向牽引,將滾筒內碎煤排盡;

(2)按下采煤機停止按鈕,使采煤機停止運轉后,關閉水閥停止噴水,然后把所有操作手把復“零”位;

(3)下班或檢修時,采煤機應停在安全可靠處,并將滾筒落至底板,必須將輸送機閉鎖;

(4)采煤機停止割煤,下班時,司機要求按啟動前的檢查內容對采煤機進行檢查,并清理采煤機上浮矸,保持采煤機整潔;

21.遇到如下情況,使用采煤機停止按鈕停機;

(1)負荷過大;

(2)發(fā)出異響;

(3)電纜水管卡住或出槽;

22.遇到如下情況使用緊急停按鈕停機;

(1)回采工作面刮板機溜槽內有大塊煤、矸或木料將要頂住采煤機;

(2)機器拖移的電纜,水管出槽,被輸送機掛住;

(3)采煤機停止按鈕失靈;

(4)其它意外事故;

23.其它

(1)禁止用采煤機作牽引或空頂其它設備使用;

(2)維護電氣設備部件時,要執(zhí)行井下電氣安全作業(yè)規(guī)程;

(3)排除采煤機故障須打開蓋板時,上方要搭棚,防止碎矸、碎煤或其它雜物進入油池,需要加油時,油桶要專桶專用;

(4)在采煤機運行中外部停電造成停機后,應按下停機按鈕,分開離合手把。

(5)采煤機司機必須經培訓合格，現(xiàn)場操作考核合格，方可上崗操作，并持證上崗。