（4）當焦油分離器滿槽時啟動刮板機。
（5）打開氨水溢流出口閥門，把氨水引入冷凝液地下槽。
（6）調整調節(jié)器控制合適的油水界面，保證循環(huán)氨水帶油量不超過1.5g/L，焦油不帶水，并把煤焦油連續(xù)壓入焦油中間槽。
5.焦油中間槽操作
（1）當焦油入槽，油面高度超過槽內蒸汽加熱盤管的高度時，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出是否正常。
（2）控制焦油脫水溫度90—100℃
（3） 當焦油液位上升到中間槽上部排水口時，打開排水口閥門排水，把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時注意排液漏斗內分離水流出情況，以免排出焦油。
（4）焦油分離完水后，把焦油用泵送至焦油儲槽。
6.焦油儲槽操作
（1）當焦油入槽，油面高度超過槽內蒸汽加熱盤管的高度時，打開加熱盤管蒸汽入口和蒸汽冷凝液出口閥門，并檢查冷凝水排出是否正常。
（2）控制焦油脫水溫度90—100℃，控制焦油含水量≤4%。
（3） 當焦油液位上升到儲槽上部排水口時，打開排水口閥門排水，把上部分離出的水分排入冷凝液地下槽。在排水時注意排液漏斗內分離水流出情況，以免排出焦油。
（4）焦油分離完水后，把焦油用泵送至油庫區(qū)或外賣。
7.焦油泵操作
（1）．開泵前的準備工作
1）檢查泵及電機地腳螺栓是否緊固，電機接地是否可靠。
2）檢查聯軸器連接是否良好，盤車轉動是否靈活，裝好安全防護罩。
3）檢查軸承油箱油質、油位。
4）焦油泵需用蒸汽吹掃泵前泵后管道，冬季還需要用蒸汽預熱，盤車靈活。
5）檢查泵出口閥門、壓力表取壓閥、排氣閥、放空閥均處于關閉狀態(tài)。
（2）．開泵操作
1）打開泵前閥門和排氣閥門，引液體趕凈泵前管道內的空氣后關閉排氣閥門。
2）啟動水泵（或油泵），緩慢打開壓力表取壓閥，當壓力表指針上升后，緩慢打開泵出口閥，并調整其開度，使泵流量滿足工藝要求。
3）泵運轉正常后要經常巡檢泵、電動機的運轉聲音、震動情況、軸承及電機溫度和潤滑情況、介質溫度壓力、流量情況。
（3）．停泵操作
1）關閉泵出口閥門。
2）按停泵按鈕停泵。
3）關閉泵入口閥門。
4）待壓力表指針復零位后，關閉取壓閥。
5）冬季要放空泵及管道內的液體，防止凍壞設備。
6）焦油泵停泵后需用蒸汽吹掃泵前后管道，防止堵塞。
（4）.倒換泵操作
1）按開泵操作開啟備用泵。
2）緩慢開啟備用泵出口閥門的同時，同步緩慢關閉在用泵出口閥門。
3）待備用泵運轉正常后，按停泵操作停止在用泵。
4）調整備用泵閥門開度，使流量、電流等符合工藝要求。
注意：焦油泵在開泵之前和停泵之后要用蒸汽將泵內焦油吹掃干凈，以免焦油在
泵腔內凝固，但吹掃時間不宜過長
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