來自煉焦車間的荒煤氣通過氣液分離器實現煤氣與焦油氨水等的分離。分離出的煤氣分別進入三臺初冷器，初冷器分上下兩段，在上段煤氣與冷卻管內循環(huán)水換熱冷卻煤氣從75℃—85℃冷卻到45℃，循環(huán)水由32℃升至45℃。然后煤氣進入初冷器下段與冷卻管內制冷水換熱，煤氣由45℃冷卻到21℃，制冷水由16℃升至21℃。冷卻后的煤氣進入電捕焦油器去清除煤氣中的焦油霧滴及荼后，煤氣被離心風機加壓送下一工序。

初冷器的煤氣冷凝液分別由上段和下段流出，分別進入初冷器水封槽，然后溢流至上下段冷凝液循環(huán)槽分別經上下段冷凝液循環(huán)泵加壓后送至初冷器上下段噴淋，多余冷凝液由上段冷凝循環(huán)泵送至機械化氨水澄清槽。

離心風機及其煤氣管道的冷凝液均流入鼓風機液下水封槽，由液下泵送至機械化氨水澄清槽分離。

電捕焦油器捕集下來的焦油排入電捕液下水封槽，當沉淀管用循環(huán)氨水沖洗時，沖洗液亦進入電捕液下水封槽，然后由液下泵送至機械化氨水澄清槽分離。

各設備的蒸汽冷凝液及外來工序的蒸汽冷凝液均進入凝結水槽定期用凝結水泵送外管。

1、積極參加安全生產職責管理，認真執(zhí)行各項安全技術操作規(guī)程。

2、努力鉆研學習技術，精通崗位所屬設備的構造、性能、操作、維護、保養(yǎng)、清掃制度，保證設備正常運行及處于良好備用狀態(tài)，并配合有關單位進行設備檢修和驗收工作。

3、負責鼓風機、初冷器、電捕焦油器等設備的開工、停工、倒換、清掃及故障處理。

4、負責煤氣的抽送并保證本崗位各項操作指標，符合技術操作要求。

5、勤巡回、勤巡檢、勤分析、勤調整，按時填寫好各項操作記錄，如實反映生產中存在的問題，保證安全生產。

6、負責潤滑油的保管和過濾工作，負責生產工具，消防器材及公用器材的保管和維護，負責本崗位的環(huán)境衛(wèi)生，做好跑、冒、滴、漏的消除工作。

7、嚴格監(jiān)視電捕煤氣含氧量的波動情況，控制電捕饋電箱，絕緣箱的工作溫度，確保電捕焦油器安全運行。

8、負責絕緣箱加熱介質的正常運行，保證初冷器及電捕焦油器各下液及水封槽的暢通。

9、崗位儀表，計量器要保持清潔完好，靈敏準確。

10、風機、電捕、初冷器的開停，倒換應事先與生產部，焦爐，冷凝及后續(xù)工序聯系，協調，防止事故發(fā)生。

11、本崗位屬要害崗位，未經公司、車間許可，外來人員不得入內，謝絕參觀，允許進入的要嚴格登記進出時間。

1、初冷器前煤氣溫度75—85℃

2、初冷器后煤氣溫度?? 21℃

3、一段循環(huán)水進口溫度28—32℃

4、一段循環(huán)水出口溫度40—45℃

5、二段低溫水進口????? 16℃

6、二段低溫水出口????? 21℃

7、初冷器阻力(單臺)：?<500Pa

8、電捕焦油器阻力（單臺）：<0.5 KPa

9、鼓風機前煤氣進口吸力≤950Pa

10、鼓風機后煤氣出口壓力≤12.5KPa

11、機前煤氣進口溫度：22-25℃

12、機后煤氣出口溫度35±5℃

13、電捕焦油器二次電壓?35-45KV

14、電捕焦油器二次電流?<600mA

15、電捕焦油器煤氣含氧量<1%。

16、電捕絕緣箱溫度105-130℃

17、鼓風機一階臨界轉速3200r/min

18、鼓風機二階臨界轉速12550r/min

19、鼓風機電機轉速2985r/min

20、鼓風機電機溫度≤65℃

21、鼓風機電機軸承溫度≤65℃

22、鼓風機軸承溫度≤65℃

23、變速器軸承溫度≤75℃

24、變速器內潤滑油進口溫度為35—40℃

25、變速器內潤滑油油壓為0.07MPa≦油壓 < 0.15MPa

26、鼓風機電機電流47.1A

27、液力偶合器轉速2985r/min

28、液力偶合器進口油壓達到0.15 MPa

29、液力偶合器油箱液位≥400ml

30、液力偶合器進油溫度<65℃

31、液力偶合器出油溫度<80℃

32、鼓風機軸承進油管油壓：0.08 MPa≦油壓< 0.15MPa

33、鼓風機、變速器，液力偶合器各軸承潤滑油進口油溫應保持在25—35℃，低于5℃或高于40℃時應冷卻或加熱。

34、各處出口油溫≤65℃

35、油冷卻出口油溫達40℃時，即需打開進水管閥開始降溫。

四、設備概要

標準設備名稱?????? 規(guī)格型號??????????? 數量（臺）

1、離心鼓風機?? D1250—215 Q=1100m3/min???????? 2

n=4443r/ min

附：電機（防暴）?YB710S2-2?N=1000KW???????? 2

n=2985r/ min

附：防爆調速成型液力偶合器 YOTCG500BC/3000??? 2

附：變速器????????????????????????????????????? 2

附：潤滑油系統（含高位油箱）??????????????????? 2套

2、電捕焦油器Φ4200×10600?FD-196-IV?????????? 2

附：恒流電源（戶內型）0.8—1.2A/60KV??????????? 2

非標準設備名稱??????? 規(guī)格型號???????? 數量（臺）

1、初冷器 A型?????????? 39.216F總m2????????? 2

???????? B型?????????? 39.216E8150C?????????? 1

2、電捕焦油器????????????????????????????????? 2

巡回檢查制度是控制各項指標及時了解設備運轉情況，搞好設備潤滑、保養(yǎng)和及時發(fā)現各種可能發(fā)生的意外事故，保證安全產。

（一）巡回檢查內容

1、查工藝指標：查壓力、查溫度、查流量、查質量、查介質消耗等是否符合工藝要求。

2、查設備：查設備的運轉情況，潤滑、表面溫度及設備振動情況。

3、查安全附件：查溫度計、壓力表、安全閥、液位計等指標是否正常，

4、查設備泄漏、查有無跑、冒、滴、漏等現象是否嚴重，并及時做出處理，以利安全環(huán)保生產。

（二、）巡回檢查周期：根據巡回檢查路線，操作人員每小時不少于一次，以便及時發(fā)現處理生產中出現的問題并采取處理措施。

（三）巡回檢查方法

1、看：看各設備的儀表指數，閥門位置，設備運轉狀態(tài)，判斷生產工藝流程和設備完好情況。

2、聽：聽設備運轉是否有異聲，判斷設備運轉是否正常。

3、摸：摸設備緊固件有無松動，設備表面溫度、設備振動是否正常。

4、嗅：嗅空氣中是否有異常氣味，判斷跑、冒、滴、漏情況。

（四）巡回檢查中發(fā)現較大的問題，及時控制處理，凡屬于自己不能處理的應迅速向上級反映，防止問題擴大化。

（五）如實填寫巡回檢查記錄，發(fā)現問題及時處理，并做好處理記錄備查。

1、運行風機和備用風機每班要定時檢查各部件運行情況，油質、油位變化情況，并做記錄，并視油質、油位及時更換或加足油位量，備用風機每班盤車1—2次，達到手動盤車靈活。

2、風機及備用設備每班要擦拭一次，達到無油污、無灰塵，設備見本色，標牌清楚。

3、風機大修周期為一年，大修時應徹底清掃，小修為半年，也可視風機運行情況隨機確定。

4、初冷器、電捕焦油器，若阻力超過規(guī)定值時，要定期進行清掃，但最長時間不能超過半年。

5、初冷器下液管，風機下液管，電捕焦油器下液管及煤氣管道下液管要班班清掃（夏季2次，冬季4次）每次時間要短，清通即可。

6、電捕焦油器絕緣箱油每年換油一次或據實際情況而定。

7、初冷器、電捕焦油器、煤氣管道、各槽、罐上的放散閥要定期加油潤滑，并使其開關靈活且放散管要保持暢通。

8、Dg400以上的煤氣管道，工藝管道上的閥門每月用黃油或廢物機油涂抹閥桿，保證開關靈活到位。

9、各設備接地線要處于良好接地狀態(tài)。

1、經常巡回檢查，用大循環(huán)閥門調節(jié)煤氣流量，保證集氣管壓力符合技術要求。

2、經常巡回檢查調節(jié)初冷器后煤氣溫度使之符合工藝要求。

3、經常巡回檢查初冷器，電捕焦油器、風機、各煤氣管線及各水封槽下液是否暢通，出現問題及時清掃，保證暢通。

4、時常檢查電捕的運行情況，并對電捕運行的一次電壓，一次電流、二次電壓、二次電流，絕緣箱溫度，煤氣含氧量每兩小時分析一次，并做好記錄，發(fā)現問題及時調整，并迅速上報車間及有關部門。

5、時刻檢查風機運行情況，內容包括：風機軸瓦溫度，風機電流，風機軸承溫度、風機出口壓力、風機軸承進油油溫、油壓、液力偶合器進出口油溫、油壓轉速，變速器軸瓦溫度，電機軸承定子溫度，油箱油位變化情況并及時做好記錄，發(fā)現問題及進處理解決，并迅速上報車間。

6、檢查放散管是否堵塞，各水封槽進出液是否平衡。

7、發(fā)生事故應及時排除，并及時記錄處理經過及達到的效果。

8、經常檢查機電設備的運轉情況，用看、聽、摸、嗅判斷設備的振動、響聲、溫度、氣味是否正常，發(fā)現問題及時處理。

9、每小時按巡回檢查路線檢查各設備到運行情況并做好崗位原始操作記錄。