確定冷卻壁，冷卻板漏水后，應立即匯報工長，對冷卻壁，冷卻板控制水量，但不得斷水。漏水嚴重需封死，必須經(jīng)高爐技術(shù)組和上級主管領(lǐng)導同意；
確認漏水的冷卻壁以適當控制進水，遇長時間休風要將閥門關(guān)死，高爐送風后通水冷卻；
冷卻壁損壞的部位要外部打水，以免事故擴大；
發(fā)現(xiàn)一，二，三層冷卻壁漏水，漏水嚴重要及時處理；
爐身部位冷卻壁損壞可在長時間休風時采用銅質(zhì)冷卻棒伸入冷卻壁，均勻排列，進行通水冷卻，爐皮外加噴水，冷卻壁內(nèi)灌漿造襯。
⑤清洗濾水器工作
高壓水壓力范圍1.00-1.10Mpa
當水壓印濾水器有雜物堵塞而低于規(guī)定壓力常壓水350Mpa，高壓水850MPa時應立即清洗濾水器；
事先檢查備用濾水器是否良好；
更換濾水器時，必須注意水壓波動，不得低于規(guī)定水壓；
換好后，將換下的濾水器放水閥打開檢查，檢查證明內(nèi)部無漏水現(xiàn)象，方能打開濾水器清洗；
注意檢查裝上的濾水器是否損壞，橡皮墊是否擺好；
拆卸.安裝濾水器，松緊螺栓必須對角均勻用力。
（4）突發(fā)事件現(xiàn)場處置方案
①高爐風口突然燒壞、斷水如何處理要求
迅速停止該風口噴吹燃料，在風口外面噴水冷卻，安排專人監(jiān)視，防止燒出。
通知當班工長根據(jù)情況改常壓操作或放風。
組織出鐵出渣，準備停風更換。
為減少向爐內(nèi)漏水，停風前應控水到力爭風口明亮，以免風口粘結(jié)渣鐵，延長休風時間。
②高爐吹管燒壞如何處理要求
發(fā)現(xiàn)吹管發(fā)紅和窩渣時，應停止噴吹燃料。
發(fā)現(xiàn)燒出應向燒出部位噴水，防止擴大。
立即改為常壓、放風，使風壓降到不灌渣為止
③緊急停電斷水如何處理要求
發(fā)現(xiàn)緊急停電，斷水，立即匯報工長采取緊急措施。
與泵房取得聯(lián)系。如遇高壓水斷水，應立即打開高壓水與常壓水連通閥。保風渣口水套用水。
關(guān)小爐腹以上用水，保風渣口水套用水。
斷水時間長，在工長指揮下卸下全部風口小套，檢查風口有無損壞漏水現(xiàn)象，以及其它冷卻器有無堵塞，燒壞現(xiàn)象。
④高爐長時間斷水后恢復送水應如何操作要求
檢查風渣口是否有損壞，如有迅速進行更換。
將進水總閥關(guān)小，先通風口冷卻水，如發(fā)現(xiàn)出水口有蒸汽冒出，應逐個或分區(qū)緩慢通水，以防蒸汽爆炸。
風渣口通水正常后，由爐缸向上分段緩慢恢復通水，注意防止蒸汽爆炸。
各段冷卻器恢復通水正常后，通知工長可以恢復送風。
⑤爐體發(fā)紅怎樣處理要求
出現(xiàn)爐體發(fā)紅立即打水，如不見效改常壓，減風；
檢查冷卻壁是否漏水，可分區(qū)關(guān)小逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)有漏水的冷卻壁，則酌情減水量后通高壓蒸汽，盡量不要切斷讓其燒毀而影響前面的襯磚，或無法結(jié)成渣皮自我保護。
檢查冷卻器沒有損壞后，可加大此處冷卻器的水流量外加爐皮打水進行冷卻，同時做好定時檢查記錄。
高爐休風時對其發(fā)紅處灌漿造襯。
（5）計劃休風復風前后操作
①休風
休風前，必須全面檢查冷卻設(shè)備，發(fā)現(xiàn)問題休風后及時處理。
休風前做好一切準備工作。
休風后半小時停止一切地方噴水，在高爐后期爐內(nèi)無冷卻壁情況下只能適當控制水量。
如較長時間休風，休風后半小時應適當關(guān)小爐缸、爐腹、爐身冷壁，冷卻板進水，但不準斷水。
②復風
復風由高爐工長在30分鐘前通知看水工，檢查全部冷卻設(shè)備。
復風時在征得高爐工長同意后，將原噴水的地方恢復噴水。
（6）工作后
①做好異常現(xiàn)象處理記錄和數(shù)據(jù)檢測記錄。
②發(fā)現(xiàn)較大安全隱患及時匯報工長和車間安全人員。
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