1 崗位安全操作基本要求
??? 1.1上崗前，勞動防護用品要穿戴齊全，班（工）長要進行班前安全教育。
??? 1.2進入現場要走安全通道。出渣、出鐵時不能跨越渣鐵壕。上下樓梯要扶好站穩(wěn)，不能攀登冷卻器連接管。
??? 1.3外出作業(yè)必須二人以上，一人監(jiān)護，一人作業(yè)。
??? 1.4在煤氣區(qū)域作業(yè)時要看好風向，站在上風側作業(yè)。嚴禁在煤氣區(qū)域坐臥、休息。
??? 1.5操作區(qū)域和給水系統(tǒng)未經操作人員同意不得入內，非工作人員嚴禁觸動各類水系管道、閥門。
??? 1.6高處作業(yè)時，操作工具不得亂放，嚴防工具或其它物品掉下來傷人，工作中要防止碰傷、燙傷。
??? 2 冷卻系統(tǒng)檢查
??? 2.1各冷卻部位的水溫差及水壓，應每4小時至少檢查一次，發(fā)現異常，應及時處理并將檢查情況記入值班報表。
??? 2.2高爐冷卻器進出水溫差和熱負荷超過正常冷卻制度的規(guī)定范圍時，應采取有效的安全措施，立即進行處理，并加強水溫差和熱負荷的監(jiān)測。
??? 2.3應定期清洗冷卻器，發(fā)現冷卻器通水不暢或排水受阻，應及時查明原因，進行清洗。
??? 2.4高爐風口平臺處冷卻水壓力應大于熱風壓力50kPa以上，值班室水壓報警器應保持完好，工作正常。
??? 2.5風、渣口及各水套，必須有各自固定支撐，各接觸面必須牢固嚴密，不得泄漏煤氣。
??? 2.6爐前和爐體各平臺都必須予留有事故水管接口。
??? 2.7爐基周圍應保持清潔干燥，不得積水和堆積廢料。爐基水槽應保持暢通，其清掃工作應有專人負責。
??? 3進風系統(tǒng)檢查及相關問題處理
??? 3.1風口窺視孔要蓋嚴，銷子要打緊，有跑風現象必須及時聯系處理。
??? 3.2 風口大蓋窺視孔鏡應保持完好，從風口大蓋窺視孔鏡觀察爐內冶煉狀況時，身體應站在側面，正確使用風口鏡，防止進風裝置漏風和高溫對人體造成傷害。
??? 3.3換風口窺視孔鏡子時，要戴好防護眼鏡，站在風口側面，將窺視孔后蓋操作桿拉至盲板處再進行更換。
??? 3.4 處理風口窺視孔堵塞的異物時，風口對面嚴禁有人行走、站立、工作，捅堵塞異物應用“L”型鐵棍，操作人員要戴好披肩帽，身體各部位不準正對風口。
??? 4 冷卻器漏水檢查及處理
??? 4.1 風口漏水檢查、倒頂水處理通水不暢、風渣口和冷卻壁打壓檢漏時，要防止水管憋破對周圍人員造成傷害。
??? 4.2 風渣口和冷卻壁打壓檢漏必須在高爐休風以后進行。
??? 4.3 確認風、渣口破損，應盡快聯系更換；更換破損風、渣口必須帶好披肩帽；隨時防止爐內塌料造成噴火傷人。
??? 4.4 更換風、渣口進出水管時，防止熱風、熱汽噴出傷人。
??? 4.5 風口燒穿時，要視情況立即打水冷卻，并與值班工長聯系盡快休風處理，工作時不許站在風口對面，防止燒傷。
??? 4.6 爐殼外部噴水時，遇到休風應先關掉外部噴水，防止休風后向爐內漏水。
??? 4.7 高爐外殼開裂和冷卻器燒壞時必須及時處理，必要時可減風或休風處理。
??? 4.8 風渣口和爐殼的外噴水不準流到渣、鐵溝和渣、鐵運行線。
??? 5 爐缸爐底冷卻壁監(jiān)控
??? 5.1一旦發(fā)現爐缸以下水溫差異常，應加強檢查和爐缸監(jiān)測，并采取措施防止爐缸燒穿。
??? 5.2爐缸或爐底冷卻壁損壞時，應及時匯報，采取措施。
??? 5.3高爐爐缸燒穿時應立即匯報工長。
??? 5.4爐役后期爐底監(jiān)護運行要做到：
??? 5.4.1非工作人員嚴禁在爐底逗留。
??? 5.4.2下爐底檢查必須兩人同行，并征求當班工長同意，一人檢查，一人監(jiān)護，檢查完畢要向當班工長匯報。
??? 5.4.3出鐵前及放渣、出鐵過程中嚴禁下爐底檢查，以防發(fā)生意外事故。
??? 5.4.4下爐底檢查和更換熱電偶時，要防止煤氣火燒傷。
??? 5.4.5下爐底部檢查要注意風向，或攜帶煤氣檢測儀，防止發(fā)生煤氣中毒。
??? 5.4.6進入爐底區(qū)域，要保持高度警惕，穿越鐵道時小心火車通過。
??? 5.4.7上下梯子要抓穩(wěn)欄桿，腳下踩穩(wěn)，防止摔倒。
??? 6渣、鐵口冷卻器及相關問題處理。
??? 6.1當鐵口失常，出不凈渣鐵時，要注意鐵口兩側冷卻壁的水溫差是否升高，在洗爐、崩料、坐料時，要注意觀察冷卻系統(tǒng)的變化情況。
??? 6.2渣口帶鐵和渣鐵口未出凈時，要注意風、渣口有無燒壞現象。
??? 6.3出渣出鐵時，不準在渣鐵口附近停留，不準橫跨鐵壕（溝），不準在鐵口對面停留。