一．???????? 車間主任

1．????????????? 班前會向班組布置安全工作及注意事項，檢查員工的精神狀態(tài)、著裝，發(fā)現(xiàn)問題及時糾正，班前喝酒的停止上班。

2．????????????? 車間主任對車間的發(fā)生事故和問題，承擔(dān)領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任，主任是車間管理第一責(zé)任人。

3．????????????? 車間發(fā)生的事故，要按“三不放過”的原則去討論和處理，三天內(nèi)寫出書面報告。

4．????????????? 布置工作時，要交代清楚、仔細，出現(xiàn)漏洞，執(zhí)行不到位要負責(zé)任。

5．????????????? 每班檢查三次以上車間勞動紀律，安全生產(chǎn)、工藝執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

6．????????????? 每天總結(jié)當(dāng)班情況，發(fā)現(xiàn)問題或較好事件，認真記錄，下個班前會進行糾正或表揚。

二．???????? 班長

1．????????????? 班前會根據(jù)車間的安排，布置本班的安全及生產(chǎn)工作。

2．????????????? 接班時，確定設(shè)備的狀態(tài)、生產(chǎn)及工藝狀況，兩班交接清楚，〔交者清，接者明〕因交接不清，出現(xiàn)問題，接著負責(zé)，沒有交接清楚，交班人不得離開，如有較大問題及時向車間反映。

3．????????????? 班長為本班安全及生產(chǎn)第一責(zé)任人，班內(nèi)發(fā)生的問題承擔(dān)管理責(zé)任。

4．????????????? 協(xié)調(diào)好本班各崗位的工作，保證生產(chǎn)正常有序進行，工藝正確執(zhí)行。

5．????????????? 做好設(shè)備的保養(yǎng)，設(shè)備的潤滑，檢查各崗位的工作，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，較大問題及時向車間或公司相關(guān)人員反映。

三．???????? 喂料工

1．????????????? 檢查皮帶輸送機、除塵器、粉碎機設(shè)備狀況，傳動裝置狀況，皮帶內(nèi)有無雜物，檢查后確認完好。

2．????????????? 嚴禁人員站在皮帶上，出現(xiàn)堵塞時，拉閘斷電，設(shè)專人監(jiān)護電閘，確認操作人員處理完后，離開工作地點，方可送電啟動設(shè)備。

3．????????????? 設(shè)備運轉(zhuǎn)時，設(shè)備出現(xiàn)異常聲響時，或電機過載時，停止喂料，設(shè)備斷電，設(shè)專人監(jiān)護電閘，確認操作人員處理完，設(shè)備防護裝置安裝好后，人員離開后，方可啟動設(shè)備。

4．????????????? 嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

四．???????? 蒸球

1．????????????? 嚴禁操作人員登上螺旋輸送機，螺旋輸送機上蓋嚴，出現(xiàn)堵塞時，斷電有專人看護，確認處理完，人員離開后方可開機。

2．????????????? 裝球器調(diào)整好位置后，且鎖緊，方可開動，嚴禁運行過程中調(diào)整位置和高度，開機前檢查設(shè)備完好。

3．????????????? 控制好蒸煮液溫度，蒸煮液加入管路完好，防止?fàn)C傷或堿液妁傷。

4．????????????? 球蓋密封漿必須放好，球蓋上好后必須做好檢查，確認無誤后方可進行下步操作，如發(fā)現(xiàn)球蓋漏液，必須重新上球蓋，保證球蓋無泄漏，安卸球蓋時球下不準有人。

5．????????????? 進汽前，檢查進汽法門、壓力表，檢查無事后按照蒸煮工藝和條件操做，進汽過程中檢查兩邊旋轉(zhuǎn)接頭有無漏汽，如漏汽及時處理。

6．????????????? 再汽壓嚴重下降時，保溫時應(yīng)立即關(guān)閉進汽法門，防止倒壓及蒸煮液倒流，蒸煮壓力不得超過8kg/m²。

7．????????????? 噴黑液及放汽時，檢查排汽裝置〔熱回收器〕周圍有無人員，確認無人時方可打開法門。

8．????????????? 定期對蒸球壁厚進行檢測和進行打壓試驗，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

9．????????????? 嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

五．???????? 打渣

1．嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

2．和蒸球聯(lián)系，在裝卸球蓋時不要在球下工作或站立，倒料過程中不要離球口過近，防止?jié){料燙傷。

3．嚴禁操作人員登上螺旋輸送機，停機檢修時必須有人監(jiān)護開關(guān)，開機時確認人員已經(jīng)離開設(shè)備，不得用手在運行的螺旋輸送機內(nèi)取料。

4．設(shè)備運行中，設(shè)備發(fā)出異常聲響時，停止喂料，停止喂料輸送機，特別異常時，拉閘斷電，檢查設(shè)備。

六．調(diào)漿

?? 1．開機前，檢查泵、螺旋擠漿機各部螺栓是否松動，防護罩是否安裝好，運行中電流超負荷，立即停機檢查。

?? 2．控制好進入水平洗漿機的流量，漿料不得從螺旋輸送機溢出。

?? 3．嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

?? 4．停機處理時，切斷電源，掛牌警示，處理好后，方可開機。

七．磨漿工

?? 1．嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

?? 2．開機前，檢查刀是否退到位，螺栓是否松動。

?? 3．檢查設(shè)備振動，軸承溫升不得超過40℃，否則停機處理，遇緊急情況時，先停機，退刀，10分鐘內(nèi)不能連續(xù)啟動設(shè)備兩次。

?? 4，經(jīng)常檢查磨漿質(zhì)量和吃刀電流情況，出現(xiàn)異常情況，檢查磨片，磨片磨損，應(yīng)更換。

5．????????????? 發(fā)現(xiàn)450磨進漿管堵塞時，應(yīng)停機處理，處理好后方可開機。

八．碎漿機

?? 1．開機前，檢查刀盤上有無雜物，傳動皮帶的松緊，除碴器清洗水打開。

?? 2．裝料時，不得用手或其他工具動運轉(zhuǎn)的物料，用水沖時，人距機口1米以上距離，人不得站在平臺上。

?? 3．運行中經(jīng)常檢查盤根是否漏水，地坑水位，有積水時，必須抽出。

?? 4．撈浮碴和清理機內(nèi)雜物時，設(shè)備檢修時，必須斷電，有專人看護，完成后，確認沒有人在機內(nèi)時，方可送電。

?? 5．嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。

九．配漿工

?? 1．開機前，檢查纖維分離機、壓力篩、側(cè)壓濃縮機防護罩是否安全緊固，皮帶松緊合適。

?? 2．纖維分離機、壓力篩注滿水方可啟動，除渣器稀釋水打開。

?? 3．設(shè)備內(nèi)有重物撞擊聲時，必須停機打開設(shè)備檢查，檢查維修必須斷電，完成后檢查有無工具和雜物遺落，確認沒有后，蓋上蓋子。

?? 4．控制好壓力篩進漿濃度，濃度過大易超電流，根據(jù)電流調(diào)節(jié)進漿和尾漿閥門。

?? 5．跳篩工作時嚴禁靠近和處理故障，經(jīng)常檢查振動部位的螺栓、電機與偏心輪的墊子是否完好。

?? 6．工作區(qū)域的積水經(jīng)常打掃，做到地面無積水。

?? 7．嚴格執(zhí)行通用安全規(guī)程和技術(shù)操作規(guī)程。