??? 一、一般安全要求
??? (1)乙炔使用時最高工作壓力禁止超過147kPa(1．5kgf/cm2)表壓。
??? (2)禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70％的銅合金制造與乙炔接觸的儀表、管子等零件。
??? (3)乙炔發(fā)生器，回火防止器、氧氣和液化石油氣瓶、減壓器等均應(yīng)采取防止凍結(jié)措施，一旦凍結(jié)應(yīng)用熱水或水蒸汽解凍，禁止采用明火烘烤或用鐵器敲打解凍。
??? (4)氣瓶、容器、管道、儀表等連接部位應(yīng)采用涂抹肥皂水方法檢漏，嚴禁使用明火檢漏。
??? (5)氣瓶、溶解乙炔瓶等均應(yīng)穩(wěn)固豎立，或裝在專用膠輪車上使用。
??? (6)禁止使用電磁吸盤、鋼繩、鏈條等吊運各類焊接與切割用氣瓶。
??? (7)氣瓶、溶解乙炔瓶等，均應(yīng)避免放在受陽光曝曬，或受熱源直接輻射及易受電擊的地方。
??? (8)氧氣、溶解乙炔氣等氣瓶，不應(yīng)放空，氣瓶內(nèi)必須留有余氣，如氧氣瓶內(nèi)應(yīng)留有不小于0．1MPa表壓的余氣，乙炔氣瓶必須留有0．05～0．1MPa表壓的余氣。
??? (9)氣瓶漆色的標志應(yīng)符合國家頒發(fā)的《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，禁止改動，嚴禁充裝與氣瓶漆色標志不符的氣體。
??? (10)氣瓶應(yīng)配置手輪或?qū)Ｓ冒崾謫㈤]瓶閥。
??? (11)工作完畢、工作間隙、工作點轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。
??? (12)禁止使用氣瓶作為登高支架和支承重物的襯墊。
??? (13)留有余氣需要重新灌裝的氣瓶，應(yīng)關(guān)閉瓶閥，旋緊瓶帽，標明空瓶字樣或記號。
??? (14)氧氣、乙炔的管道，均應(yīng)涂上相應(yīng)氣瓶漆色規(guī)定的顏色和標明名稱，便于識別。
??? 二、乙炔發(fā)生器
??? (1)乙炔發(fā)生器、回火防止器，必須經(jīng)主管部門會同行業(yè)歸口等有關(guān)單位鑒定合格，報國家勞動安全主管部門批準后，才能生產(chǎn)。禁止自制、仿制或改裝乙炔發(fā)生器與回火防止器。維修后的乙炔發(fā)生器應(yīng)經(jīng)主管部門或指定的有關(guān)單位鑒定合格后，方準使用。
??? (2)中壓、低壓乙炔發(fā)生器都必須設(shè)有相應(yīng)的回火防止器、安全閥、爆破片以及水位計、逆止閥及壓力表等安全裝置和防止超壓爆炸時的卸壓裝置。
??? (3)固定式乙炔發(fā)生器按TJ31《乙炔站設(shè)計規(guī)范》的規(guī)定安裝、使用。
??? (4)應(yīng)根據(jù)乙炔發(fā)生器的技術(shù)性能要求選用爆破片，爆破片應(yīng)定期檢查更換。
??? (5)乙炔發(fā)生器電石分解區(qū)的最高水溫不應(yīng)超過95℃，經(jīng)過冷卻的乙炔出口溫度不應(yīng)超過40℃，當環(huán)境氣溫較高時，允許出口溫度高于環(huán)境溫度10℃。
??? (6)乙炔發(fā)生器內(nèi)的活動部件，不得與器內(nèi)其它結(jié)構(gòu)摩擦、碰撞而產(chǎn)生火花。
??? (7)定期檢查乙炔壓力表與安全閥的準確性。
??? (8)禁止乙炔發(fā)生器在超過乙炔最高工作壓力或超負荷以及供水不足的情況下使用。
??? (9)電石粒度要符合乙炔發(fā)生器技術(shù)性能的要求，禁止使用不符合乙炔發(fā)生器技術(shù)性能規(guī)定的電石。
??? (10)乙炔發(fā)生器在使用前必須裝夠規(guī)定的水量，及時排出氣室積存的灰渣。每班應(yīng)補充或換新水，保證發(fā)氣室內(nèi)冷卻良好。
??? (11)乙炔發(fā)生器新裝入電石產(chǎn)氣后，應(yīng)先排放器內(nèi)及管路中留存的乙炔－空氣混合氣。
??? (12)乙炔導(dǎo)管必須從回火防止器出口接出，禁止直接與乙炔發(fā)生器出口連接，
??? (13)工作結(jié)束，必須排除乙炔發(fā)生器中的灰渣和積污。
??? (14)使用中的乙炔發(fā)生器與明火、火花點、高壓電線等的水平距離不得小于10m。
??? (15)禁止將移動式乙炔發(fā)生器放在風機、空氣壓縮機站，制氧站等處的吸氣口和避雷針接地引線導(dǎo)體附近，以及放置在電氣回路的軌道或金屬構(gòu)件接地體上。
??? (16)使用中的乙炔發(fā)生器，應(yīng)防止曝曬以及來自高處的飛散火花或墜落物件等引起的危害。
??? (17)禁止使用浮筒式乙炔發(fā)生器。
??? (18)回火防止器。
??? 1)根據(jù)乙炔發(fā)生器及操作條件選用符合安全要求的回火防止器。
??? 2)水封式回火防止器必須設(shè)有卸壓孔、爆破片并且便于檢查、易于排除和清洗器內(nèi)的積污。
??? 3)水封式回火防止器要豎直安裝，與乙炔導(dǎo)管的連接必須嚴密不漏氣。
??? 4)每一把焊炬或割炬，都必須與獨立的、合格的崗位回火防止器配用。
??? 5)每班工作前都應(yīng)先檢查回火防止器，保持密封性良好和逆止閥動作靈活可靠。
??? 6)水封式回火防止器，每班工作中必須保持器內(nèi)規(guī)定的水位。
??? (7)干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污跡，以保證氣流暢通、工作可靠。
??? 三、電石
??? (1)電石運輸、貯存、破碎、電石室(庫)以及渣坑等，應(yīng)按照TJ31的規(guī)定執(zhí)行。
??? (2)桶裝電石應(yīng)存放在地面干燥、空氣流通、不漏雨水的室內(nèi)，地面應(yīng)高于路面，以免進水。
??? (3)禁止采用滾滑方式裝卸、搬運電石桶，以免電石與桶壁撞擊發(fā)生火花。
??? (4)每次取電石后，應(yīng)蓋桶蓋。
??? (5)禁止在乙炔發(fā)生器室、電石室用鐵錘敲打電石。
??? (6)粉狀、粒度過小的電石應(yīng)有專人負責分批投入渣坑，用水徹底分解以妥善處理。
??? (7)電石渣坑上口應(yīng)是敞開的，渣坑內(nèi)的灰漿和灰水不得排入暗溝。出渣時應(yīng)防止鐵制工具、器件碰撞而產(chǎn)生局部火花。
??? (8)電石和乙炔混合氣體著火時應(yīng)采用干砂、二氧化碳或干粉滅火器撲滅，禁止使用水或泡沫滅火器及四氯化碳滅火器等滅火。
??? 四、溶解乙炔
??? (1)溶解乙炔氣瓶的充裝、檢驗、運輸、儲存等均應(yīng)符合原國家勞動部頒布的《溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》和《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》規(guī)定。
??? (2)乙炔氣瓶搬運、裝卸、使用時都應(yīng)豎立放穩(wěn)，嚴禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放的乙炔氣瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器進行使用。
??? (3)開啟乙炔氣瓶瓶閥時應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況只開啟四分之三轉(zhuǎn)。
??? (4)禁止在乙炔瓶上放置物件、工具或纏繞懸掛橡膠管及焊、割炬等。