須由經(jīng)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并取得操作證和參加了調(diào)試運(yùn)行的司爐人員來(lái)操作，并基本已掌握操作技能。

　　一．燃燒正常工況標(biāo)志

　　火床平整火焰均勻，呈亮黃色，無(wú)空冷風(fēng)口，無(wú)焦塊，著火處距煤閘門(mén)200-400mm出燒盡，排煙呈現(xiàn)黃色，排煙溫度在規(guī)定的范圍內(nèi)，爐膛負(fù)壓保持在2-3mmH2O水柱。

　　二．煤與渣

　　1．煤質(zhì)。低位發(fā)熱量＞4500大卡/kg的煙煤，粒度≤40mm且＜6m的煤粉不超過(guò)50％，含水率＜10％，灰分10-25％不得＞30％，揮發(fā)份≥20％，灰熔點(diǎn)1000℃。

　　2．煤層厚度：控制在90-120mm，視煤質(zhì)和供熱要求調(diào)整煤閘門(mén)。

　　3．爐排運(yùn)行速度：為保證加熱爐的安全，在油泵未啟動(dòng)下，引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)。爐排都不可以起動(dòng)，此為強(qiáng)制連鎖，爐排的速度根據(jù)用熱量來(lái)調(diào)節(jié)，以出渣口600mm無(wú)火焰為準(zhǔn)，此調(diào)節(jié)為無(wú)級(jí)調(diào)速，啟動(dòng)按鈕后，將調(diào)速器按鈕按下，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速，不要在低速區(qū)長(zhǎng)時(shí)間停留，關(guān)閉時(shí)先將調(diào)速器調(diào)至0位，再關(guān)按鈕，切斷電源。

　　4．出渣機(jī)：先啟動(dòng)出渣機(jī)，再啟動(dòng)爐排；停止時(shí)，先停爐排，再停出渣機(jī)。請(qǐng)保持出渣機(jī)的水封狀態(tài)，以免冷空氣滲入。

　　三．風(fēng)量調(diào)節(jié)

　　按先開(kāi)引風(fēng)機(jī)，后開(kāi)鼓風(fēng)機(jī)；先停鼓風(fēng)機(jī)，后停引風(fēng)機(jī)的順序操作，風(fēng)量的調(diào)節(jié)必須與供熱量匹配，通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)門(mén)大小來(lái)實(shí)現(xiàn)。

　　四．熱能輸送調(diào)節(jié)

　　出口油溫的調(diào)節(jié)：此表為無(wú)紙記錄儀，具有上限設(shè)定值，下限設(shè)定值，超過(guò)上限溫度設(shè)定點(diǎn)時(shí)將切斷引風(fēng)機(jī)，鼓風(fēng)機(jī)，爐排的運(yùn)行。下限僅為聲光提示，不參與程序控制。操作人員請(qǐng)盡量保持溫度的平穩(wěn)，不要頻繁啟動(dòng)風(fēng)機(jī)，以防風(fēng)機(jī)的自藕變壓器過(guò)熱毀壞。

　　進(jìn)口油溫具有高報(bào)和低報(bào)的報(bào)警燈，其只具有顯示的功效。

　　導(dǎo)熱油進(jìn)出爐壓差調(diào)節(jié)：一定的循環(huán)油流量，對(duì)應(yīng)一定的壓差，壓差為檢測(cè)導(dǎo)熱油循環(huán)量而設(shè)，當(dāng)循環(huán)油量下降時(shí)壓差也相應(yīng)減少，故在正常使用前先在壓差表上設(shè)定一定差值（40-80kpa）,脫汽階段，因系統(tǒng)有汽會(huì)造成壓力波動(dòng)大，當(dāng)系統(tǒng)壓差小時(shí)，打開(kāi)壓力調(diào)節(jié)閥門(mén)，以防系統(tǒng)超壓，安全閥起跳，造成系統(tǒng)缺油，保持油爐出口壓力在0.5-0.6mpa之間，或根據(jù)系統(tǒng)用量進(jìn)行調(diào)節(jié)。

　　安全閥：為方便安全閥每年的檢驗(yàn)且無(wú)須系統(tǒng)排油而安裝了截止閥，此閥在系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)須掛牌明示閥為全啟狀態(tài)，不允許關(guān)閉。