網(wǎng)帶爐安全操作規(guī)程

　　（一）開機

　　1、嚴格遵守電腦程序操作開機運行，分別開啟主加熱電源（一、二、三、四區(qū)加熱開關(guān)），保持持續(xù)升溫時間6小時。既：150度保溫1小時，300度保溫1小時，450度保溫1小時，550度保溫1小時，700度保溫半小時，800度保溫半小時，800度以上每升50度保溫半小時。

　　2、淬火爐爐溫達到200度以上時，即應(yīng)開啟爐口冷卻水（考慮節(jié)約用水，只要有少量流動，出水70度即可）

　　3、淬火爐爐溫達到300度以上時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。

　　4、淬火爐爐溫達到500度時開啟水循環(huán)泵，保持出爐口水封槽水簾冷卻。

　　5、淬火爐爐溫達到800度時，需供給甲醇，向爐內(nèi)提供保護氣體（注意點燃情況，防止爐內(nèi)爆炸），調(diào)節(jié)好流量劑的流量。根據(jù)工藝要求調(diào)整網(wǎng)帶運行頻率。

　　6、爐內(nèi)達到給定溫度時，向網(wǎng)帶裝入處理產(chǎn)品生產(chǎn)。

　　7、在淬火產(chǎn)品出來半小時前，開啟水槽提升機，清洗提升機清洗循環(huán)泵。

　　8、在預(yù)定回火爐進料前3小時分別開啟回火爐加熱電源（回火一區(qū)、二區(qū)）。

　　9、待回火爐爐溫達到200度時開啟循環(huán)風機及風機冷卻水（有少量流動起冷卻風機作用）。

　　10、回火爐爐溫達到300度時開啟網(wǎng)帶運轉(zhuǎn)。

　　（二）運行

　　1、裝入工件產(chǎn)品必須均衡、平整，注意入口高度調(diào)節(jié)，嚴禁阻卡、不過載（工藝規(guī)定鑄件重量）。

　　2、運行時注意各部分運轉(zhuǎn)正常情況，各卸料口不得阻堆，裝料結(jié)束時及時調(diào)節(jié)爐口高度，防止空氣過多進入。

　　3、工藝變動應(yīng)按步驟執(zhí)行，控制裝料。