一、一般規(guī)定

第 1 條 適用范圍

1.? 本工種適用于采煤工作的維修鉗工作業(yè)。

2.? 本操作規(guī)程適用于采煤工作的維修鉗工工種。 第 2 條 上崗條件

1.? 必須由經(jīng)過專業(yè)培訓考試合格方可上崗。

2.? 熟悉本崗位的機械設備性能、結構原理、供電系統(tǒng)、信號聯(lián)絡方式，掌握機械設備 的維護保養(yǎng)和故障處理技能。

3.? 服從班組分工，按時完成任務，搞好與其他班組團結協(xié)作。認真執(zhí)行崗位責任制和 交班制度。

二、操作

第 3 條 采煤機檢修操作

1.? 在煤壁側、機身上或機身兩端檢修時，應在周圍環(huán)境安全的情況下進行，并設專人 進行監(jiān)護，不準單人從事檢修工作，并認真落實“五項保障”措施。

2.? 當檢修現(xiàn)場 20 米以內風流中瓦斯?jié)舛冗_到 0.8%時，嚴禁送電試車；達到 1.0%時， 必須停止作業(yè)，切斷電源，撤出人員。

3.? 試車前需要盤車時，檢修人員不得將手伸入機體內部。

4.? 牽引部的液壓系統(tǒng)一般不得在井下進行檢修，如特殊情況需在井下檢修時，應采取 必要的安全防護措施。

5.? 檢修人員應配齊需用的工具、起吊用具、儀器、儀表、綢布、海綿、棉紗（絲）、 棕刷、清洗油等用品，當日檢修所需的材料、備件的數(shù)量要充足。

6.? 檢修負責人應向全體檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全措施及注意事項。

7.? 檢修前要將采煤機及相關設備停電、閉鎖、掛停電牌，并與相關設備的司機及相關 環(huán)節(jié)的人員進行聯(lián)系。

8.? 清理采煤機殼上的煤塵，工作地點周圍應灑水滅塵。

9.? 檢修部位上方及進風側的工作風帳、檢修人員工作服、工具及零件要清潔。

10.?? 檢修前除原有設施外，還要另設可靠的臨時防滑安全固定裝置。

11.?? 液壓件需帶入井下時，應有防污染措施。

12.?? 需進行起吊工作時，起重工具及連接環(huán)、銷必須合格，安全性能可靠，連接必須牢

固。

13.?? 拆裝時，重要部位、加工表面應使用銅棒。

14.?? 拆卸生銹或使用了防松膠的部位時，事先應用松動劑或震動處理后再進行。

15.?? 對常用工具無法或難以拆除的部位和零部件要使用專用工具，嚴禁破壞性拆除。

16.?? 拆下的零部件及使用的工具應放在專用箱內，不準隨地亂放，以防污染、丟失或落

入機體內部。

17.?? 更換的零部件必須是合格產品，不準代用。

18.?? 安裝骨架密封時應使用導向裝置，防止翻唇。

19.?? 主要緊固件應使用力矩扳手。重要結合面及緊固螺栓應按要求使用防松膠。

20.?? 檢修后必須清洗油池，注入油池的油必須經(jīng)過過濾。

21.?? 采煤機電氣部分的檢修按電氣設備檢修操作規(guī)程進行。

22.?? 恢復送電前，檢修人員必須撤離運轉部位，并向相關人員發(fā)出開機的通知及開車信 號后，方可送電，并由采煤機司機按規(guī)定開機。

23.?? 檢修完畢，必須經(jīng)全面檢查后方可撤去工作帳篷和臨時防滑安全固定裝置。

24.?? 進行全面試車，觀察是否有異常。

25.?? 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，并做好詳細記錄。 第 4 條 刮板輸送機維修工操作

1.? 檢查機頭、機尾傳動裝置及各部螺栓是否齊全、緊固，機頭（尾）架與固定槽之連 接是否良好，螺栓是否齊全緊固。

2.? 機頭、機尾架、撥鏈器、舌板、壓塊等安裝牢固、無變形。

3.? 檢查輸送機刮板鏈條長度適度，鏈條松弛量不允許超過兩個鏈環(huán)長度。

4.? 檢查擋煤板、鏟煤板是否與溜槽連接牢固，無變形、損壞，中部槽有無損壞。

5.? 檢查刮板、連接環(huán)是否損壞，連接螺栓無松動，刮板不準彎曲，不準短缺。

6.? 檢查減速器、盲軸、鏈輪油量、油質。

7.? 檢查電機風葉、傳動對輪、梅花墊有無損壞。

8.? 開機試運轉，各傳動部無振動，電機減速器聲音、溫度正常良好，鏈輪運轉平穩(wěn)， 無卡鏈、跳鏈現(xiàn)象。

9.? 運輸機機頭與轉載機、機尾搭接良好，高度不小于 300mm。

10.?? 電纜無損壞、扭曲。

11.?? 檢查完畢，進行全面試車，觀察是否有異響。

12.?? 清點工具及剩余的材料、備件，更換下來的零部件升井，做好詳細記錄。 第 5 條 膠帶輸送機維修工操作

1.接班準備及檢查

（1）???? 檢查變速箱回軸有無定位螺絲,如缺少應及時配上;

（2）???? 檢查液力偶合器是否漏水或漏油;

（3）???? 檢查電動機負荷電纜是否破損,接線盒的防爆性能,接地是否良好;

（4）???? 檢查電動機的風扇葉片是否完好;

（5）???? 檢查皮帶張緊程度是否合適;

（6）???? 檢查皮帶扣是否完好;

（7）???? 檢查皮帶托輥是否完好并能正常使用;

（8）???? 檢查皮帶是否跑偏;

（9）???? 檢查皮帶滾筒的運轉情況及皮帶托架的完好情況。 2.檢查及試運轉的注意事項

（1）???? 檢修時控制皮帶開關必須停電閉鎖并掛“有人工作，嚴禁送電”牌板。

（2）???? 打開變速箱,檢查齒輪嚙合情況是否有損傷,變速箱是否缺油，防止煤渣進入變速箱內。

（3）???? 試運轉時，要打信號，確保皮帶機上沒有人員作業(yè)時，先點開確定正、反轉，然 后將皮帶機運轉起來，運轉一圈后設備沒有問題，方可開啟皮帶機。

3.檢修后的工作標準及收尾工作

（1）???? 皮帶機傳動部分無異常聲音。

（2）???? 皮帶無跑偏現(xiàn)象。

（3）???? 將更換的零件回收至指定地點。

（4）???? 搞好皮帶機頭、機尾的衛(wèi)生。

（5）???? 將檢修后的結果報區(qū)隊值班人員，并做好記錄。 第 6 條 液壓支架檢修操作

1.? 接班后應對所有支架巡查一遍，對現(xiàn)場急需的問題應優(yōu)先安排檢修。

2.? 大的零部件檢修時，要制定專項檢修計劃和安全技術措施并貫徹落實到人。

3.? 綜采工作面所有支架要編號管理，要分架建立檢修檔案。

4.? 檢修人員檢修前，要向有關人員了解支架工作情況。

5.? 準備好足夠的備件、材料及檢修工具；凡需專用工具拆裝的部件必須使用專用工具。

6.? 檢修負責人應向檢修人員講清檢修內容、人員分工及安全注意事項。

7.? 檢修時，各工種要密切配合；必要時采煤機和刮板輸送機要停電、閉鎖、掛停電牌， 以防發(fā)生意外。

8.? 支架液壓系統(tǒng)的各種閥、液壓缸不準在井下拆卸和調整，若閥或液壓缸有故障時， 要由專人負責用質量合格的同型號閥或液壓缸進行整體更換。

9.? 在拆卸或更換安全閥、測壓閥及高壓軟管時，應在各有關液壓缸卸載后進行。

10.?? 在更換管、閥、缸體、銷軸等需要支架承載件卸載時，必須對該部件采取防降落、 冒頂、片幫的安全措施。

11.?? 向工作地點運送的各種軟管、閥、液壓缸等液壓部件的管路連接部分，都必須用專 用堵頭堵塞，只允許在使用地點打開。

12.?? 液壓件裝配時，必須用濃縮液沖洗干凈，并注意有關零部件相互配合的密封面，防 止因碰傷或損壞而影響使用。

13.?? 處理單架故障時，要關閉本架的斷路閥。處理總管路故障時，要停油泵，嚴禁帶壓 作業(yè)。

14.?? 組裝密封件時，應注意檢查密封圈唇口是否完好，加工件上有無銳角或毛刺，并注 意密封圈與擋圈的安裝方向必須正確。

15.?? 管路快速接頭使用的 U 形卡的規(guī)格、質量必須合格，嚴禁單孔使用或用其他物件代

替。

16.?? 檢修工作完畢后，必須將液壓支架認真檢查，并進行試壓動作幾次，確認無問題后

方可使用。

17.?? 檢修時卸載的立柱、千斤頂要重新承載。

18.?? 檢修完工后，各液壓操作按鈕要打到零位。

19.?? 認真清點工具及剩余的材料、備品、備件，并做好檢修記錄。 三、危險因素、防范措施及事故應急預案

第 7 條 危險因素及防范措施

1.? 進入煤壁側檢修，片幫傷人。防范措施：進入煤壁側作業(yè)，必須采取“敲幫問頂” 及護幫護頂?shù)拇胧?/p>

2.? 檢修設備時，溜子等設備誤啟動傷人。防范措施：檢修設備等必須對其進行停電閉 鎖，并設專人看護。

3.? 更換大件時，重物歪倒、掉落傷人。防范措施：人員站位要得當，重物歪倒波及范 圍內嚴禁有人，起吊時必須使用合格起吊點和起吊工具。

第 8 條 事故應急預案

1.? 現(xiàn)場發(fā)生傷人事故后，跟班隊長及時匯報礦調度室（撥號 9），同時匯報工區(qū)值班， 匯報后利用現(xiàn)場急救箱內的藥品及設施采取現(xiàn)場包扎、急救等措施。

2.? 所有工作人員必須熟悉其避災路線，掌握好救災知識，當發(fā)生其他災害時，所有工作人員應保持冷靜，當班跟班隊長或班長應立即組織人員進行救災，并及時向調度室匯報， 聽從調度室統(tǒng)一指揮，當災害發(fā)生到不能搶救或搶救威脅到人員安全時，要及時組織所有工作人員井然有序的按照《作業(yè)規(guī)程》規(guī)定的避災路線安全撤離。