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一、一般要求

第一條 必須經(jīng)過安全培訓(xùn)和本工種專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，考試合格，取得操作資格證后，方可持證上崗。

第二條 掌握壓濾脫水的基本理論，本廠的煤泥水系統(tǒng)、壓濾入料的數(shù)質(zhì)量及粒度組成，壓濾產(chǎn)品指標(biāo)要求等。

第三條 熟悉本崗位壓濾設(shè)備的工作原理、構(gòu)造，熟悉液壓系統(tǒng)、煤泥給料系統(tǒng)及濾液排放，掌握正確的使用和操作方法。

第四條 熟悉本崗位設(shè)備開、停車的程序和操作，以及檢查、分析防止簡(jiǎn)單故障的方法。

第五條 嚴(yán)格執(zhí)行《選煤廠安全規(guī)程》、技術(shù)操作規(guī)程、崗位責(zé)任制、交接班制度和其他有關(guān)規(guī)定。

第六條 上崗時(shí)按規(guī)定穿好工作服和戴好相關(guān)勞動(dòng)保護(hù)用品。

二、安全規(guī)定

第七條 壓濾機(jī)正常工作時(shí)，操作人員不得將腳、手、頭伸入壓濾機(jī)濾板間或從拉開的濾板縫間觀察下面的帶式輸送機(jī)或卸料槽。禁止將工具放在拉鉤架上及濾板的把手上。清除濾餅時(shí)，操作人員不得用手扒濾布與煤泥。

第八條 禁止操作人員戴手套操縱壓濾機(jī)開關(guān)。機(jī)架、機(jī)頂、大梁上有人時(shí)，不準(zhǔn)按動(dòng)開關(guān)。更換濾布、清理濾板及中心入料孔中煤泥，必須將傳動(dòng)拉鉤拉平。

第九條 壓濾機(jī)液壓部分必須安裝電接點(diǎn)壓力表。

第十條 禁止穿高跟鞋、赤腳作業(yè)，卸料過程中嚴(yán)禁將頭、手伸入濾板間。

第十一條 禁止帶手套操作按鈕，卸料只能用木鏟(竹片)。

三、工作前的準(zhǔn)備

第十二條 了解壓濾入料的備料情況，包括數(shù)量、濃度、粒度組成。

第十三條 檢查操作按鈕是否靈活可靠，卸料器是否同步。

第十四條 注意檢查濾板間有無(wú)雜物，濾布有無(wú)皺褶，發(fā)現(xiàn)后要及時(shí)清理。

四、正常的操作規(guī)定

第十五條 接到開車信號(hào)并確認(rèn)無(wú)誤后，方可開車。

第十六條 壓濾機(jī)入料應(yīng)先將入料桶打滿，入料過程中經(jīng)常觀察料桶內(nèi)物料情況，防止空桶及漾料情況的發(fā)生。

第十七條 啟動(dòng)液壓系統(tǒng)，將壓力控制在8~12.5Mpa，壓緊主機(jī)板。

第十八條 開泵給料后，主機(jī)濾室內(nèi)充滿礦漿，使壓力緩慢上升到0.4~0.6Mpa進(jìn)入壓濾過程，當(dāng)濾液滴水不成線時(shí)，關(guān)閉給料泵停止給料，準(zhǔn)備卸料。

第十九條 在壓濾過程中，要觀察流出的濾液，發(fā)現(xiàn)流黑水時(shí)，記下編號(hào)，及時(shí)修補(bǔ)或更換濾布。

第二十條 注意檢查濾板是否有變型、斷裂等現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)后及時(shí)更換，更換濾板時(shí)應(yīng)先卸掉滴濾液水嘴。

第二十一條 卸料前應(yīng)先開啟膠帶運(yùn)輸機(jī)、刮板運(yùn)輸機(jī)等運(yùn)輸設(shè)備，以便煤泥及時(shí)運(yùn)輸，防止壓皮帶及刮板等事故的發(fā)生。

第二十二條 按規(guī)定每5天必須沖洗一遍濾布，增加濾布的透水性，提高壓濾效率。

五、特殊情況的處理

第二十三條 粗粒煤泥進(jìn)入機(jī)室，壓不成餅且損壞濾布，影響水分。這時(shí)應(yīng)采取措施防止中心入料孔堵塞和卸料時(shí)粗煤泥粘在濾板下端，影響密封。

第二十四條 卸料時(shí)應(yīng)注意觀察濾餅的粘度及粒度組成，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)跑粗等異?，F(xiàn)象，及時(shí)匯報(bào)處理。

六、操作后的工作

第二十五條 停車前，要先停止給料，將壓濾機(jī)內(nèi)的物料全部卸凈后，方可停車，嚴(yán)禁帶料停車。

第二十六條 交接班前應(yīng)將工作區(qū)域衛(wèi)生清理干凈，各類物品碼放整齊。

第二十七條 應(yīng)在現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行交接班，向接班人員詳細(xì)交待清本班壓濾機(jī)的運(yùn)轉(zhuǎn)狀況、出現(xiàn)的故障及存在的問題，履行完交接班手續(xù)后，方可交接。