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攔焦車司機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2024年08月22日

1.崗位職責(zé):

1.1服從組長領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的工作任務(wù),并服從聯(lián)絡(luò)工的生產(chǎn)聯(lián)系和信號指揮。

1.2認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作規(guī)程,嚴(yán)格操作攔焦車。按推焦計劃準(zhǔn)確對門、導(dǎo)焦槽,保證K2系數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。

1.3熟悉攔焦車上各種設(shè)備的性能,構(gòu)造和原理,能夠熟練操作。

1.4協(xié)助爐門修理站維護(hù)和更換爐門,消除冒煙著火。

1.5保養(yǎng)和維護(hù)好本崗位設(shè)備,保持本崗位設(shè)備衛(wèi)生區(qū)清潔,保管好各種工具。

1.6熟悉本崗位的特殊操作及事故處理。

1.7在推焦過程中指導(dǎo)焦側(cè)爐門工。

1.8司機負(fù)責(zé)鏟爐門、爐門框上部。

1.9貫徹執(zhí)行各項規(guī)章制度。

2.技術(shù)操作規(guī)程:

2.1技術(shù)要求:

2.1.1推焦順序為9.2串序。

2.1.2實際推焦時間與計劃推焦時間相差不應(yīng)超過±5分鐘。

2.1.3導(dǎo)焦應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的推焦計劃執(zhí)行。推焦操作的好壞標(biāo)準(zhǔn)用推焦系數(shù)評定。推焦系數(shù)計算見《推焦司機崗位規(guī)程》

2.1.4出焦后,爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)對上。

2.1.5導(dǎo)焦槽與爐門框銜接處最大間隙不得大于100mm。

2.1.6爐門打開時間(從摘門到對門)不應(yīng)超過7分鐘;補爐時不宜超過10分鐘;特殊情況需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);不允許打開爐門燒空爐;從焦餅推出到裝煤開始時間不應(yīng)超過8分鐘;燒空爐時間不應(yīng)超過15分鐘;特殊情況需經(jīng)公司關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。

2.1.7因故延長推焦時,當(dāng)故障排除后,允許加速推出,但每小時比計劃增推爐數(shù)不得超過兩爐。

2.1.8因故延長推焦10分鐘以上,應(yīng)將已打開的爐門對上。

2.1.9各手動操縱和聯(lián)鎖裝置必須保持完整好用。

2.2安全操作規(guī)程:

2.2.1接班后與班長對準(zhǔn)表,按推焦計劃出焦。

2.2.2出焦前按出爐計劃表看清爐號,對位,防止摘錯門。

2.2.3在爐門工配合下,摘門機構(gòu)對準(zhǔn)爐門,松開上下螺絲,掛好鉤子,脫出橫鐵,緩慢向上提門,再向外拉至鋼柱表面稍停,爐門工清掃爐門和爐門框后將摘門機構(gòu)退回原位,并旋轉(zhuǎn)90度,爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊的焦油和石墨。

2.2.4對導(dǎo)焦槽前,應(yīng)清凈爐門框底部,檢查爐門框下沉和外移情況,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即報告帶班長。

2.2.5導(dǎo)焦槽對正后,貼緊爐門框,確認(rèn)卡頭卡好,給熄焦車發(fā)出允許出焦的信號。

2.2.6攔焦司機對好導(dǎo)焦槽后,留在司機室內(nèi),觀察導(dǎo)焦情況,注意焦餅移動,不得任意離開,發(fā)生異常情況,立即切斷聯(lián)鎖裝置,停止推焦,并發(fā)出緊急信號,通知帶班長組織人員進(jìn)行處理。

2.2.7推焦完畢,導(dǎo)焦槽復(fù)回原位,爐門工清掃尾焦,攔焦司機在得到允許上門后對上爐門。

2.2.8對門前檢查爐墻損壞情況、部位、程度、形狀及焦餅情況等,并真實、準(zhǔn)確、及時記錄上報。

2.2.9對爐門時司機和爐門工要密切配合,不得碰壞爐門刀邊。扶好橫鐵,擰緊上、下螺絲,上好安全杠,退回摘門機構(gòu),再進(jìn)行下爐操作。

2.2.10循環(huán)檢修前,導(dǎo)焦槽內(nèi)殘存的焦炭,要清入熄焦車內(nèi)。

2.2.11將軌道附近的焦炭清掃干凈。

2.2.12交接班檢查內(nèi)容:

2.2.12.1檢查路線:配電室——移門機構(gòu)——導(dǎo)焦槽——操作室

2.2.12.2交班前,把攔焦車清掃干凈,擰緊螺絲加好油,工具、備品放于指定地點,并將本崗位普查一次,保持一切正常。

2.2.12.3按照檢查路線,接班前應(yīng)到工作崗位檢查下列各項:

2.2.12.3.1各傳動機械是否處于正常位置,軸銷和螺絲有無松動,及是否齊全。

2.2.12.3.2各潤滑處的油量是否充足,有無堵塞現(xiàn)象。

2.2.12.3.3手搖裝置是否齊全和良好,聯(lián)絡(luò)和聯(lián)鎖信號設(shè)施是否完好。

2.2.12.3.4卡頭、導(dǎo)焦槽有無變形和損壞。

2.2.12.3.5電器系統(tǒng)、抱閘、限位開關(guān)等有無問題。

2.2.12.3.6檢查完試車,聽電機、減速機聲音是否正常,車輪與走行軌道接觸是否良好。

2.2.12.3.7詢問上班生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)情況、問題及處理意見。

3.特殊操作:

3.1由于焦側(cè)爐框、爐墻變形或其它障礙影響推焦時,應(yīng)報告帶班長,障礙清除后,將爐頭焦炭扒出,清理干凈,再對導(dǎo)焦槽。

3.2推焦途中,如果遇夾框或?qū)Ы共燮保磳φ盃t墻變形時,應(yīng)立即切斷連鎖裝置,通知推焦司機停止推焦,并報告帶班長,同時立即收回導(dǎo)焦槽,將車開至爐間臺或爐端臺,組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)、爐柱和爐框附近焦炭扒凈。

3.3導(dǎo)焦途中停電(全爐性停電)十分鐘以上需做如下處理:

3.3.1切斷總電源,將導(dǎo)焦槽操作開關(guān)復(fù)零位。

3.3.2利用手搖機構(gòu),將導(dǎo)焦槽退回。

3.3.3盡快扒凈爐柱爐框附近的紅焦,處理完后用手搖機構(gòu)對上門。

3.4導(dǎo)焦途中停電(推焦車停電)十分鐘以上做如下處理:

3.4.1盡快扒凈導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐門框,鋼柱附近的紅焦。

3.4.2快速開回攔焦車,推上爐門(可以對上,不一定擰上),聽到推焦組命令再移開,重新導(dǎo)焦。

3.5在操作過程中,攔焦車個別機構(gòu)斷電時,有手搖裝置的要用手搖裝置完成操作全過程,同時報告帶班長,啟動備用車?yán)^續(xù)出爐。

4.安全注意事項:

4.1開車前發(fā)出信號,注意行車前方是否有人或障礙物,信號和制動裝置失靈,禁止行車。

4.2操作時,手不準(zhǔn)離開控制器,并不準(zhǔn)與他人講話或打盹。

4.3不允許在車輛與爐頂之間上下。

4.4不允許機械聲音不正常時繼續(xù)使用。

4.5在機械運轉(zhuǎn)中,禁止加油清掃。

4.6事故處理完畢送電之前,必須做好一切準(zhǔn)備工作,各開關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),同檢修人員和崗位生產(chǎn)人員取得聯(lián)系,并經(jīng)確認(rèn)后后方可送電。

4.7司機室必須鋪設(shè)絕緣板。

4.8煙大、汽大影響視線時,行車要減速、鳴笛以防傷人。

4.9長距離行駛時必須鳴長笛。

4.10嚴(yán)禁從操作臺上下熄焦車。

4.11攔焦車檢修時,停在規(guī)定位置,斷電、掛檢修牌并有專人監(jiān)護(hù)。

4.12不允許在鐵軌上坐臥休息或放工具、鐵器等雜物。

4.13非檢修時間,任何人不準(zhǔn)私自進(jìn)入焦側(cè)操作臺攔焦車工作區(qū)域。

4.14嚴(yán)格禁止下列事項

4.14.1對好導(dǎo)焦槽,并向熄焦車發(fā)出推焦信號后,嚴(yán)禁再移動車輛。

4.14.2導(dǎo)焦槽和移門機構(gòu)不送回原位,嚴(yán)格禁止攔焦車行走。

4.14.3行車時嚴(yán)禁上下車,嚴(yán)禁把身體任何部位露出車體外。

4.14.4爐門爐框著火時,嚴(yán)禁用水滅火。

4.14.5嚴(yán)禁上一爐冒煙著火,沒有處理完出下一爐焦。

4.14.6嚴(yán)禁機焦兩側(cè)同時摘門修理。

4.14.7嚴(yán)禁不按計劃推焦。

4.14.8無操作證不準(zhǔn)開車,不許把車讓給非司機操作。

5.設(shè)備維護(hù):

5.1必須保證攔焦車的環(huán)境衛(wèi)生,每班至少在交班時清掃一次,特別注意下列部位的清潔:

5.1.1各減速機軸、蝸輪絲桿、減速機軸套。

5.1.2導(dǎo)焦槽、底架臺面,底襯板。

5.1.3電機限位開關(guān)。

5.1.4配電室內(nèi)電器設(shè)備,頻敏變阻器、控制屏、屏上接觸器和繼電器等。

5.2爐門關(guān)不嚴(yán)時,禁止使用開門機構(gòu)撞擊。

5.3應(yīng)調(diào)整好限位開關(guān),禁止用開倒車代替制動。

5.4制動器的閘皮要經(jīng)常檢查,及時更換已報廢的閘皮。

5.5隨時檢查各機構(gòu)聯(lián)接是否正常,鉚釘有無松動,發(fā)現(xiàn)問題及時匯報班組長。

5.6經(jīng)常檢查電線、管線,發(fā)現(xiàn)問題及時處理。

5.7應(yīng)隨時檢查各相對運動表面的潤滑情況,并嚴(yán)格執(zhí)行潤滑制度。

攔焦車潤滑點

序號潤滑部位潤滑方式潤滑油牌號潤滑制度負(fù)責(zé)人
1螺絲機構(gòu)減速機擰油杯鈣鈉基潤滑脂每班一次操作人
2走行減速機手注油機械油46#每班檢查油標(biāo)尺操作人
3安全檔活動輥手涂鈣鈉基潤滑脂一季一次
4走行減速機手注油機械油46#一年換一次操作人
5導(dǎo)焦槽托輥和壓輥油松鈣鈉基潤滑脂半年一次清洗更換操作人
6移門、提門、爐門旋轉(zhuǎn)減速機手注油機械油46#,復(fù)合鋁基脂EFU-3檢查時清洗或更換操作人
7導(dǎo)焦槽移動蝸輪減速機手注油機械油46#,復(fù)合鋁基脂EFU-3檢查時清洗或更換操作人
8走行車輪軸承油輪鈣鈉基潤滑脂一周一次操作人
9三角桿軸承手涂石墨潤滑劑檢查時更換操作人
10走行車輪軸承清洗換油鈣鈉基潤滑脂一季一次操作人
11主令控制器鏈輪注油機械油46#一周一次操作人








5.8攔焦車檢查點

序號設(shè)備名稱檢? 查? 內(nèi)? 容檢查時間負(fù)責(zé)人
1各減速機聲音是否正常,有無振動,漏油現(xiàn)象,各軸承溫度是否正常,各螺絲有無松動每班四次操作人
2各聯(lián)軸器運轉(zhuǎn)中有無雜音和移動現(xiàn)象,各螺絲有無松動每班二次操作人
3車??? 體各鋼結(jié)構(gòu)連接螺絲有無松動,鉚焊接有無裂縫每班一次操作人
4導(dǎo)焦 槽是否彎曲變形,各種襯板的磨損情況,安全檔是否完好每班一次操作人
5開門機構(gòu)機架有無變形,提門鉤、軸有無彎曲,是否斷裂每班一次操作人
6走行機構(gòu)走行軌道有無彎曲和斷裂,擋道器是否牢固,走行輪磨損情況,聲音是否正常,螺絲有無松動,輪軸有無裂痕每班一次操作人
7抱??? 閘是否靈活好用,閘瓦磨損情況經(jīng)常注意操作人
8各減速機齒輪磨損情況,護(hù)罩是否完好每月一次操作人
9爐門旋轉(zhuǎn)機構(gòu)齒輪有無損壞,基礎(chǔ)連接螺絲有無松動每月一次操作人
10電? 動機溫升和電流表讀數(shù)是否超過規(guī)定經(jīng)常注意操作人
11冷風(fēng)機管路有無滲漏(氟里昂)每班一次操作人
12各種手搖柄是否齊全好用每班一次操作人

攔焦機的工作基本上可分為以下幾個程序;

(1)開門機構(gòu)對準(zhǔn)爐門進(jìn)行開門工作:

(2)導(dǎo)焦柵對準(zhǔn)炭化室:(消煙除塵車接口前進(jìn),與集塵固定接口對好);鎖開,導(dǎo)焦柵前進(jìn),鎖閉,導(dǎo)焦:

(3)鎖開,導(dǎo)焦柵后退;(消煙除塵車接口后退,與集塵固定接口離開);移開攔焦機,人工清掃爐門框;

(4)開門機構(gòu)對準(zhǔn)炭化室關(guān)閉爐門。

6.2.2開門工作順序

(1)移門機構(gòu):鎖開,使搖架前移1000mm,使擰螺絲頭套在爐門螺栓上,并使頂鉤機構(gòu)頂開爐門橫鐵掛鉤。

(2)開動擰螺絲機構(gòu)將爐門橫鐵螺絲扭松;

(3)開動提門機構(gòu);使提門鉤上移85mm,掛上爐門,并將爐門提升45mm,此時橫鐵啟閉機構(gòu)也將爐門橫鐵打開;

(4)移門機構(gòu)使?fàn)t門隨搖架后退1000mm,并上升380mm,鎖閉;

(5)開動爐門旋轉(zhuǎn)機構(gòu),使?fàn)t門旋轉(zhuǎn)90°,以便人工清掃爐門。

6.2.3導(dǎo)焦工作順序

(1)移車使導(dǎo)焦柵對準(zhǔn)炭化室:鎖開,使導(dǎo)焦柵前移520mm,鎖閉;(消煙除塵車接口前進(jìn),與集塵固定接口接好);然后發(fā)信號給推焦車,等待推焦;

(2)推焦同時可進(jìn)行爐門人工清掃工作;

(3)推焦完畢后,鎖開,導(dǎo)焦柵后退;(消煙除塵車接口后退,與集塵固定接口離開)。

6.2.4關(guān)門工作順序

按開門工作之相反順序進(jìn)行。

6.3電氣聯(lián)鎖要求

6.3.1走行時,導(dǎo)焦柵、取門機臺車油缸必須處于原始位置,不能移動。(消煙除塵車接口后退,與集塵固定接口離開)。

6.3.2在進(jìn)行開關(guān)爐門、導(dǎo)焦、集塵操作時,走行不能移動。

6.4操作中注意事項

6.4.1在操作過程中,當(dāng)感覺到或估計設(shè)備運轉(zhuǎn)有異常時,要立即停車進(jìn)行檢查,并將各裝置退回到原始位置,再將攔焦機開到安全的地方進(jìn)行處理。

6.4.2走行裝置起動前與運轉(zhuǎn)中要不斷發(fā)警報,注意防止人身事故。

6.4.3各裝置之間實行電氣聯(lián)鎖,除不得已情況下,不要解除聯(lián)鎖開關(guān)。當(dāng)確需解除聯(lián)鎖開關(guān)時,要充分檢查解除聯(lián)鎖的裝置確實不同其它裝置相接觸后,再進(jìn)行操作。

6.4.4停電或電壓下降及檢修時,要拉下電氣總開關(guān),各操作開關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。

7.維護(hù)與安全

7.1檢查部位及檢查周期

檢查部位檢查項目檢查周期
一、鋼結(jié)構(gòu)(1)外觀檢查有無銹蝕


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(2)螺栓連接有無松動現(xiàn)象
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(3)梯子、欄桿的連接是否牢固


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(4)緩沖器是否損壞

○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
?二、走 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?置1.軌道(!)兩端止擋器狀況、螺栓是否松動

○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(2)軌道固定螺栓是否松動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(3)軌道及其接頭磨損狀態(tài)


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?傳動 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝置(1)踏面及輪緣磨損狀態(tài)


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(2)固定螺栓是否松動
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(3)開式齒輪磨損狀態(tài)

○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(4)軸及軸承的磨損狀態(tài)


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(5)清軌器使用狀態(tài)
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

3. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?減速機(1)油量檢查○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


(2)齒輪嚙合磨損狀態(tài)


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(3)螺栓連接是否松動
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

4. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?制動器(1)閘瓦磨損狀態(tài)
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(2)連接螺栓是否松動
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

三、導(dǎo)焦裝置(1)輥的磨損狀態(tài)
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(2)固定螺栓有無松動
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(3)底架的磨損狀態(tài)
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(4)襯板的磨損狀態(tài)
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

四、取門機構(gòu)(1)固定螺栓有無松動
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(2)兩擰螺絲機構(gòu)間距3090±5

○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(3)行程能否滿足要求○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


五、集塵裝置(1)運轉(zhuǎn)狀態(tài)○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


(2)輥的磨損狀態(tài)


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??
(3)潤滑狀態(tài)
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

(4)螺栓有無松動
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

六、空調(diào)裝置(1)見使用說明書



(2)運轉(zhuǎn)狀態(tài)○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


?七、液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?置1.液壓裝置(1)各液壓元件的動作狀態(tài)○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


(2)有無漏油現(xiàn)象○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


2.油箱(1)有無漏油情況○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


(2)傳動油油量確認(rèn)○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


3.配管(1)有無漏油○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


(2)軟管有無損傷
○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

4.油缸(1)動作狀態(tài)○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


(2)有無漏油○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??


(3)擺動軸和銷軸磨損狀態(tài)


○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ??

7.2潤滑注油表

潤滑點潤滑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?方式潤滑油牌號潤滑制度附注
編號名稱
1各滾動軸承填充ZGN-1每月加一次大修時更換
2減速機油池90#齒輪油六個月加一次更換
3鏈條和鏈輪手涂ZGN-1每月加一次
4開式齒輪手涂ZGN-1一天一次
5開門機油槍ZGN-1三天一次
6石墨潤滑軸套
石墨粉50% ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濃機油15% ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?硫磺35%大修時更換
7空壓機、空調(diào)機


按使用說明書

注:潤滑注油表僅供參考,可根據(jù)實際情況自行制定潤滑制度。

7.3空調(diào)機以及減速機的潤滑按其隨機作用說明書進(jìn)行,其它有相對運動的磨擦部位可以根據(jù)情況手涂干油或用油槍打稀油。比如鏈條涂干油,門合頁打稀油等。

7.4設(shè)備投入使用后,每隔2~3年應(yīng)涂一次油漆,涂漆前,應(yīng)徹底除銹,然后涂溶銹底漆50μm,面漆50μm。

7.5每年冬夏兩季調(diào)節(jié)軌道標(biāo)高和中心距,隨時注意觀察各部件與炭化室的相對位置有無變化,如有變化及時調(diào)整,保證正常生產(chǎn)。雨季鋪板凹陷積水處,用手電鉆在積水部位鉆孔排除積水。

7.6每天對設(shè)備進(jìn)行一次清掃 。

7.7產(chǎn)品質(zhì)量保證按合同規(guī)定執(zhí)行。合同中如無特殊規(guī)定,則本產(chǎn)品的質(zhì)量保證期為設(shè)備投產(chǎn)后十二個月內(nèi);或設(shè)備運至現(xiàn)場后十八個月內(nèi)(以先到日期為準(zhǔn))。

8.故障與處理

攔焦機在運轉(zhuǎn)中發(fā)生事故時要進(jìn)行如下處置:

8.1當(dāng)設(shè)備發(fā)生斷電事故時,要同推焦機充分聯(lián)絡(luò),立即啟用地面的備用電源,或者利用液壓裝置的手動泵和電磁閥的手動操作。

8.1.1如正在推焦,應(yīng)堅持把焦推完,再將各裝置退回到原始位置,并裝上爐門。

8.1.2在推焦前后斷電時,要立即將各裝置退回到原始位置,并裝上爐門。

8.2液壓裝置的事故處理

8.2.1如果液壓泵不能運轉(zhuǎn),電磁閥不能動作,可用輔助的手動泵和電磁閥的手動操作,使各裝置恢復(fù)到原始位置,并裝上爐門。

8.2.2如果手動泵和油缸也出了故障,則卸下油缸的軟管,用手動葫蘆拖動機構(gòu),使其退回到原始位置。

8.3走行裝置的事故處理

8.3.1走行電機有故障時,將制動器打開,用備用攔焦機推動,或者用手動葫蘆牽引。

8.3.2減速機聯(lián)軸器等機械傳動系統(tǒng)有故障時,將聯(lián)軸器打開,松開制動器,用備用攔焦機推動,或者用手動葫蘆牽引。

8.3.3聯(lián)鎖條件不成立時,將各裝置退回到原始位置后,按下聯(lián)鎖解除開關(guān),操作走行控制器,使攔焦機行駛到個安全的地方進(jìn)行修理。

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