1.崗位職責(zé):
1.1服從組長(zhǎng)領(lǐng)導(dǎo),完成其交給的工作任務(wù),并服從聯(lián)絡(luò)工的生產(chǎn)聯(lián)系和信號(hào)指揮。
1.2認(rèn)真執(zhí)行本崗位操作規(guī)程,嚴(yán)格操作攔焦車。按推焦計(jì)劃準(zhǔn)確對(duì)門、導(dǎo)焦槽,保證K2系數(shù)達(dá)到規(guī)定標(biāo)準(zhǔn)。
1.3熟悉攔焦車上各種設(shè)備的性能,構(gòu)造和原理,能夠熟練操作。
1.4協(xié)助爐門修理站維護(hù)和更換爐門,消除冒煙著火。
1.5保養(yǎng)和維護(hù)好本崗位設(shè)備,保持本崗位設(shè)備衛(wèi)生區(qū)清潔,保管好各種工具。
1.6熟悉本崗位的特殊操作及事故處理。
1.7在推焦過(guò)程中指導(dǎo)焦側(cè)爐門工。
1.8司機(jī)負(fù)責(zé)鏟爐門、爐門框上部。
1.9貫徹執(zhí)行各項(xiàng)規(guī)章制度。
2.技術(shù)操作規(guī)程:
2.1技術(shù)要求:
2.1.1推焦順序?yàn)?.2串序。
2.1.2實(shí)際推焦時(shí)間與計(jì)劃推焦時(shí)間相差不應(yīng)超過(guò)±5分鐘。
2.1.3導(dǎo)焦應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定的推焦計(jì)劃執(zhí)行。推焦操作的好壞標(biāo)準(zhǔn)用推焦系數(shù)評(píng)定。推焦系數(shù)計(jì)算見(jiàn)《推焦司機(jī)崗位規(guī)程》
2.1.4出焦后,爐門應(yīng)在3分鐘內(nèi)對(duì)上。
2.1.5導(dǎo)焦槽與爐門框銜接處最大間隙不得大于100mm。
2.1.6爐門打開(kāi)時(shí)間(從摘門到對(duì)門)不應(yīng)超過(guò)7分鐘;補(bǔ)爐時(shí)不宜超過(guò)10分鐘;特殊情況需經(jīng)車間領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn);不允許打開(kāi)爐門燒空爐;從焦餅推出到裝煤開(kāi)始時(shí)間不應(yīng)超過(guò)8分鐘;燒空爐時(shí)間不應(yīng)超過(guò)15分鐘;特殊情況需經(jīng)公司關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。
2.1.7因故延長(zhǎng)推焦時(shí),當(dāng)故障排除后,允許加速推出,但每小時(shí)比計(jì)劃增推爐數(shù)不得超過(guò)兩爐。
2.1.8因故延長(zhǎng)推焦10分鐘以上,應(yīng)將已打開(kāi)的爐門對(duì)上。
2.1.9各手動(dòng)操縱和聯(lián)鎖裝置必須保持完整好用。
2.2安全操作規(guī)程:
2.2.1接班后與班長(zhǎng)對(duì)準(zhǔn)表,按推焦計(jì)劃出焦。
2.2.2出焦前按出爐計(jì)劃表看清爐號(hào),對(duì)位,防止摘錯(cuò)門。
2.2.3在爐門工配合下,摘門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)爐門,松開(kāi)上下螺絲,掛好鉤子,脫出橫鐵,緩慢向上提門,再向外拉至鋼柱表面稍停,爐門工清掃爐門和爐門框后將摘門機(jī)構(gòu)退回原位,并旋轉(zhuǎn)90度,爐門工繼續(xù)清掃爐門刀邊的焦油和石墨。
2.2.4對(duì)導(dǎo)焦槽前,應(yīng)清凈爐門框底部,檢查爐門框下沉和外移情況,如發(fā)現(xiàn)不正常情況,立即報(bào)告帶班長(zhǎng)。
2.2.5導(dǎo)焦槽對(duì)正后,貼緊爐門框,確認(rèn)卡頭卡好,給熄焦車發(fā)出允許出焦的信號(hào)。
2.2.6攔焦司機(jī)對(duì)好導(dǎo)焦槽后,留在司機(jī)室內(nèi),觀察導(dǎo)焦情況,注意焦餅移動(dòng),不得任意離開(kāi),發(fā)生異常情況,立即切斷聯(lián)鎖裝置,停止推焦,并發(fā)出緊急信號(hào),通知帶班長(zhǎng)組織人員進(jìn)行處理。
2.2.7推焦完畢,導(dǎo)焦槽復(fù)回原位,爐門工清掃尾焦,攔焦司機(jī)在得到允許上門后對(duì)上爐門。
2.2.8對(duì)門前檢查爐墻損壞情況、部位、程度、形狀及焦餅情況等,并真實(shí)、準(zhǔn)確、及時(shí)記錄上報(bào)。
2.2.9對(duì)爐門時(shí)司機(jī)和爐門工要密切配合,不得碰壞爐門刀邊。扶好橫鐵,擰緊上、下螺絲,上好安全杠,退回摘門機(jī)構(gòu),再進(jìn)行下?tīng)t操作。
2.2.10循環(huán)檢修前,導(dǎo)焦槽內(nèi)殘存的焦炭,要清入熄焦車內(nèi)。
2.2.11將軌道附近的焦炭清掃干凈。
2.2.12交接班檢查內(nèi)容:
2.2.12.1檢查路線:配電室——移門機(jī)構(gòu)——導(dǎo)焦槽——操作室
2.2.12.2交班前,把攔焦車清掃干凈,擰緊螺絲加好油,工具、備品放于指定地點(diǎn),并將本崗位普查一次,保持一切正常。
2.2.12.3按照檢查路線,接班前應(yīng)到工作崗位檢查下列各項(xiàng):
2.2.12.3.1各傳動(dòng)機(jī)械是否處于正常位置,軸銷和螺絲有無(wú)松動(dòng),及是否齊全。
2.2.12.3.2各潤(rùn)滑處的油量是否充足,有無(wú)堵塞現(xiàn)象。
2.2.12.3.3手搖裝置是否齊全和良好,聯(lián)絡(luò)和聯(lián)鎖信號(hào)設(shè)施是否完好。
2.2.12.3.4卡頭、導(dǎo)焦槽有無(wú)變形和損壞。
2.2.12.3.5電器系統(tǒng)、抱閘、限位開(kāi)關(guān)等有無(wú)問(wèn)題。
2.2.12.3.6檢查完試車,聽(tīng)電機(jī)、減速機(jī)聲音是否正常,車輪與走行軌道接觸是否良好。
2.2.12.3.7詢問(wèn)上班生產(chǎn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況、問(wèn)題及處理意見(jiàn)。
3.特殊操作:
3.1由于焦側(cè)爐框、爐墻變形或其它障礙影響推焦時(shí),應(yīng)報(bào)告帶班長(zhǎng),障礙清除后,將爐頭焦炭扒出,清理干凈,再對(duì)導(dǎo)焦槽。
3.2推焦途中,如果遇夾框或?qū)Ы共燮?,未?duì)正及爐墻變形時(shí),應(yīng)立即切斷連鎖裝置,通知推焦司機(jī)停止推焦,并報(bào)告帶班長(zhǎng),同時(shí)立即收回導(dǎo)焦槽,將車開(kāi)至爐間臺(tái)或爐端臺(tái),組織人力將導(dǎo)焦槽內(nèi)、爐柱和爐框附近焦炭扒凈。
3.3導(dǎo)焦途中停電(全爐性停電)十分鐘以上需做如下處理:
3.3.1切斷總電源,將導(dǎo)焦槽操作開(kāi)關(guān)復(fù)零位。
3.3.2利用手搖機(jī)構(gòu),將導(dǎo)焦槽退回。
3.3.3盡快扒凈爐柱爐框附近的紅焦,處理完后用手搖機(jī)構(gòu)對(duì)上門。
3.4導(dǎo)焦途中停電(推焦車停電)十分鐘以上做如下處理:
3.4.1盡快扒凈導(dǎo)焦槽內(nèi)及爐門框,鋼柱附近的紅焦。
3.4.2快速開(kāi)回?cái)r焦車,推上爐門(可以對(duì)上,不一定擰上),聽(tīng)到推焦組命令再移開(kāi),重新導(dǎo)焦。
3.5在操作過(guò)程中,攔焦車個(gè)別機(jī)構(gòu)斷電時(shí),有手搖裝置的要用手搖裝置完成操作全過(guò)程,同時(shí)報(bào)告帶班長(zhǎng),啟動(dòng)備用車?yán)^續(xù)出爐。
4.安全注意事項(xiàng):
4.1開(kāi)車前發(fā)出信號(hào),注意行車前方是否有人或障礙物,信號(hào)和制動(dòng)裝置失靈,禁止行車。
4.2操作時(shí),手不準(zhǔn)離開(kāi)控制器,并不準(zhǔn)與他人講話或打盹。
4.3不允許在車輛與爐頂之間上下。
4.4不允許機(jī)械聲音不正常時(shí)繼續(xù)使用。
4.5在機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中,禁止加油清掃。
4.6事故處理完畢送電之前,必須做好一切準(zhǔn)備工作,各開(kāi)關(guān)處于關(guān)閉狀態(tài),同檢修人員和崗位生產(chǎn)人員取得聯(lián)系,并經(jīng)確認(rèn)后后方可送電。
4.7司機(jī)室必須鋪設(shè)絕緣板。
4.8煙大、汽大影響視線時(shí),行車要減速、鳴笛以防傷人。
4.9長(zhǎng)距離行駛時(shí)必須鳴長(zhǎng)笛。
4.10嚴(yán)禁從操作臺(tái)上下熄焦車。
4.11攔焦車檢修時(shí),停在規(guī)定位置,斷電、掛檢修牌并有專人監(jiān)護(hù)。
4.12不允許在鐵軌上坐臥休息或放工具、鐵器等雜物。
4.13非檢修時(shí)間,任何人不準(zhǔn)私自進(jìn)入焦側(cè)操作臺(tái)攔焦車工作區(qū)域。
4.14嚴(yán)格禁止下列事項(xiàng)
4.14.1對(duì)好導(dǎo)焦槽,并向熄焦車發(fā)出推焦信號(hào)后,嚴(yán)禁再移動(dòng)車輛。
4.14.2導(dǎo)焦槽和移門機(jī)構(gòu)不送回原位,嚴(yán)格禁止攔焦車行走。
4.14.3行車時(shí)嚴(yán)禁上下車,嚴(yán)禁把身體任何部位露出車體外。
4.14.4爐門爐框著火時(shí),嚴(yán)禁用水滅火。
4.14.5嚴(yán)禁上一爐冒煙著火,沒(méi)有處理完出下一爐焦。
4.14.6嚴(yán)禁機(jī)焦兩側(cè)同時(shí)摘門修理。
4.14.7嚴(yán)禁不按計(jì)劃推焦。
4.14.8無(wú)操作證不準(zhǔn)開(kāi)車,不許把車讓給非司機(jī)操作。
5.設(shè)備維護(hù):
5.1必須保證攔焦車的環(huán)境衛(wèi)生,每班至少在交班時(shí)清掃一次,特別注意下列部位的清潔:
5.1.1各減速機(jī)軸、蝸輪絲桿、減速機(jī)軸套。
5.1.2導(dǎo)焦槽、底架臺(tái)面,底襯板。
5.1.3電機(jī)限位開(kāi)關(guān)。
5.1.4配電室內(nèi)電器設(shè)備,頻敏變阻器、控制屏、屏上接觸器和繼電器等。
5.2爐門關(guān)不嚴(yán)時(shí),禁止使用開(kāi)門機(jī)構(gòu)撞擊。
5.3應(yīng)調(diào)整好限位開(kāi)關(guān),禁止用開(kāi)倒車代替制動(dòng)。
5.4制動(dòng)器的閘皮要經(jīng)常檢查,及時(shí)更換已報(bào)廢的閘皮。
5.5隨時(shí)檢查各機(jī)構(gòu)聯(lián)接是否正常,鉚釘有無(wú)松動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)匯報(bào)班組長(zhǎng)。
5.6經(jīng)常檢查電線、管線,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5.7應(yīng)隨時(shí)檢查各相對(duì)運(yùn)動(dòng)表面的潤(rùn)滑情況,并嚴(yán)格執(zhí)行潤(rùn)滑制度。
攔焦車潤(rùn)滑點(diǎn)
序號(hào) | 潤(rùn)滑部位 | 潤(rùn)滑方式 | 潤(rùn)滑油牌號(hào) | 潤(rùn)滑制度 | 負(fù)責(zé)人 | ||
1 | 螺絲機(jī)構(gòu)減速機(jī)擰 | 油杯 | 鈣鈉基潤(rùn)滑脂 | 每班一次 | 操作人 | ||
2 | 走行減速機(jī) | 手注油 | 機(jī)械油46# | 每班檢查油標(biāo)尺 | 操作人 | ||
3 | 安全檔活動(dòng)輥 | 手涂 | 鈣鈉基潤(rùn)滑脂 | 一季一次 | |||
4 | 走行減速機(jī) | 手注油 | 機(jī)械油46# | 一年換一次 | 操作人 | ||
5 | 導(dǎo)焦槽托輥和壓輥 | 油松 | 鈣鈉基潤(rùn)滑脂 | 半年一次清洗更換 | 操作人 | ||
6 | 移門、提門、爐門旋轉(zhuǎn)減速機(jī) | 手注油 | 機(jī)械油46#,復(fù)合鋁基脂EFU-3 | 檢查時(shí)清洗或更換 | 操作人 | ||
7 | 導(dǎo)焦槽移動(dòng)蝸輪減速機(jī) | 手注油 | 機(jī)械油46#,復(fù)合鋁基脂EFU-3 | 檢查時(shí)清洗或更換 | 操作人 | ||
8 | 走行車輪軸承 | 油輪 | 鈣鈉基潤(rùn)滑脂 | 一周一次 | 操作人 | ||
9 | 三角桿軸承 | 手涂 | 石墨潤(rùn)滑劑 | 檢查時(shí)更換 | 操作人 | ||
10 | 走行車輪軸承 | 清洗換油 | 鈣鈉基潤(rùn)滑脂 | 一季一次 | 操作人 | ||
11 | 主令控制器鏈輪 | 注油 | 機(jī)械油46# | 一周一次 | 操作人 | ||
5.8攔焦車檢查點(diǎn)
序號(hào) | 設(shè)備名稱 | 檢? 查? 內(nèi)? 容 | 檢查時(shí)間 | 負(fù)責(zé)人 |
1 | 各減速機(jī) | 聲音是否正常,有無(wú)振動(dòng),漏油現(xiàn)象,各軸承溫度是否正常,各螺絲有無(wú)松動(dòng) | 每班四次 | 操作人 |
2 | 各聯(lián)軸器 | 運(yùn)轉(zhuǎn)中有無(wú)雜音和移動(dòng)現(xiàn)象,各螺絲有無(wú)松動(dòng) | 每班二次 | 操作人 |
3 | 車??? 體 | 各鋼結(jié)構(gòu)連接螺絲有無(wú)松動(dòng),鉚焊接有無(wú)裂縫 | 每班一次 | 操作人 |
4 | 導(dǎo)焦 槽 | 是否彎曲變形,各種襯板的磨損情況,安全檔是否完好 | 每班一次 | 操作人 |
5 | 開(kāi)門機(jī)構(gòu) | 機(jī)架有無(wú)變形,提門鉤、軸有無(wú)彎曲,是否斷裂 | 每班一次 | 操作人 |
6 | 走行機(jī)構(gòu) | 走行軌道有無(wú)彎曲和斷裂,擋道器是否牢固,走行輪磨損情況,聲音是否正常,螺絲有無(wú)松動(dòng),輪軸有無(wú)裂痕 | 每班一次 | 操作人 |
7 | 抱??? 閘 | 是否靈活好用,閘瓦磨損情況 | 經(jīng)常注意 | 操作人 |
8 | 各減速機(jī) | 齒輪磨損情況,護(hù)罩是否完好 | 每月一次 | 操作人 |
9 | 爐門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu) | 齒輪有無(wú)損壞,基礎(chǔ)連接螺絲有無(wú)松動(dòng) | 每月一次 | 操作人 |
10 | 電? 動(dòng)機(jī) | 溫升和電流表讀數(shù)是否超過(guò)規(guī)定 | 經(jīng)常注意 | 操作人 |
11 | 冷風(fēng)機(jī) | 管路有無(wú)滲漏(氟里昂) | 每班一次 | 操作人 |
12 | 各種手搖柄 | 是否齊全好用 | 每班一次 | 操作人 |
攔焦機(jī)的工作基本上可分為以下幾個(gè)程序;
(1)開(kāi)門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)爐門進(jìn)行開(kāi)門工作:
(2)導(dǎo)焦柵對(duì)準(zhǔn)炭化室:(消煙除塵車接口前進(jìn),與集塵固定接口對(duì)好);鎖開(kāi),導(dǎo)焦柵前進(jìn),鎖閉,導(dǎo)焦:
(3)鎖開(kāi),導(dǎo)焦柵后退;(消煙除塵車接口后退,與集塵固定接口離開(kāi));移開(kāi)攔焦機(jī),人工清掃爐門框;
(4)開(kāi)門機(jī)構(gòu)對(duì)準(zhǔn)炭化室關(guān)閉爐門。
6.2.2開(kāi)門工作順序
(1)移門機(jī)構(gòu):鎖開(kāi),使搖架前移1000mm,使擰螺絲頭套在爐門螺栓上,并使頂鉤機(jī)構(gòu)頂開(kāi)爐門橫鐵掛鉤。
(2)開(kāi)動(dòng)擰螺絲機(jī)構(gòu)將爐門橫鐵螺絲扭松;
(3)開(kāi)動(dòng)提門機(jī)構(gòu);使提門鉤上移85mm,掛上爐門,并將爐門提升45mm,此時(shí)橫鐵啟閉機(jī)構(gòu)也將爐門橫鐵打開(kāi);
(4)移門機(jī)構(gòu)使?fàn)t門隨搖架后退1000mm,并上升380mm,鎖閉;
(5)開(kāi)動(dòng)爐門旋轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu),使?fàn)t門旋轉(zhuǎn)90°,以便人工清掃爐門。
6.2.3導(dǎo)焦工作順序
(1)移車使導(dǎo)焦柵對(duì)準(zhǔn)炭化室:鎖開(kāi),使導(dǎo)焦柵前移520mm,鎖閉;(消煙除塵車接口前進(jìn),與集塵固定接口接好);然后發(fā)信號(hào)給推焦車,等待推焦;
(2)推焦同時(shí)可進(jìn)行爐門人工清掃工作;
(3)推焦完畢后,鎖開(kāi),導(dǎo)焦柵后退;(消煙除塵車接口后退,與集塵固定接口離開(kāi))。
6.2.4關(guān)門工作順序
按開(kāi)門工作之相反順序進(jìn)行。
6.3電氣聯(lián)鎖要求
6.3.1走行時(shí),導(dǎo)焦柵、取門機(jī)臺(tái)車油缸必須處于原始位置,不能移動(dòng)。(消煙除塵車接口后退,與集塵固定接口離開(kāi))。
6.3.2在進(jìn)行開(kāi)關(guān)爐門、導(dǎo)焦、集塵操作時(shí),走行不能移動(dòng)。
6.4操作中注意事項(xiàng)
6.4.1在操作過(guò)程中,當(dāng)感覺(jué)到或估計(jì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)有異常時(shí),要立即停車進(jìn)行檢查,并將各裝置退回到原始位置,再將攔焦機(jī)開(kāi)到安全的地方進(jìn)行處理。
6.4.2走行裝置起動(dòng)前與運(yùn)轉(zhuǎn)中要不斷發(fā)警報(bào),注意防止人身事故。
6.4.3各裝置之間實(shí)行電氣聯(lián)鎖,除不得已情況下,不要解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)。當(dāng)確需解除聯(lián)鎖開(kāi)關(guān)時(shí),要充分檢查解除聯(lián)鎖的裝置確實(shí)不同其它裝置相接觸后,再進(jìn)行操作。
6.4.4停電或電壓下降及檢修時(shí),要拉下電氣總開(kāi)關(guān),各操作開(kāi)關(guān)和主令控制器手柄都必須處于零位。
7.維護(hù)與安全
7.1檢查部位及檢查周期
檢查部位 | 檢查項(xiàng)目 | 檢查周期 | ||||
日 | 周 | 月 | 季 | |||
一、鋼結(jié)構(gòu) | (1)外觀檢查有無(wú)銹蝕 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)螺栓連接有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)梯子、欄桿的連接是否牢固 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(4)緩沖器是否損壞 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
?二、走 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?行 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?置 | 1.軌道 | (!)兩端止擋器狀況、螺栓是否松動(dòng) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||
(2)軌道固定螺栓是否松動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)軌道及其接頭磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
2. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?傳動(dòng) ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝置 | (1)踏面及輪緣磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)固定螺栓是否松動(dòng) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)開(kāi)式齒輪磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(4)軸及軸承的磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(5)清軌器使用狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
3. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?減速機(jī) | (1)油量檢查 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)齒輪嚙合磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)螺栓連接是否松動(dòng) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
4. ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?制動(dòng)器 | (1)閘瓦磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)連接螺栓是否松動(dòng) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
三、導(dǎo)焦裝置 | (1)輥的磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)固定螺栓有無(wú)松動(dòng) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)底架的磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(4)襯板的磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
四、取門機(jī)構(gòu) | (1)固定螺栓有無(wú)松動(dòng) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)兩擰螺絲機(jī)構(gòu)間距3090±5 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)行程能否滿足要求 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
五、集塵裝置 | (1)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)輥的磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)潤(rùn)滑狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(4)螺栓有無(wú)松動(dòng) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
六、空調(diào)裝置 | (1)見(jiàn)使用說(shuō)明書(shū) | |||||
(2)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
?七、液 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?壓 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?裝 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?置 | 1.液壓裝置 | (1)各液壓元件的動(dòng)作狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||
(2)有無(wú)漏油現(xiàn)象 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
2.油箱 | (1)有無(wú)漏油情況 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)傳動(dòng)油油量確認(rèn) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
3.配管 | (1)有無(wú)漏油 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)軟管有無(wú)損傷 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
4.油缸 | (1)動(dòng)作狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | ||||
(2)有無(wú)漏油 | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? | |||||
(3)擺動(dòng)軸和銷軸磨損狀態(tài) | ○ ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?? |
7.2潤(rùn)滑注油表
潤(rùn)滑點(diǎn) | 潤(rùn)滑 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?方式 | 潤(rùn)滑油牌號(hào) | 潤(rùn)滑制度 | 附注 | |
編號(hào) | 名稱 | ||||
1 | 各滾動(dòng)軸承 | 填充 | ZGN-1 | 每月加一次 | 大修時(shí)更換 |
2 | 減速機(jī) | 油池 | 90#齒輪油 | 六個(gè)月加一次 | 更換 |
3 | 鏈條和鏈輪 | 手涂 | ZGN-1 | 每月加一次 | |
4 | 開(kāi)式齒輪 | 手涂 | ZGN-1 | 一天一次 | |
5 | 開(kāi)門機(jī) | 油槍 | ZGN-1 | 三天一次 | |
6 | 石墨潤(rùn)滑軸套 | 石墨粉50% ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?濃機(jī)油15% ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?硫磺35% | 大修時(shí)更換 | ||
7 | 空壓機(jī)、空調(diào)機(jī) | 按使用說(shuō)明書(shū) |
注:潤(rùn)滑注油表僅供參考,可根據(jù)實(shí)際情況自行制定潤(rùn)滑制度。
7.3空調(diào)機(jī)以及減速機(jī)的潤(rùn)滑按其隨機(jī)作用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行,其它有相對(duì)運(yùn)動(dòng)的磨擦部位可以根據(jù)情況手涂干油或用油槍打稀油。比如鏈條涂干油,門合頁(yè)打稀油等。
7.4設(shè)備投入使用后,每隔2~3年應(yīng)涂一次油漆,涂漆前,應(yīng)徹底除銹,然后涂溶銹底漆50μm,面漆50μm。
7.5每年冬夏兩季調(diào)節(jié)軌道標(biāo)高和中心距,隨時(shí)注意觀察各部件與炭化室的相對(duì)位置有無(wú)變化,如有變化及時(shí)調(diào)整,保證正常生產(chǎn)。雨季鋪板凹陷積水處,用手電鉆在積水部位鉆孔排除積水。
7.6每天對(duì)設(shè)備進(jìn)行一次清掃 。
7.7產(chǎn)品質(zhì)量保證按合同規(guī)定執(zhí)行。合同中如無(wú)特殊規(guī)定,則本產(chǎn)品的質(zhì)量保證期為設(shè)備投產(chǎn)后十二個(gè)月內(nèi);或設(shè)備運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后十八個(gè)月內(nèi)(以先到日期為準(zhǔn))。
8.故障與處理
攔焦機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)中發(fā)生事故時(shí)要進(jìn)行如下處置:
8.1當(dāng)設(shè)備發(fā)生斷電事故時(shí),要同推焦機(jī)充分聯(lián)絡(luò),立即啟用地面的備用電源,或者利用液壓裝置的手動(dòng)泵和電磁閥的手動(dòng)操作。
8.1.1如正在推焦,應(yīng)堅(jiān)持把焦推完,再將各裝置退回到原始位置,并裝上爐門。
8.1.2在推焦前后斷電時(shí),要立即將各裝置退回到原始位置,并裝上爐門。
8.2液壓裝置的事故處理
8.2.1如果液壓泵不能運(yùn)轉(zhuǎn),電磁閥不能動(dòng)作,可用輔助的手動(dòng)泵和電磁閥的手動(dòng)操作,使各裝置恢復(fù)到原始位置,并裝上爐門。
8.2.2如果手動(dòng)泵和油缸也出了故障,則卸下油缸的軟管,用手動(dòng)葫蘆拖動(dòng)機(jī)構(gòu),使其退回到原始位置。
8.3走行裝置的事故處理
8.3.1走行電機(jī)有故障時(shí),將制動(dòng)器打開(kāi),用備用攔焦機(jī)推動(dòng),或者用手動(dòng)葫蘆牽引。
8.3.2減速機(jī)聯(lián)軸器等機(jī)械傳動(dòng)系統(tǒng)有故障時(shí),將聯(lián)軸器打開(kāi),松開(kāi)制動(dòng)器,用備用攔焦機(jī)推動(dòng),或者用手動(dòng)葫蘆牽引。
8.3.3聯(lián)鎖條件不成立時(shí),將各裝置退回到原始位置后,按下聯(lián)鎖解除開(kāi)關(guān),操作走行控制器,使攔焦機(jī)行駛到個(gè)安全的地方進(jìn)行修理。