一 、操作人員必須經(jīng)過專業(yè)技術培訓，取得“上崗資格證書”，方可上崗操作。

二、操作人員進入施工現(xiàn)場必須遵守各項安全規(guī)定,正確穿戴安全帽、工作服、工作鞋。

1、.泵工在排堵拆管時，應佩帶防爆護目眼鏡。拆卸管卡前，應先操作3-5次反泵卸壓。

2、嚴禁用手或身體其它部位捂堵油管爆裂噴射出的高溫高壓液流。

三、泵機的運輸

1、拖行前應認真檢查泵機的拖架、支腿、輪胎等部位，確認泵機拖架鉤與汽車拖鉤連接正確，并正確穿好鎖銷。

2、泵機到達工地，泵工應及時安排泵機就位，料斗位置和方向必須有利于砼運輸車倒車就位。

2-1、指揮倒車時必須站在駕駛員倒車的盲區(qū)外進行作業(yè)。

2-2、指揮倒車時必須注意設備和車輛經(jīng)過的地方是否安全。

2-3、指揮倒車時必須注意疏散設備和車輛所途徑處附近的人群。

2-4、安置設備時必須充分考慮到場地是否影響車輛的通行能力。

3、設備運輸下基坑的注意事項

3-1、設備拖行下基坑前必須同駕駛員一道步行沿基坑下行道路實地勘察。

3-2、對于坡度大于30°的下基坑道路，車輛不得拖設備下基坑。

3-3、對于坡度在25°左右基坑下部有90°直角轉彎的下基坑道路，車輛不得拖設備下基坑。

3-4、對于坡度在25°左右但道路情況不好的下基坑道路，車輛不得拖設備下基坑。

3-4-1、道路硬化但長期有水在道路上流淌的道路。

3-4-2、道路路面粗糙不能滿足車輛和設備輪胎的摩擦系數(shù)的道路。

4、下基坑道路未壓實不能承受車輛和設備重量，車輛不得拖設備下基坑。

5、超長距離泵機運輸時應采用吊裝運輸形式進行。

三、混凝土泵的設置

1、混凝土泵的設置，應遠離斜坡、堤壩、凹坑、壕溝，應考慮攪拌運輸車上料方便，并盡可能縮短管道布置線路。

2、混凝土泵必須放置在堅固平整的地面上，最好澆注一塊平整的混凝土基礎。

3、泵機到達設定位置后，用千斤頂或頂升機構調整其高度，使泵機行走輪完全離地，并用支腿插銷牢固固定支腿。保證料斗底倉門開關自如，清料方便。

4、在混凝土泵設置的場地周圍，應確保電源（380V±5%）可靠、水源充分，使用安全。必須按電動機功率配備足夠的電纜線，以保證電機啟動安全。并架設應有的照明設備。

5、泵機周圍應保證有1米的工作空間，以便操作、維修。

6、在泵送管道較長或高層混凝土時，必須將泵機固定牢固可靠。

四、砼輸送管道布置的基本原則

1、配管壁厚磨損快的部位，要注意安全。對于125A高壓管，位于泵出口附近的輸送管及其壁厚使用極限為4mm，至澆灌現(xiàn)場與布料管連接部位其壁厚不得低于3.0mm。對輸送管磨損情況應注意檢測，及時更新。對于有損傷或壁厚太薄的配管不得使用。

2、凝土輸送管路絕不允許承受任何外界拉力；

3、管路必須保證聯(lián)接牢固、支架穩(wěn)定、彎管處加設牢固的固定點，以免泵送時管路產(chǎn)生搖晃、松脫。

4、各管卡不應與地面或支撐物接觸，應留有一定的間隙，便于拆裝，同時管卡一定要緊固，保證接頭密封嚴實，不漏漿、不漏氣；水平管路鋪設不應懸空，必須有牢固的支撐，泵送時間較長時，管路必須用木撐襯墊；

5、與泵機出口錐管直接相連的輸送管必須加以固定，以便每次泵送停止清洗管路時拆裝方便。泵機附近和人員易接近地段的輸送管路應加以必要的屏蔽防護物，以防因管路爆裂或因管卡松脫造成人員受傷。

6、垂直向上的管路布置：垂直向上的輸送管路必須用新管或壁厚高于4.5mm；高度每達到50米或15層左右時應及時更換立管，并固定在腳手架上或電梯井內，使管路及輸送的混凝土料的重力由支撐點傳到建筑物。

五、泵送前的工作檢查

1、啟動前對電源及電氣元件的檢查

a、檢查電機上或周圍是否有雜物；

b、開機前，操作面板、遠控盒上所有開關均處于“關”的位置；

c、遠控盒與電控柜的接口插座應正確聯(lián)接，目測檢查有銹蝕、破損、燒傷應及時更換；控柜及電器元件要整潔、無塵埃堆積；必須配置合符要求的工作燈，確保照明不足，影響安全的情況下使用。

2、電機啟動與運轉時應注意以下幾點：

a、接通電源將電控柜內空氣開關（QF）撥到“合”位，總電源接通。檢查電源電壓是否在380V±5%范圍，電壓過低不能開機；

b、查電源電纜線接線相序是否正確；檢查方法：點動電機，讓電機運轉1—2秒，觀察電機轉向（與電機與主油泵聯(lián)接觀察口指示標志一致），若電機轉向不正確，應將電纜三相電源中任意兩相交換。注意:電機反向旋轉時間不應超過2秒，否則容易損壞主油泵。啟動電機后電機不轉或聲音不正常，應立即停機檢查；

c、啟動電機后，觀察各壓力表、真空表是否正常，并注意Y—△轉換是否正常轉換；啟動至轉換時間約10秒這時按鈕指示燈亮，同時會聽到“啪”的轉換聲。切記，只有當電機Y—△啟動轉換正常后才能進行泵送；

六、泵送作業(yè)：泵機開始運轉時，嚴禁將手、腳伸到料斗、水箱等運動部位，嚴禁在料斗網(wǎng)格上走動。

七、混凝土泵的停機

1、每次泵送完畢后應立即把混凝土缸和輸送管道中的殘存混凝土清理和沖洗干凈。清洗料斗時應首先停機，取下料斗網(wǎng)格后站在料斗踏扳上清理，不得站在料斗內作業(yè)。使用大錘、鋼釬清理料斗時，首先站好位置并做好安全防護，按正確方法使用工具。

2、采用空氣壓縮機清洗管道時，必須嚴格按操作規(guī)程進行，混凝土操作人員必須離開到管端5米遠的地方，切勿靠近管口，以免氣流噴出傷人。

3、作業(yè)完畢后，按下“泵送停止”按鈕主油缸活塞停止運動，按下“電機停止”按鈕，主電機停止，然后關掉冷卻電機。

4、將所有開關置于斷位，切斷主電源，鎖上電控柜門。

八、泵機的進出場

1、泵機進出場時，必須要有足夠的配合人員移動泵機，防止因人員不夠造成安全事故。

2、作業(yè)完后，泵工應將泵機調整為拖行狀態(tài)，車輛牽引時配合人員應站在安全位置，防止牽引慣性而造成傷害。拖泵拖行速度不得超過15km/小時。拖行前必須檢查栓好安全繩。