(1)新投產(chǎn)鍋爐的安裝、大修結(jié)束及安全閥經(jīng)檢修后,應(yīng)對安全閥進(jìn)行校驗。

(2)參加安全閥校驗的調(diào)試人員應(yīng)持證。工作人員應(yīng)有熟悉設(shè)備系統(tǒng)及閥門特性,技術(shù)要求、安全門校驗措施的具體步驟。

(3)安全閥校驗中運行操作人員與調(diào)試人員間的聯(lián)系信號、通信設(shè)備正確可靠。

(4)參加校驗調(diào)試人員應(yīng)盡量遠(yuǎn)離被校驗的安全閥及安全閥的排汽口、疏水口。

(5)在現(xiàn)場進(jìn)行安全閥調(diào)試人員應(yīng)使用聽力保護(hù)裝置。

(6)在校驗安全閥時無關(guān)人員禁止在現(xiàn)場逗留。

(7)安全閥校驗中,運行值班人員應(yīng)嚴(yán)格控制升(降)壓速率,參加校驗人員不準(zhǔn)中途離開現(xiàn)場。

(8)安全閥未經(jīng)校驗的鍋爐在點火啟動和在安全閥校驗的過程中應(yīng)有嚴(yán)格的防超壓措施。

(9)安全閥應(yīng)裝設(shè)排汽管并予以固定,排汽管應(yīng)直通安全地點,并有足夠的流通截面積,保證排汽通暢。

(10)安全閥應(yīng)按照《電力工業(yè)鍋爐壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定,定期進(jìn)行放汽試驗。在進(jìn)行放汽試驗中,運行值班人員要密切注意水位變化,及時進(jìn)行調(diào)整。必要時,可根據(jù)情況擴(kuò)大水位保護(hù)范圍或解除水位保護(hù)。放汽試驗結(jié)束后,應(yīng)立即恢復(fù)汽包水位保護(hù)。

(11)安全閥校驗后,應(yīng)將其啟座壓力、回座壓力詳細(xì)記錄在鍋爐技術(shù)登錄簿或壓力容器技術(shù)檔案中。

(12)在寒冷地區(qū),對安全閥的閥體、管道和消聲器等應(yīng)采取防凍保溫措施。

(13)有壓縮空氣控制的氣室安全閥應(yīng)配置可靠的除油、除濕供氣系統(tǒng)及可靠的控制氣源。

(14)電磁安全閥電器回路試驗每月進(jìn)行一次。

(15)安全閥的液壓校驗裝置、在線定壓儀所配的壓力傳感器和力值傳感器應(yīng)定期檢測。

(16)安全閥全部校驗完畢,降至正常工作壓力后,應(yīng)及時退出直啟式安全閥的防起座裝置;對帶有脈沖汽源的安全閥,應(yīng)及時恢復(fù)系統(tǒng),投入脈沖閥及完整的安全閥系統(tǒng)(包括電、氣動控制系統(tǒng)),并有完整的系統(tǒng)投入記錄,防止因安全閥實際處于解列狀態(tài)而發(fā)生鍋爐超壓事故。