（一）適用范圍與要求

本規(guī)程適用于橋式起重機司機（又稱天車工）的安全操作。橋式起重機司機必須遵守本安全技術(shù)操作規(guī)程。

（二）本崗位的危險及有害因素

（1）物的不安全狀態(tài)：鋼絲繩、麻繩、吊鏈、吊索斷裂；制動裝置失靈或損壞、吊鉤鉤頭斷裂、各種限位器及聯(lián)鎖開關(guān)失靈、防護罩損壞、大車或小車運行啃軌；突然停電；工件未放穩(wěn)；

（2）人的不安全行為：未正確著裝，視覺誤差，捆綁不牢或不正確；重物從人頭上過，

起步、起吊、移動不打鈴；指揮錯誤，違反“十不吊”，操作失誤，與掛鉤工配合失誤；

（3）環(huán)境的不安全因素：抽風(fēng)、照明不良，場地擺放不整齊、通道堵塞。

（4）主要傷害類型：起重傷害、機械傷害、物體打擊、灼傷、燃燒爆炸、窒息和中毒。

（三）操作程序和要領(lǐng)

（三.一）一般要求

（1）橋式起重機司機經(jīng)過本操作技術(shù)理論培訓(xùn)和實際訓(xùn)練，經(jīng)考試合格并取得《特種作業(yè)操作證》，方能操縱橋式起重機。同時，還必須經(jīng)過工廠專業(yè)安全培訓(xùn)、考核合格，持有工廠辦理的設(shè)備操作證，方能獨立操作。

（2）規(guī)范著裝，即穿工作服（三緊）、絕緣膠鞋，戴眼鏡、線手套、工作帽（頭發(fā)塞進帽內(nèi)）。

（3）橋式起重機司機對所操作的起重設(shè)備應(yīng)做到“三會”（即會操作、會保養(yǎng)、會排除故障）和“四懂”（即懂性能、懂構(gòu)造、懂原理、懂用途）。

（4）橋式起重機司機必須在得到指揮信號后方能進行操作，起重機起動時、運行中、地面有人或落放吊件時必須鳴鈴警告，聽到任何人發(fā)出緊急停車信號時，都應(yīng)立即停車。

（5）禁止在起重機內(nèi)存放易燃易爆物品，司機室應(yīng)備滅火器。

（6）橋式起重機司機對起重機進行維護保養(yǎng)時，應(yīng)切斷主電源，并掛上“禁止合閘”牌或加鎖。

（7）橋式起重機每兩年經(jīng)質(zhì)檢部門檢測檢驗合格。

（三.二）工作前

（1）天車工交接班時，應(yīng)首先查看交接班記錄，檢查制動器、限位器、警鈴、緊急開關(guān)等主要附件、安全防護裝置以及各部位運轉(zhuǎn)情況。發(fā)現(xiàn)性能不正常，應(yīng)在操作前排除，嚴(yán)禁吊運。

（2）確認(rèn)起重機上或其周圍無人時，才可以閉合主電源，閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位，如果電源斷路裝置上加鎖或有安全標(biāo)牌，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才可閉合主電源。

（三.三）工作中

（1）工作中遵守指揮信號。

（2）天車工必須做到“十不吊”：

① 超過額定負(fù)荷或物體重量不明時不吊；

② 指揮信號不明確、光線暗淡時不吊；

③ 捆綁、吊掛不牢或不平衡可能引起滑動時不吊；

④ 被吊物上站人或有浮置物時不吊；

⑤ 氧氣瓶、乙炔發(fā)生器等具有爆炸性物不吊；

⑥ 遇有拉力和埋在地下的物件時不吊；

⑦ 歪拉斜掛重物時不吊；

⑧ 行車吊掛重物直接進行加工時不吊；

⑨ 重物帶棱角快口未加襯墊時不吊；

⑩ 管理人員違章指揮時不吊。

（3）當(dāng)接近卷揚限位器，大小車臨近終端或與鄰近吊車相遇時，速度要緩慢，不得利用限位、制動開關(guān)停車；對無反接制動性能的起重機，除特殊緊急情況外，不得打反車制動；

緊急開關(guān)不得代替普通開關(guān)。

（4）不得在有載荷情況下調(diào)整起升、變幅機構(gòu)的制動器。

（5）起重機工作時，不得進行檢查維修。

（6）吊運重物不得從人頭頂通過。

（7）在廠房內(nèi)吊運貨物應(yīng)走指定通道。

（8）在沒有障礙物的線路上運行時，吊物（吊具）底面應(yīng)離地面或障礙物不得超過0.5米。

（9）所吊重物接近或達到額定起重量時，吊運前應(yīng)檢查制動器，并用小高度（200~300毫米）、短行程試吊車，再平穩(wěn)地吊運。

（10）吊運液態(tài)金屬、有害液體、易燃、易爆物品時，必須先進行小高度、短行程試吊。

（11）無下降極限位置限制器的起重機，吊鉤在最低工作位置時，卷筒上的鋼絲繩必須保證有設(shè)計規(guī)定的安全圈數(shù)3 圈。

（12）起重機工作時，吊具、輔具、鋼絲繩及重物等，與電線的最小距離不應(yīng)小于規(guī)定。

（13）重物起落速度要均勻，非特殊情況不得緊急制動和急速下降。

（14）工作停歇時，不準(zhǔn)將起重物懸在空中停留。

（15）用兩臺起重機吊運同一重物時，鋼絲繩應(yīng)保持垂直，各臺起重機的升降、運行應(yīng)保持同步，各臺起重機所承受的載荷均不得超過各自的額定起重能力。如達不到上述要求，每臺起重機的起重量應(yīng)降低至額定起重量的80%，并進行合理的載荷分配。吊運作業(yè)時必須有上級技術(shù)主管負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，并有吊裝方案、安全措施等書面材料。

（16）有主副兩套起升機構(gòu)的起重機，主副鉤不應(yīng)同時開動（設(shè)計允許同時使用的專用起重機除外）。

（17）操作控制器手柄時，應(yīng)先從零位轉(zhuǎn)到第一檔，然后逐級增減速度，轉(zhuǎn)向時，必須先轉(zhuǎn)回零位。

（18）應(yīng)在規(guī)定的安全走道、專用站臺或扶梯上行走和上下，大車軌道兩側(cè)除檢修外不準(zhǔn)行走。小車軌道上嚴(yán)禁行走，不準(zhǔn)從一臺吊車跨越到另一臺吊車。

（19）運行時，吊車與吊車之間要保持一定的距離，嚴(yán)禁撞車。同壁行吊車錯車時，吊車應(yīng)開動小車主動避讓；同上層吊車相遇，下層吊車應(yīng)主動避讓。

（20）檢修吊車應(yīng)?？吭诎踩攸c，切斷電源掛上“禁止合閘”的安全警示牌，地面要設(shè)圍欄，并掛“禁止通行”的標(biāo)志。

（21）吊車運行時，嚴(yán)禁有人上下，嚴(yán)禁進行檢修和調(diào)整機件。

（22）龍門吊安全技術(shù)操作按本規(guī)程執(zhí)行，行使時注意軌道上有無障礙物；吊運高大物件妨礙視線時，兩旁應(yīng)專人監(jiān)視和協(xié)助總指揮，傳遞信息。

（23）磁盤吊，除遵守上述規(guī)程外，還應(yīng)遵守以下要求：

① 不能吊運危險物品和溫度在200℃以上的工件。

② 磁盤吊只能裝卸物件用，不可作長距離運輸?shù)踹\。

③ 掛著磁盤吊的吊鉤，不準(zhǔn)吊掛其它物品。

④ 必須確認(rèn)被吊物已抓牢吸住后再起吊。

（三.四）工作后

（1）起重設(shè)備應(yīng)停放在指定的安全位置，升起吊鉤，小車開到軌道兩端，并將控制手柄推放置零位，切斷電源。

（2）做好各種交接班記錄。

（3）在軌道上露天作業(yè)的起重機工作結(jié)束時，應(yīng)將起重機錨定住。風(fēng)力大于6 級或遇有雷擊時，應(yīng)停止工作，夾軌器應(yīng)夾緊或用地錨拉緊，切斷電源。車輪前后應(yīng)塞墊塊卡牢。

（四）應(yīng)急處置措施

（1）起重機出現(xiàn)異常響聲、振動、電器冒煙以及電器元件粘連的情況下，立即切斷電源。

（2）在起重機發(fā)生溜鉤或鋼絲繩斷裂時，必須立即采取緊急措施向無人處降落并將重物平穩(wěn)地放下。

（3）發(fā)生設(shè)備事故：

① 緊急停機并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和維修人員；

② 關(guān)閉起重機總電源，并懸掛“禁止合閘”警示牌；

③ 由設(shè)備維修人員檢查或修理，檢查或修理完成后，擦拭并清理雜物、油污，進行驗收、試車，合格后恢復(fù)生產(chǎn)運行；

（4）發(fā)生電器火災(zāi)，在場人員應(yīng)立即用二氧化碳干粉或四氯化碳滅火，并報告單位領(lǐng)導(dǎo)。若火災(zāi)事故擴大，撥打119 報警。

（5）發(fā)生人身傷害事故：在場人員應(yīng)立即停機并報告單位領(lǐng)導(dǎo)和安全員，撥打120；啟動《應(yīng)急處置方案》進行救援。

（6）整個過程如實紀(jì)錄歸檔。