1、每臺班次必須檢查泵體螺栓。
2、檢查水泵填料是否有過大漏水現(xiàn)象，如有漏水及時添加盤根或全部更換。（水泵進行正常狀態(tài)）
3、高速電機在運行中容易發(fā)熱。當(dāng)用手觸摸電機端蓋，如短時間感覺太燙，不能觸摸，該機應(yīng)停止運行。進行冷卻，更換另一臺機運行。
4、電機在運行中如發(fā)出“骨碌骨碌”聲，表示軸承缺油，必須加油；如發(fā)出“梗?！甭?，表示軸承內(nèi)外鋼圈或滾珠破損，應(yīng)停機更換。
5、運行中突然停機或自動停機后，電機發(fā)生“嗡嗡”聲，這是可能是電源缺相或主回路沒有完全斷開，應(yīng)立即拉閘（總閘也可），否則會燒毀電機和設(shè)備。停機后必須查明原因，排除故障后再啟動運行。
6、運行中水壓表指針下跌，或水壓表指針上不去。這時可能進水管和水泵內(nèi)有空氣。如發(fā)現(xiàn)進水管中的橡皮短管有下陷現(xiàn)象，確定進水管濾網(wǎng)被堵塞，應(yīng)立即停機消除濾網(wǎng)上雜務(wù)后再啟動運行。
7、做好運行機械及儀表讀數(shù)記錄，并監(jiān)視其變動，如電流表讀數(shù)過高。必須停機查找原因，排除故障后再啟動運行。
8、操作空氣開關(guān)和檢查配電柜時，應(yīng)注意安全，避免觸電。（最好停電檢查）
9、運行中的機械，切勿進行檢修。如需修理，須先停機，并掛警示牌。
10、吃飯離崗前，啟動運行的機械。必須注意觀察水壓、電壓、電流及機械運行的狀況。確實無異常時，方可離開。（在半小時以內(nèi)）
11、水泵的聯(lián)軸器的橡皮圈，必須每臺班次檢查一下，發(fā)現(xiàn)問題及更換。
12、值班人員和維修人員的安全：必須做到手上沒有水和潮氣，才能操作電器開關(guān)。
?