責任區(qū)域：石灰石均化庫堆、取料機及皮帶輸送
一、運行前的準備
1、檢查各個連接部位是否松動，殼體、地腳、機座是否完好。
2、檢查傳動裝置是否完好，有無異?，F象。
3、檢查潤滑裝置的狀況有無漏油現象，有無灰塵進入，油質是否良好，油量是否適當。
4、確認各儀表是否完好，信號是否正常。
5、及時清理各部位異物，保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況,有無漏料、漏灰現象、檢查門、檢查孔是否封嚴。
7、檢查各種安全設施，照明設施情況，確保設備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通安全。
9、確認電路開關位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查取料機軌道是否有異物，各部位螺栓是否有松動。
11、檢查各皮帶的托輥、擋輥、清掃器是否完好。
12、檢查皮帶是否符合開車要求及皮帶減速箱油位是否合適。
13、檢查刮板有無破損松動。
14、檢查鏈條潤滑供油管有無漏油現象。
15、檢查鋼絲繩是否完好。
16、檢查液壓系統(tǒng)是否正常。
二、開機
1、接到中控指令后，準備開機。
2、開機的順序如下：
a、啟動出料膠帶機—發(fā)出起車信號—刮板系統(tǒng)啟動—料耙驅動系統(tǒng)啟動—取料機行走機構啟動。
b、 啟動布料機皮帶—控制好布料機速度—調節(jié)好布料角度
三、運行中檢查
1、認真對所管轄設備、設施、進行檢查， 巡檢頻次不得少于1次/半小時。
2、檢查設備溫度、聲音、振動等是否正常，嚴防事故發(fā)生。
3、檢查潤滑裝置的密封狀況有無漏油現象，有無灰塵進入，潤滑油質量是否完好，油量是否適當
4、確認各儀表是否完好，反映信號是否正常。
5、檢查各部位物料流動情況，及時處理堵料、冒料保證暢通安全。
6、檢查各部位的密封狀況，對漏灰、漏料及時處理。
7、檢查各種安全設施和照明設施，確保設備人身安全。
8、確保巡檢路線暢通安全。
9、搞好設備衛(wèi)生，確保達到規(guī)定要求標準。
10、發(fā)現異常情況及時處理，如果處理不了，立即向有關人員報告。
11、巡檢發(fā)現事故隱患，重點觀察，做好跟蹤記錄。
12、檢查取料機軌道是否有異物及各部位螺栓是否有松動。
13、檢查皮帶的張緊度、清掃器及皮帶減速機油位。
14、檢查鏈條潤滑供油管有無漏油現象。
15、檢查取料機刮板、鏈板、鏈軸、鏈條張緊度等運行狀況。
16、檢查皮帶、取料機控制系統(tǒng)是否正常。
四、停機
1、停機前確認皮帶上物料輸送干凈。
2、停機后對設備進行維護、保養(yǎng)和檢查。
3、停機順序與開機順序相反。
五、緊急停車
（一）、發(fā)生下列情況可以緊急停車：
1、當出現堵料、冒料時。
2、由于電器設備突然跳閘。
3、危及設備和人身安全時。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應的設備
2、立即向中控有關崗位報告、及時進行相應調查，避免事故擴大。
3、立即查明原因并進行事故處理。
4、事故處理后，對設備進行全面檢查。
六、安全注意事項
1、按規(guī)定上班時必須穿戴好勞保用品，嚴禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長發(fā)、穿長衣。
2、掌握設備性能，嚴格按使用說明書進行操作。
3、聽到開車鈴響時，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通。
5、設備運轉時，嚴禁打開運轉部件。
6、嚴禁跨越設備或在機蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴禁手摸或用工具捅運轉中的設備。
8、嚴禁非崗位人員進行操作。
9、臨時檢查設備時，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護
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