一、開(kāi)機(jī)前的檢查
1、檢查各個(gè)連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好。
2、檢查傳動(dòng)裝置是否完好，有無(wú)異常現(xiàn)象。
3、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況有無(wú)漏油現(xiàn)象、有無(wú)灰塵進(jìn)入，油質(zhì)是否良好，油量適當(dāng)。
4、確認(rèn)各儀表是否完好，信號(hào)是否正常。
5、及時(shí)清理各部位異物，保證暢通安全。
6、檢查各處的密封狀況，有無(wú)漏料、漏灰現(xiàn)象，檢修門、檢查孔是否封嚴(yán)。
7、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施情況，確保設(shè)備、人身安全。
8、確保巡檢路線暢通、安全。
9、確認(rèn)電路開(kāi)關(guān)位置是否處于備妥狀態(tài)。
10、檢查各閥板完好，閥門動(dòng)作是否靈活。
11、檢查破碎機(jī)軸承傳動(dòng)軸是否完好，確認(rèn)運(yùn)行良好。
12、檢查注油泵是否工作正常，各油路是否暢通、完好。
13、檢查板喂機(jī)各托輥是否運(yùn)行正常，鏈板、軌道是否完好。
14、確認(rèn)電機(jī)、減速機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。
15、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)鏈幕、錘頭、反擊板、襯板、篦條完好。
16、確認(rèn)收塵器的濾袋、反吹機(jī)構(gòu)、卸灰機(jī)構(gòu)工作正常。
17、檢查風(fēng)機(jī)軸承是否完好，軸是否彎曲，確認(rèn)工作正常。
18、確認(rèn)破碎機(jī)開(kāi)關(guān)和板喂機(jī)調(diào)整指針在“0”位。
二、開(kāi)機(jī)
1、確認(rèn)設(shè)備已經(jīng)檢查完畢，具備開(kāi)機(jī)條件。
2、通知堆料機(jī)、拱形皮帶等崗位做好開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備。
3、開(kāi)機(jī)順序:
布料機(jī)啟動(dòng)--拱形皮帶啟動(dòng)--長(zhǎng)皮帶啟動(dòng)--短皮帶啟動(dòng)--破碎機(jī)排風(fēng)機(jī)啟動(dòng)——收塵器啟動(dòng)——破碎機(jī)主電機(jī)啟動(dòng)——板喂機(jī)啟動(dòng)并給定速度
注：破碎機(jī)主機(jī)啟動(dòng)運(yùn)行平穩(wěn)后，再啟動(dòng)板喂機(jī)，板喂機(jī)給定速度過(guò)程中應(yīng)是逐漸增加料量。
三、運(yùn)行中檢查
1、按規(guī)定認(rèn)真對(duì)所管轄設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行巡檢，頻次不得小于1次／半小時(shí)。
2、檢查各連接部位是否松動(dòng)，殼體、地腳、機(jī)座是否完好，有無(wú)松動(dòng)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、檢查設(shè)備溫度、聲音、振動(dòng)是否正常，嚴(yán)防事故發(fā)生。
4、檢查潤(rùn)滑裝置的密封狀況，有無(wú)漏油現(xiàn)象，有無(wú)灰塵進(jìn)入，潤(rùn)滑油質(zhì)量是否良好，油量是否適當(dāng)。
5、確認(rèn)各儀表是否完好，反映信號(hào)是否正常。
6、檢查各部位的物料流動(dòng)情況，及時(shí)處理堵料、冒料，保證暢通安全。
7、檢查各部位的密封狀況，對(duì)漏灰、漏料、漏風(fēng)情況及時(shí)處理。
8、檢查各種安全設(shè)施和照明設(shè)施確保設(shè)備、人身安全。
9、確保巡檢路線暢通、安全。
10、搞好設(shè)備衛(wèi)生，確保達(dá)到規(guī)定要求標(biāo)準(zhǔn)。
11、發(fā)現(xiàn)異常情況及時(shí)處理，如果處理不了或來(lái)不及處理，立即向有關(guān)部門和領(lǐng)導(dǎo)報(bào)告。
12、巡檢發(fā)現(xiàn)事故隱患，重點(diǎn)觀察，做好跟蹤記錄。
13、設(shè)備臨時(shí)檢修，遵守檢修安全技術(shù)操作規(guī)程。
14、檢查破碎機(jī)軸、軸承等傳動(dòng)機(jī)構(gòu)是否運(yùn)行正常。
15、檢查注油泵是否工作正常，油路是否暢通。
16、當(dāng)發(fā)現(xiàn)主機(jī)電流超過(guò)規(guī)定值后，應(yīng)立即停機(jī)或降低板喂機(jī)速度。
17、經(jīng)常檢查破碎機(jī)的開(kāi)關(guān)油路，注意電流指針數(shù)值。
18、根據(jù)物料情況，隨時(shí)調(diào)整喂料量，防止堵塞或電機(jī)過(guò)載。
19、檢查風(fēng)機(jī)和收塵器的運(yùn)行狀況，確保收塵效率。
20、確認(rèn)破碎機(jī)內(nèi)部部件完好，保證破碎機(jī)出料粒度達(dá)到要求。
21、確認(rèn)各電機(jī)運(yùn)行正常，皮帶運(yùn)行良好。
四、停車操作
接到中控室指令后，注意以下幾項(xiàng)：
1、停車時(shí)，設(shè)備內(nèi)和皮帶上的料必須運(yùn)送干凈。
2、停車與開(kāi)車順序相反。
3、停車后要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查、維護(hù)、保養(yǎng)。
五、緊急事故處理
（一）、發(fā)生下列情況進(jìn)行緊急停車
1、當(dāng)出現(xiàn)堵料、冒料時(shí)。
2、由于電器設(shè)備突然跳閘時(shí)。
3、危及設(shè)備和人身安全時(shí)。
（二）、緊急停車處理辦法
1、立即停止相應(yīng)的設(shè)備。
2、立即向中控等有關(guān)崗位報(bào)告、及時(shí)采取相應(yīng)措施，避免事故擴(kuò)大。
3、立即查明原因并進(jìn)行事故處理。
4、事故處理后，對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。
六、安全注意事項(xiàng)
1、按規(guī)定上班時(shí)必須穿戴好勞保用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、裙子、敞衣、留長(zhǎng)發(fā)、穿長(zhǎng)衣上崗作業(yè)。
2、熟悉設(shè)備性能，嚴(yán)格按使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行操作。
3、聽(tīng)到開(kāi)車鈴響時(shí)，立即撤離到安全位置。
4、確保照明完好，巡檢路線暢通、安全。
5、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，嚴(yán)禁打開(kāi)機(jī)殼檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部件。
6、嚴(yán)禁跨越設(shè)備或在機(jī)蓋上、皮帶上行走、休息。
7、嚴(yán)禁用手摸或用工具捅運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備。
8、嚴(yán)禁非崗位人員進(jìn)行操作、開(kāi)停車。
9、臨時(shí)檢查設(shè)備時(shí)，必須切斷電源，掛上“警示牌”，有專人看護(hù)。
10、嚴(yán)禁酒后上崗和疲勞作業(yè)。
11、嚴(yán)禁對(duì)運(yùn)轉(zhuǎn)中的設(shè)備進(jìn)行注油、清掃或維護(hù)。
12、當(dāng)發(fā)現(xiàn)安全隱患時(shí)，要及時(shí)采取防范措施，不得蠻干。
13、杜絕習(xí)慣性違章作業(yè)。
所屬部門:原料車間　　　　　　　崗位名稱:石灰石破碎
責(zé)任區(qū)域:破碎機(jī)、板喂機(jī)、收塵器
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