1 目的：
為了保證安全生產(chǎn)，使崗位操作制度化、標(biāo)準(zhǔn)化，規(guī)范化。
2 適用范圍：
制造分廠輔助破碎崗位
3 引用標(biāo)準(zhǔn)：
《勞動(dòng)安全衛(wèi)生國家標(biāo)準(zhǔn)》
4 所在崗位存在的職業(yè)健康安全風(fēng)險(xiǎn)：
??? 機(jī)械傷害、車輛傷害、物體打擊、觸電、粉塵、噪音、摔傷、墜落、窒息、掩埋（淹沒）、碰傷、掛傷、砸傷、夾傷、頂傷、釘傷、壓傷、切傷、刺傷等安全風(fēng)險(xiǎn)。
5 安全技術(shù)要求：
5.1?? 進(jìn)入工作場所必須按要求佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)禁穿高跟鞋、拖鞋上班。高于2米作業(yè)必須系安全帶。
5.2?? 絕對不能用身體、手和工具去靠近、觸摸、接觸任何運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備。
5.3?? 對設(shè)備進(jìn)行維護(hù)必須對設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備進(jìn)行斷電掛牌上鎖。
5.4?? 上班前四小時(shí)禁止飲酒，嚴(yán)禁酒后上班和班內(nèi)飲酒，嚴(yán)禁帶情緒上班。
5.5?? 一切涉及到的高空和密閉空間（包括溜子清料）作業(yè)全程必須要有人監(jiān)護(hù)。
5.6?? 不要人為損壞和觸摸任何帶電設(shè)施，對用電隱患及時(shí)報(bào)告中控室。
5.7?? 要負(fù)責(zé)保護(hù)、使用、更換所在崗位的消防滅火器材。
5.8?? 嚴(yán)禁無證、無授權(quán)操作特種設(shè)備和駕駛車輛。
5.9?? 嚴(yán)禁電氣、焊接、氣割作業(yè)。
5.10? 嚴(yán)禁在皮帶運(yùn)行過程中清理皮帶輥筒積料、粘料，必須停機(jī)清理；對連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)不能停機(jī)清理設(shè)備必須報(bào)告現(xiàn)場班長及操作員，在監(jiān)督防護(hù)措施齊備的情況下，才準(zhǔn)許作業(yè)。
5.11? 對設(shè)備內(nèi)部、進(jìn)入下料溜子清料必須滿足以下五個(gè)安全條件：
I、處理設(shè)備和關(guān)聯(lián)設(shè)備必須斷電掛牌上鎖；II、必須要有人監(jiān)護(hù)；III、高于2米必須系安全帶；IV、必須要有充足的照明；V、進(jìn)入前必須確認(rèn)通風(fēng)換氣。
5.12? 時(shí)刻保持與中控室的正常通訊，當(dāng)要進(jìn)入通訊盲區(qū)工作大于10分種，必須報(bào)告中控室。
5.13? 在監(jiān)護(hù)鏟車進(jìn)料時(shí)必須與鏟車前方和后方保持10米以上的安全距離，兩正側(cè)方5米以上的安全距離，進(jìn)料過程保持與鏟車的有效溝通。
5.14? 絕對禁止在沒有告之中控室和鏟車司機(jī)的情況下，進(jìn)入倉內(nèi)清料。
5.15? 禁止單獨(dú)一人站在距上料倉邊沿0.5米內(nèi)觀察倉內(nèi)情況和清理倉壁積料，必須在佩戴安全帶、防護(hù)措施齊備的情況下，才準(zhǔn)許觀察和作業(yè)。
5.16? 上下樓梯，必須手扶好欄桿，防止腳下滑跌。
5.17? 必須保持與原料運(yùn)輸車輛前方和后方10米以上的安全距離，兩正側(cè)方5米以上的安全距離，無特殊工作需要，不得靠近正在卸料嚴(yán)禁搭乘和廠內(nèi)無授權(quán)駕駛車輛。
5.18? 開機(jī)前必須確認(rèn)各孔、各門是否處于關(guān)閉和緊固狀態(tài)，各運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備和附屬設(shè)施上是否存在影響人身和設(shè)備安全運(yùn)行的一切非設(shè)備構(gòu)件和雜物。
5.19? 嚴(yán)格執(zhí)行部門管理規(guī)定，保持地面、設(shè)備、建筑物的干凈、整潔、清爽，保持巡檢和消防通道的暢通無阻。
5.20? 對運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備進(jìn)行巡檢和清掃，必須保持與設(shè)備0.5米以上的安全距離，正確佩戴好勞動(dòng)保護(hù)用品，嚴(yán)格執(zhí)行“三緊”下擺、領(lǐng)口、袖口。
5.21? 禁止將散落物料和雜物高空或隨地拋棄，必須將物料回到皮帶，將雜物轉(zhuǎn)移到回收點(diǎn)。
5.22? 必須跟蹤原燃料的含泥、含水量并及時(shí)與中控聯(lián)系，確保輔助破碎的正常運(yùn)行。
5.23? 必須跟蹤檢查破碎沿線的收塵器運(yùn)行狀況，對因收塵器故障引起的粉塵排放，排查找出原因，報(bào)告中控室。
5.24? 破破沿線輸送皮帶一切因托輥、輥筒粘料導(dǎo)致的皮帶跑偏必須停機(jī)清理，堅(jiān)決杜絕在線清理和在線調(diào)整跑偏。
5.25? 輸送皮帶因機(jī)械原因或人為調(diào)偏不及時(shí)，已影響到皮帶的安全運(yùn)行時(shí)，必須停機(jī)維護(hù)后再調(diào)偏，堅(jiān)決杜絕冒險(xiǎn)蠻干。
5.26? 板喂機(jī)、皮帶機(jī)在啟動(dòng)前所有人員必須保持2米以上的安全距離，破碎機(jī)5米以上的安全距離；觀察并排除設(shè)備和設(shè)備周圍是否存在人員逗留。
5.27? 開機(jī)前必須與中控聯(lián)系并仔細(xì)確認(rèn)將要破碎的原料種類，防止混料。
5.28? 在清理破碎腔前，必須按照掛牌上鎖程序?qū)ζ扑闄C(jī)、板喂機(jī)進(jìn)行掛牌上鎖，在有專人監(jiān)護(hù)的情況下方可進(jìn)入破碎腔內(nèi)作業(yè)。
5.29? 必須及時(shí)抽出地坑內(nèi)積水，保持地坑內(nèi)設(shè)備及環(huán)境清潔、干爽。
5.30? 必須對煤破碎量進(jìn)行有效控制，提高破碎效率并防止皮帶因負(fù)荷過重而被壓停。
5.31? 必須嚴(yán)格按照質(zhì)量部要求通知并監(jiān)督鏟車進(jìn)行物料破碎。
5.32? 必須按時(shí)對設(shè)備進(jìn)行加油潤滑，確保設(shè)備在良好的工況下運(yùn)行。
5.33? 所用工、器具必須按指定地點(diǎn)放置，保護(hù)和防止工、器、具遺失。
5.34? 煤堆棚及煤均化堆棚嚴(yán)禁明火，嚴(yán)禁在煤堆棚及煤均化堆棚內(nèi)吸煙。
5.35? 班中堅(jiān)守崗位，聽從指揮，集中精力，按章操作，不準(zhǔn)擅自把自己的工作交給他人，非本崗位人員不經(jīng)允許，不準(zhǔn)亂動(dòng)本崗位設(shè)備；如因故確需離開崗位必須經(jīng)操作班長同意，并由能勝任者接替方可離崗。
5.36? 檢修照明必須使用不大于36V的安全電壓。
5.37? 生產(chǎn)中如發(fā)現(xiàn)有危及人身安全情況或設(shè)備重大問題時(shí)，有權(quán)采取緊急停車措施，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)異?；虬l(fā)生其它事故不能處理時(shí)，應(yīng)及時(shí)報(bào)告。
5.38? 時(shí)刻保持對人員和設(shè)備安全的警惕性，事故出自瞬間的麻痹，讓安全成為習(xí)慣，讓習(xí)慣更加安全，全員攜手共創(chuàng)更加安全、更加高效的生產(chǎn)過程。
6 相關(guān)文件：
6.1 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》
6.2《水泥廠重大危險(xiǎn)源辨識(shí)與風(fēng)險(xiǎn)評價(jià)匯總表》
6.3《作業(yè)場所職業(yè)健康監(jiān)督管理暫行規(guī)定》
7 記錄：
7.1 《崗位巡檢記錄表》

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