一、濾池工作原理
纖維轉(zhuǎn)盤濾池的運(yùn)行狀態(tài)包括：過濾、反沖洗、排泥狀態(tài)。
1、過濾：外進(jìn)內(nèi)出，進(jìn)水靠重力流進(jìn)入濾池，使濾盤全部浸沒在水中。在濾池中設(shè)布水堰，使濾池內(nèi)布水均勻并且進(jìn)水產(chǎn)生低擾動(dòng)。污水通過濾布過濾，過濾液經(jīng)中空管收集后，經(jīng)過出水堰排出濾池。在清洗過程中，過濾仍在進(jìn)行。因此整個(gè)運(yùn)行過程中過濾均為連續(xù)的。
2、清洗：過濾中部分污泥吸附于纖維毛濾布中，逐漸形成污泥層。隨著濾布上污泥的積聚，濾布過濾阻力增加，濾池水位逐漸升高。濾池內(nèi)的壓力傳感器監(jiān)測(cè)池內(nèi)液位變化，當(dāng)該池內(nèi)液位到達(dá)清洗設(shè)定值（高水位）時(shí)，PLC即可啟動(dòng)反洗泵，開始清洗過程。反洗時(shí)間和周期可以調(diào)整。濾布上的污泥通過反抽吸裝置，經(jīng)由反洗水泵，排至廠區(qū)排水系統(tǒng)。清洗時(shí)，濾池可連續(xù)過濾。
過濾期間，過濾轉(zhuǎn)盤處于靜態(tài)，有利于污泥的池底沉積。清洗期間，過濾轉(zhuǎn)盤以0.5～1轉(zhuǎn)/分鐘的速度旋轉(zhuǎn)。反洗水泵負(fù)壓抽吸濾布表面，吸除濾布上積聚的污泥顆粒，過濾轉(zhuǎn)盤內(nèi)的水自里向外被同時(shí)抽吸，對(duì)濾布起清洗作用。瞬時(shí)沖洗面積僅占全過濾轉(zhuǎn)盤面積的1%左右，反沖洗過程為間歇。
正常清洗時(shí)，2個(gè)過濾轉(zhuǎn)盤為一組，每次清洗一組濾盤，通過自動(dòng)切換抽吸泵管道上的電動(dòng)閥控制，纖維轉(zhuǎn)盤濾池一個(gè)完整的清洗過程中各組的清洗交替進(jìn)行，其間抽吸泵的工作是連續(xù)的。
3、排泥：纖維轉(zhuǎn)盤濾池的過濾轉(zhuǎn)盤下設(shè)有斗形池底，有利于池底污泥的收集。污泥池底沉積減少了濾布上的污泥量，可延長過濾時(shí)間，減少反洗水量。經(jīng)過設(shè)定的時(shí)間段，PLC啟動(dòng)排泥泵，通過池底排泥管將污泥回流至廠區(qū)排水系統(tǒng)，其中，排泥排泥歷時(shí)可予以調(diào)整。
二、操作規(guī)程
?? 1、操作人員應(yīng)熟悉微濾布過濾機(jī)的構(gòu)造及工作原理。
?? 2、確保電機(jī)電源線連接正確，供給電壓正常。
?? 3、開動(dòng)前應(yīng)檢查值班記錄、現(xiàn)場(chǎng)控制柜的指示開關(guān)。
?? 4、撥“自動(dòng)”檔位，設(shè)置好停機(jī)時(shí)間、工作液位、排泥時(shí)間后按下“啟動(dòng)”按鈕，微濾布過濾機(jī)開始按照設(shè)定的時(shí)間和液位自動(dòng)運(yùn)行， 操作中觀察指示燈的顯示；撥“手動(dòng)”檔位，可手動(dòng)操作各電動(dòng)閥門、纖維轉(zhuǎn)盤、反洗泵的運(yùn)行。
5、當(dāng)進(jìn)水懸浮物高時(shí)，自動(dòng)狀態(tài)下，先停止運(yùn)行，然后按下一鍵排泥或一鍵反洗按鈕，可進(jìn)行相應(yīng)的排泥或反洗。
6、故障報(bào)警時(shí)，操作人員應(yīng)立即切斷電源并向有關(guān)人員反映情況。??????
7、在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，還應(yīng)確保別人無法啟動(dòng)。
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