故障現(xiàn)象 | 產(chǎn)生原因 | 處理方法 |
油壓低 | 1.過(guò)濾器堵塞 2.潤(rùn)滑油變質(zhì) 3.油位太低 4.油泵旁路閥調(diào)節(jié)不當(dāng) 5.油泵故障 | 1.更換油過(guò)濾器 2.更換潤(rùn)滑油 3.加油至規(guī)定油位 4.調(diào)整旁路閥 5.拆卸并維修油泵 |
排氣溫度高 | 1.冷卻水不足或水溫高 2.吸入空氣溫度高 3.吸風(fēng)系統(tǒng)阻力大 4.冷卻水系統(tǒng)結(jié)垢或阻塞 5.排氣壓力高 | 1.檢查并增加水量或降低水溫 2.降低進(jìn)氣溫度 3.檢查并修正吸風(fēng)系統(tǒng),降低壓力 4.清洗冷卻系統(tǒng) 5.調(diào)整排氣壓力 |
機(jī)器不加載 | 1.管網(wǎng)壓力過(guò)高 2.加載電磁閥失靈 3.卸載系統(tǒng)泄露 4.卸載系統(tǒng)故障 5.進(jìn)口出閥門(mén)失靈 6.卸載活塞缺陷 | 1.打開(kāi)出口閥或待壓力低時(shí)再加載 2.檢查加載電磁閥 3.檢查卸載系統(tǒng)及連接管路修理泄露處 4.檢查并維修 5.檢查并維修 6.檢查并維修 |
油溫高 | 1.冷卻水流量不足或水溫高 2.油冷卻器堵塞 | 1.檢查并增加冷卻水管,降低水溫 2.清洗油過(guò)濾器 |
壓縮機(jī)能力和工作壓力低于正常水平 | 1.空氣消耗量超過(guò)機(jī)器能力 2.空氣壓力調(diào)定開(kāi)關(guān)不當(dāng)啟動(dòng)太快 3.卸載泄露 4.安全閥泄露 5.壓縮機(jī)故障 | 1.檢查用氣設(shè)備 2.重新調(diào)定開(kāi)關(guān)鍵 3.檢查并維修 4.卸下檢查,必要時(shí)更換 5.維修 |
壓縮機(jī)不能卸載 | 1.卸載開(kāi)關(guān)調(diào)定不當(dāng) 2.卸載開(kāi)關(guān)與空氣管連接處泄露 3.加載電磁閥缺陷 4.卸載缸體回油限流器阻塞 5.卸載缸體故障 6.進(jìn)出口閥門(mén)失靈 7.卸載活塞失靈 | 1.重新調(diào)定開(kāi)關(guān) 2.檢修泄露處 3.檢查并維修 4.清洗限流器 5.檢查并維修 6.檢查閥門(mén)并維修 7.檢查并維修 |
空氣過(guò)濾器指示表不指示或突然降壓 | 1.表面連接處泄露 2.過(guò)濾器安裝不當(dāng) 3.過(guò)濾器破裂 4.進(jìn)口系統(tǒng)泄露 | 1.維修連接處 2.檢查并重新安裝 3.檢查并更換損壞的過(guò)濾器 4.檢查并維修泄露處 |
振動(dòng)及噪音大 | 1.螺桿相碰不平衡 2.連接部件松動(dòng) 3.軸承損壞 | 1.維修 2.緊固松動(dòng)部件 3.更換軸承 |
中間冷卻器壓力低于正常值 | 1.空氣入口過(guò)濾器阻塞 2.中間冷卻器保險(xiǎn)閥泄露 3.低壓級(jí)與高壓級(jí)之間管路泄露 4.低壓壓縮機(jī)工作不正常 5.中間冷卻器與卸載器或低壓平衡活塞之間管子泄露或破損 | 1.更換過(guò)濾器 2.檢查并維修 3.緊固泄露處或更換墊圈 4.維修 5.檢查并維修 |
中間冷卻器壓力高于正常值 | 1.冷卻水流量不足 2.冷卻水進(jìn)口溫度高 3.中間冷卻器內(nèi)壁及管道有鐵屑沉積或水垢 4.高壓壓縮機(jī)工作不正常 | 1.檢查并增加水流量 2.降低水溫 3.清洗冷卻系統(tǒng) 4.維修 |
版本號(hào) | 實(shí)施日期 | 變更描述 | 變更人 |
0 | 2009年?月?日 | 新增 | 閆憲波 |
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