??????? 5.6.2.3.2初冷器處于備用狀態(tài)，當(dāng)初冷器投入運(yùn)行時(shí)，按照初冷器開(kāi)車(chē)操作進(jìn)行。
??????? 5.6.2.3.3通知廠調(diào)度室初冷器清掃完畢。
??????? 5.6.2.3.4對(duì)初冷器沿線各煤氣下液管進(jìn)行檢查，確保暢通。
??????? 5.6.2.3.5此初冷器投入運(yùn)行后，由專人對(duì)初冷器煤氣進(jìn)出口壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，確認(rèn)清掃效果。
??????? 5.6.3初冷器熱煤氣清掃作業(yè)規(guī)程：
??????? 5.6.3.1準(zhǔn)備工作：
??????? 5.6.3.1.1初冷器阻力大于1000Pa時(shí)，確定清掃時(shí)間，做好清掃前的準(zhǔn)備工作。
??????? 5.6.3.1.2安排專人檢查初冷器上段、下段冷凝液排液管路，保持暢通，必要時(shí)需用蒸汽吹掃。確保各閥門(mén)完好，管道暢通。
??????? 5.6.3.2清掃工作
??????? 5.6.3.2.1通知廠調(diào)度和車(chē)間，準(zhǔn)備清掃初冷器。
??????? 5.6.3.2.2關(guān)閉待清掃一段循環(huán)水和二段制冷水的上水和回水閥門(mén)，并將待清掃初冷器內(nèi)的循環(huán)水和制冷水排凈。
??????? 5.6.3.2.3將待清掃初冷器上、下段冷凝液噴灑閥門(mén)關(guān)閉，將初冷器煤氣出口閥門(mén)關(guān)小。
??????? 5.6.3.2.4清掃期間，應(yīng)不定期打開(kāi)氨水噴灑閥門(mén)進(jìn)行噴灑沖洗，并調(diào)節(jié)初冷器煤氣出口閥門(mén)的開(kāi)度，保證初冷器后煤氣集合溫度達(dá)標(biāo)。
??????? 5.6.3.2.5根據(jù)初冷器阻力情況確定清掃時(shí)長(zhǎng)（一般為40分鐘左右）。
??????? 5.6.3.2.6熱煤氣清掃時(shí)，要關(guān)小正在清掃的初冷器的煤氣出口閥門(mén)的開(kāi)度，并同時(shí)調(diào)節(jié)其它初冷器后煤氣溫度，盡量保證初冷器后煤氣集合溫度小于25℃。
??????? 5.6.3.2.7清掃過(guò)程中，應(yīng)及時(shí)檢查各下液，保證暢通。
??????? 5.6.3.3結(jié)束工作
??????? 5.6.3.3.1清掃完畢后，通知調(diào)度及車(chē)間。
??????? 5.6.3.3.2將初冷器煤氣進(jìn)、口閥門(mén)關(guān)閉，此初冷器處于完好備用狀態(tài)。
??????? 5.6.3.3.3對(duì)初冷器沿線各煤氣下液管進(jìn)行檢查，確保暢通。
??????? 5.6.3.3.4此初冷器投用時(shí)按照初冷器開(kāi)車(chē)操作。初冷器投入運(yùn)行后，由專人對(duì)初冷器煤氣進(jìn)出口壓力數(shù)據(jù)進(jìn)行統(tǒng)計(jì)，確認(rèn)清掃效果。
??????? 5.7正常運(yùn)行時(shí)的巡檢
??????? 5.7.1巡回檢查路線（設(shè)備巡檢每4小時(shí)一次，工藝巡檢每1小時(shí)一次）：
??????? 操作室→上下段水封槽→上下段冷凝液循環(huán)槽→上下段冷凝液循環(huán)泵→初冷器
??????? 5.7.2巡回檢查內(nèi)容
??????? 5.7.2.1初冷器??
??????? 5.7.2.1.1檢查本體有無(wú)滲漏處；
??????? 5.7.2.1.2檢查各管線有無(wú)泄漏處；
??????? 5.7.2.1.3檢查氣液分離器有無(wú)泄漏處；?
??????? 5.7.2.1.4檢查初冷器水封槽是否暢通；
??????? 5.7.2.1.5檢查煤氣進(jìn)出口管道下液是否暢通；
??????? 5.7.2.1.6檢查循環(huán)水、制冷水的上水和回水是否正常；
??????? 5.7.2.1.7檢查初冷器上、下段冷凝液回液管是否暢通；
??????? 5.7.2.1.8檢查各部位溫度表，壓力表，流量計(jì)和液位計(jì)是否正常；
??????? 5.7.2.1.9檢查蒸汽管線是否暢通。
??????? 5.7.2.2上下段冷凝液循環(huán)泵?
??????? 5.7.2.2.1檢查泵體有無(wú)雜音及振動(dòng)是否有異常情況，檢查引風(fēng)機(jī)是否漏氣；
??????? 5.7.2.2.2檢查泵體油位是否正常；
??????? 5.7.2.2.3檢查泵填料漏液是否成線狀；?
??????? 5.7.2.2.4檢查所屬管線是否暢通；
??????? 5.7.2.2.5檢查閥門(mén)開(kāi)關(guān)是否靈活，有無(wú)損壞；
??????? 5.7.2.2.6檢查上、下段冷凝液循環(huán)槽液位是否正常；
??????? 5.7.2.2.7檢查上、下段冷凝液質(zhì)量是否符合要求；
??????? 5.7.2.2.8檢查各點(diǎn)壓力表是否正常。
??????? 6. 特殊操作
??????? 6.1當(dāng)初冷器前吸力達(dá)到1800Pa以上,并有上升趨勢(shì)時(shí),則立即匯報(bào)廠調(diào)度及車(chē)間上升管調(diào)節(jié)困難,并聯(lián)系煉焦、電修車(chē)間協(xié)調(diào)處理。
??????? 6.2初冷器在運(yùn)行過(guò)程中遇到下列情況之一時(shí)，應(yīng)立即停止運(yùn)行，并迅速上報(bào)車(chē)間及廠調(diào)度。
??????? 6.2.1煤氣進(jìn)出口管道有漏點(diǎn)時(shí)。
??????? 6.2.2初冷器上、下段上水或回水管道有泄漏時(shí)。
??????? 6.2.3氣液分離器有泄漏時(shí)。
??????? 6.2.4溫度表、壓力表、流量計(jì)顯示波動(dòng)范圍大時(shí)。
??????? 6.2.5初冷器阻力偏高，不能及時(shí)處理時(shí)。
??????? 7. 交接班工作
??????? 交接班工作一定嚴(yán)謹(jǐn)、仔細(xì)，交班者一定要把本班工藝、衛(wèi)生、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況告清楚接班者，方可進(jìn)行交接班，交接班工作必須在崗位上進(jìn)行。交班者必須提前1小時(shí)做好交班準(zhǔn)備工作，并經(jīng)組長(zhǎng)檢查認(rèn)可。
??????? 交班者必須做好以下工作：
??????? 7.1必須將本崗位及設(shè)備清掃干凈。
??????? 7.2各工藝指標(biāo)必須符合要求。
??????? 7.3做好當(dāng)班生產(chǎn)記錄。
??????? 7.4各種工器具保證齊全完好，放置規(guī)范化。
??????? 7.5各種儀器儀表完好，具備使用條件。
??????? 7.6各轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備潤(rùn)滑油液位正常。
??????? 初冷器工藝指標(biāo)
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??????? （1）初冷器進(jìn)口煤氣溫度80～85℃；
??????? （2）初冷器后煤氣集合溫度21～23℃，各臺(tái)初冷器出口溫差不大于5℃；
??????? （3）初冷器前煤氣主管吸力≤1800Pa；
??????? （4）初冷器后煤氣主管吸力≤2800Pa；
??????? （5）當(dāng)三臺(tái)初冷器同時(shí)并聯(lián)運(yùn)行時(shí),其單臺(tái)初冷器阻力≤1000Pa；
??????? （6）循環(huán)水：上水壓力≥0.32MPa，入口溫度不大于32℃，出口溫度不大于40℃；
??????? （7）制冷水：上水壓力≥0.2MPa，入口溫度不大于18℃，出口溫度不大于25℃；
??????? （8）上段冷凝液循環(huán)泵壓力≥0.20MPa；下段冷凝液循環(huán)泵壓力≥0.15MPa。
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