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XPS擠塑保溫板生產(chǎn)線操作規(guī)程

  
評論: 更新日期:2016年02月25日
9、板材厚度的調(diào)整
①、(1道水適用于2cm-3cm)—(模唇的張合度0.6mm—0.8mm)——模唇的溫度75℃)
②、(2道水適用于3cm-5cm)—(模唇的張合度0.8mm—1.0mm)——模唇的溫度75℃—65℃)
③、(3道水適用于5cm-7cm)—(模唇的張合度1.0mm—1.2mm)——模唇的溫度65℃—60℃)
④、(4道水適用于7cm-10cm)—(模唇的張合度1.2mm—1.4mm)— —模唇的溫度60℃—50℃)
10、一個提速過程為30分鐘左右,過程中注意觀察過濾網(wǎng)的壓力,連接處的壓力以及2#主機的電流,1#主機的電流。根據(jù)合適的壓力和電流來調(diào)節(jié)2#、1#電機頻率,調(diào)節(jié)計量泵電機頻率(發(fā)泡劑的注入量)
11、開啟水閥門時注意2#機(150機)的電流變化及連接處的壓力變化,以免電流及連接處壓力瞬間上升至電機的額定電流,2#機(150機)額定電流為90A,1#機(120機)額定電流為150A。連接處壓力為20MP。入瞬間電流及連接處壓力上漲,則馬上采取提高2#(150機)電機頻率,降低1#(120機)電機頻率,增加劑量泵電機頻率,關掉水閥門。
12、主機頻率及電流參考數(shù)據(jù)

?

1#主機頻率
25HZ—45HZ
=50Hz
1#主機電流
90A-125A
>150A緊急急停
2#主機頻率
30Hz—45HZ
=50Hz
2#主機電流
40A—70A
>90A緊急急停
連接處壓力(系統(tǒng)壓力)
6MPa—13MPa
10cm—2cm(板厚度)
計量泵頻率(發(fā)泡劑)
25HZ—50HZ
=50Hz
五、??? 發(fā)泡成型板厚度、寬度、容重的調(diào)解程序
1、????????? 當擠出的發(fā)泡塑料已符合成型條件時,把整平機壓板往下壓(使上下壓板產(chǎn)生摩擦溫度跟板材溫度同步),板材厚度由整平機壓板張合度決定,寬度由牽引機決定。
2、????????? 發(fā)泡成型板厚度的調(diào)節(jié)取決于模嘴的間隙,整平機上下板的間距。
3、????????? 發(fā)泡成型板的寬度取決于牽引機的速度。
4、????????? 發(fā)泡成型板的容重,取決于發(fā)泡劑的注入量,150機的攪拌溫度,模嘴間隙的大小以及PS原材料的屬性和干凈程度。
???? ①、一般多次循環(huán)使用的PS原料里的苯環(huán)已經(jīng)不是很多,所以能發(fā)泡的苯環(huán)少,一旦氣體過多,氣體發(fā)泡不起來,就會從板材表面浮出,就會出現(xiàn)爛板現(xiàn)象。此時板材容重就會重。一般摻了其他雜質(zhì)(聚丙烯、聚乙烯、石灰、滑石粉、石蠟油等)的PS原料里,由于雜質(zhì)太多,也會影響板材的榮容重。所以要用40目的過濾網(wǎng)過濾才能使用。
???? ②、發(fā)泡劑的注入量不能太多,也不能太少。過多的發(fā)泡劑板材會出現(xiàn)洞孔,硬板橫向裂紋。發(fā)泡劑過少會使板材的容重增加。
???? ③、發(fā)泡劑的注入量是根據(jù)生產(chǎn)板材的厚度—1#機(120機)的吃料多少來決定的,還要根據(jù)原料的屬性來決定。
?? ??④、當2#機(150機)電流過高,連接處壓力過高,板材容重加重。這說明溫度過低、發(fā)泡劑注入不夠。應適當提高溫度(減少冷卻水、提高模唇溫度),增加發(fā)泡劑注入量來緩解電流過高以及連接處壓力過高的現(xiàn)象,使板材容重減輕。
???? ⑤、模唇的間隙決定相應的板材厚度采用相應的模唇間隙,不能太小,也不能太大。太小會導致擠出量不足,板材出現(xiàn)橫向波浪現(xiàn)象。太大會導致發(fā)泡劑泄露,板材容重增加。相應的板材厚度用最小的合適模唇間隙,板材容重會越輕。
六、輔機的操作程序
1、牽引氣缸的調(diào)節(jié):在正常生產(chǎn)時氣缸氣壓為空狀態(tài)(有氣壓時會導致板材變形)。在不正常時將氣壓調(diào)到3MPa,抬起牽引輥。
2、冷卻風扇的調(diào)節(jié):以冷卻架第一根冷卻輥為水平標準,觀看板材是否水平。如果是向上成拱形,則加大風量。如果向下成拱形,則減小風量。以保證板材的平整度。
3、左右擋輥調(diào)節(jié):在板材生產(chǎn)時,根據(jù)縱切刀距離位置,固定死一邊的擋輥,而另一面的擋輥起到左右寬度浮動=固定功能。
4、單輥牽引的調(diào)節(jié):當板材來到牽引前,抬高牽引,待板材過了牽引后放氣壓,使牽引壓住板材。
5、縱切機、刀的調(diào)節(jié):先抬高刀具,等板材過了單輥牽引后,再下刀具。要注意刀具傷人。
6、橫切機的調(diào)節(jié):上下氣缸氣閥調(diào)節(jié)為上氣閥門大,下氣閥門門小,其作用是抬缸速度快,壓缸速度慢。前后進退氣閥調(diào)節(jié)為前氣閥小,退氣閥打,其作用是橫切機退后速度快,回位速度慢。
7、當接下板材后不能再碰行程開關或光電開關,否則會立即再次切割,造成不符合規(guī)格的斷板。此時不要急于處理,先把急停按住,再以退氣閥門開關退后橫切機后在進行處理。
8、特別注意橫切機橫切鋸片的運行和位置,有緊急情況先按急停,等機器停止運轉后再進行處理,安全第一。
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