一、 上崗前，必須穿戴好相應(yīng)勞保用品（工作服、勞保鞋、手套、護(hù)套等）；
        二、 拉鑄前，檢查電流表、功率因數(shù)表、線圈、水溫表、水壓表是否在正常位置，否則通報(bào)機(jī)修維修；對(duì)油缸轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，爐身轉(zhuǎn)動(dòng)支點(diǎn)，絲桿，螺母，傘齒輪等潤(rùn)滑部位每班必須加油；
        三、 檢查澆鑄開(kāi)關(guān)等部件是否靈活，拉鑄長(zhǎng)度警鈴和記號(hào)的準(zhǔn)確可靠及水壓是否正常；
        四、 當(dāng)爐膛內(nèi)的銅料為液體時(shí)，加料必須戴防護(hù)面具，且沿爐壁輕輕滑入，嚴(yán)   禁拋入銅水中；
        五、 在倒銅水時(shí)，爐子對(duì)面及背面禁止站人或向爐底伸望；
        六、 將結(jié)晶器用砂紙打磨磨光，并將引錠頭伸入結(jié)晶器的3mm處用石棉繩將其之間的縫隙塞死，并用鐵板將結(jié)晶器蓋??；
        七、 開(kāi)始拉鑄時(shí)，先將銅水放至結(jié)晶器的3mm處，打開(kāi)冷卻水。待結(jié)晶后，啟動(dòng)拉鑄機(jī)正常拉鑄，同時(shí)，打開(kāi)澆鑄開(kāi)頭，添加銅水并調(diào)整拉速表，達(dá)到所要求的拉速；
        八、 正常拉鑄時(shí)，銅水的液面應(yīng)保持在結(jié)晶高度的2/3處，澆管插入銅水約1.5cm左右，并保持液面的穩(wěn)定和加砂的均勻。密切注意水壓和拉速的情況，待錠坯完全冷卻后，關(guān)閉冷卻水；
        九、 拉鑄結(jié)束后，將錠坯升起，用專用扳手將其扳轉(zhuǎn)90°，用鋼絲繩將其吊出。
        十、 拉鑄結(jié)束，更換結(jié)晶器時(shí)，注意跌落拉鑄池中。